一种B族维生素片生产用称量检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种B族维生素片生产用称量检测设备，包括下料斗，所述下料斗内由上往下依次设置有固定连接在下料斗内的导料盘、左右滑动的控料板、下料管、左右摆动的称量盘以及振动机构，所述控料板滑动设置在导料盘和下料管之间，所述导料盘底端开口与下料管相对应。本实用新型专利技术通过振动机构的震动能使得称量盘处于震动状态，从而能使得原料震动，并且称量盘能处于倾斜状态，加快原料的流动，避免原料附着在称量盘上，能将原料完全倒入混料仓内，以防造成资源的损失，也能避免在混料时出现原料量少的情况，提升B族维生素片的成片质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种B族维生素片生产用称量检测设备


[0001]本技术涉及检测机构
，尤其涉及一种B族维生素片生产用称量检测设备。

技术介绍

[0002]B族维生素是维持人体正常机能与代谢活动不可或缺的水溶性维生素，人体无法自行制造合成，必须额外补充。而紧张的生活、工作压力中，不当的饮食习惯或因某些特定药物的使用，加上B族维生素本身溶于水的属性，均会使人体内的B族维生素快速被消耗。B族维生素可以帮助维持心脏、神经系统功能，维持消化系统及皮肤的健康，参与能量代谢，能增强体力、滋补强身。在生产B族维生素片的过程中需要将各种材料混合，并且需要对材料进行称量，检测材料的重量配比，在现有技术中完成称量后也需要将材料导入混合仓内，这个过程中会导致部分材料残留在称量板上的情况，从而会影响B族维生素片的质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种B族维生素片生产用称量检测设备，具体技术方案如下：
[0004]一种B族维生素片生产用称量检测设备，包括下料斗，所述下料斗内由上往下依次设置有固定连接在下料斗内的导料盘、左右滑动的控料板、下料管、左右摆动的称量盘以及振动机构，所述控料板滑动设置在导料盘和下料管之间，所述导料盘底端开口与下料管相对应，所述称量盘与下料管相对应，所述称量盘一侧转动设置有挡料板，所述振动机构固定连接在称量盘底端。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述控料板下表面固定连接有齿条，所述下料斗内设置有驱动齿条左右滑动的动力机构，所述动力机构包括伺服电机以及齿轮，所述伺服电机固定连接在下料斗内，动力输出端与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条啮合。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述导料盘底端固定连接有U型结构的支撑架，所述支撑架上对应下料管处固定连接有固定杆，所述固定杆一端与下料管固定连接；所述支撑架上对应称量盘处转动连接有旋转杆，所述旋转杆一端与称量盘固定连接；所述支撑架底端位于称量盘下方，所述振动机构固定连接在支撑架与称量盘底端之间。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述振动机构包括扭簧以及振动电机，所述扭簧一端固定连接在支撑架内壁底端，所述振动电机固定连接在扭簧和称量盘之间。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述支撑架底端两侧与称量盘之间均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端均通过吊耳转动设置在称量盘和支撑架之间，所述电动伸缩杆呈倾斜状态设置。
[0009]本技术的有益效果：通过振动机构的震动能使得称量盘处于震动状态，从而能使得原料震动，并且称量盘能处于倾斜状态，加快原料的流动，避免原料附着在称量盘上，能将原料完全倒入混料仓内，以防造成资源的损失，也能避免在混料时出现原料量少的
情况，提升B族维生素片的成片质量。
附图说明
[0010]图1为本技术主视剖切图；
[0011]图2为本技术支撑架剖切结构示意图；
[0012]图3为本技术图1中A区域放大结构示意图。
[0013]附图标记：1、下料斗；2、导料盘；3、控料板；31、齿条；4、齿轮；5、振动机构；51、扭簧；52、振动电机；6、支撑架；61、固定杆；62、旋转杆；7、下料管；8、称量盘；81、挡料板；82、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]如图1、图2和图3所示。
