一种新型青稞烘炒机制造技术

技术编号:13150587 阅读:62 留言:0更新日期:2016-04-10 15:35
本实用新型专利技术公开了一种新型青稞烘炒机,包括驱动机构、筒体、料斗和加热装置,驱动机构驱动筒体转动,筒体包括混炒滚筒、以及位于混炒滚筒内的物料滚筒,混炒滚筒与物料滚筒之间是混炒内腔,混炒滚筒与物料滚筒的尾端连通,混炒滚筒与物料滚筒内设有导向叶片,混炒滚筒内的导向叶片与物料滚筒内的导向叶片方向相反,料斗通过物料输送装置与混炒内腔连通,位于料斗端的物料滚筒侧壁上设有漏沙孔,通过增加青稞与沙在烘炒机中的混炒行程与时间,提高青稞的干燥度与以及炒制的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品炒制设备,尤其涉及一种新型青稞烘炒机
技术介绍
青稞是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,因其内外颖壳分离,籽粒裸露,故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地,是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有3500年的历史,从物质文化之中延伸到精神文化领域,在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用以及营养价值,已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞具有丰富的营养价值和突出的医药保健作用。在高寒缺氧的青藏高原,为何不乏百岁老人,这与常食青稞,与青稞突出的医疗保健功能作用是分不开的。据《本草拾遗》记载:青稞,下气宽中、壮精益力、除湿发汗、止泻。藏医典籍《晶珠本草》更把青稞作为一种重要药物,用于治疗多种疾病。青稞是西藏四宝之首糌粑的主要原料,然而现在大部分藏区居民炒作研磨青稞糌粑的加工工艺,基本采用原始手工的制作方法,传统的炒制方法炒制青稞能研磨出品质优良的糌粑,但这种传统炒制方法是以大量生态植被为主要燃料,生态环境受到严重破坏,整个炒制过程包括青稞的浸泡、清洗