[0016]一种B族维生素片生产用称量检测设备，包括下料斗1，所述下料斗1内由上往下依次设置有固定连接在下料斗1内的导料盘2、左右滑动的控料板3、下料管7、左右摆动的称量盘8以及振动机构5，所述控料板3滑动设置在导料盘2和下料管7之间，所述导料盘2底端开口与下料管7相对应，所述称量盘8与下料管7相对应，所述称量盘8一侧转动设置有挡料板81，所述振动机构5固定连接在称量盘8底端。
[0017]将下料斗1固定在混料仓上，然后通过将原料灌入下料斗1内，然后通过控料板3的滑动能使得原料向下流动，通过下料管7进入至称量盘8内，在称量盘8内对原料进行称量，达到所需量后，控料板3控制原料不在下落，此时控制称量盘8呈倾斜状态，便于将原料倒入至混料仓内，此时通过振动机构5的震动能使得称量盘8处于震动状态，从而能使得原料震动，避免原料附着在称量盘8上，能将原料完全倒入混料仓内，以防造成资源的损失，也能避免在混料时出现原料量少的情况，提升B族维生素片的成片质量。
[0018]如图3所示。
[0019]所述控料板3下表面固定连接有齿条31，所述下料斗1内设置有驱动齿条31左右滑动的动力机构，所述动力机构包括伺服电机以及齿轮4，所述伺服电机固定连接在下料斗1内，动力输出端与齿轮4固定连接，所述齿轮4与齿条31啮合。
[0020]通过齿条31和齿轮4的设置，通过伺服电机能驱动齿轮4转动，齿轮4带动齿条31横向移动，齿条31带动控料板3移动，从而便于控制原料的下落，当称量原料的量预设所需量后，控制伺服电机，使得控料板3移动，从而控制原料不在下落，精准控制原料的量。
[0021]如图1、图2和图3所示。
[0022]所述导料盘2底端固定连接有U型结构的支撑架6，所述支撑架6上对应下料管7处固定连接有固定杆61，所述固定杆61一端与下料管7固定连接；
[0023]所述支撑架6上对应称量盘8处转动连接有旋转杆62，所述旋转杆62一端与称量盘8固定连接；
[0024]所述支撑架6底端位于称量盘8下方，所述振动机构5固定连接在支撑架6与称量盘
8底端之间。
[0025]通过支撑架6的设置，便于对下料管7和称量盘8进行限位，且便于固定振动机构5。
[0026]所述振动机构5包括扭簧51以及振动电机52，所述扭簧51一端固定连接在支撑架6内壁底端，所述振动电机52固定连接在扭簧51和称量盘8之间。
[0027]通过扭簧51的设置，扭簧51具有左右扭动的力臂，方便称量盘8的左右摆动，通过振动电机52能使得称量盘8震荡，以防粘附在称量盘8内。
[0028]所述支撑架6底端两侧与称量盘8之间均设置有电动伸缩杆82，所述电动伸缩杆82两端均通过吊耳转动设置在称量盘8和支撑架6之间，所述电动伸缩杆82呈倾斜状态设置。
[0029]通过开启电动伸缩杆82能驱动称量盘8的左右摆动，调节称量盘8的倾斜度，从而方便原料的下落，也能避免原料在称量过程中出现滑落的情况。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B族维生素片生产用称量检测设备，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)内由上往下依次设置有固定连接在下料斗(1)内的导料盘(2)、左右滑动的控料板(3)、下料管(7)、左右摆动的称量盘(8)以及振动机构(5)，所述控料板(3)滑动设置在导料盘(2)和下料管(7)之间，所述导料盘(2)底端开口与下料管(7)相对应，所述称量盘(8)与下料管(7)相对应，所述称量盘(8)一侧转动设置有挡料板(81)，所述振动机构(5)固定连接在称量盘(8)底端。2.根据权利要求1所述的一种B族维生素片生产用称量检测设备，其特征在于：所述控料板(3)下表面固定连接有齿条(31)，所述下料斗(1)内设置有驱动齿条(31)左右滑动的动力机构，所述动力机构包括伺服电机以及齿轮(4)，所述伺服电机固定连接在下料斗(1)内，动力输出端与齿轮(4)固定连接，所述齿轮(4)与齿条(31)啮合。3.根据权利要求1所述的一种B族维生素片生产用称量检测设备，其特征在于：所述导料盘(2)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远保，王斌，洪文丽，谭艳艳，许桂生，金梅，
申请(专利权)人：安徽省纽斯康生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：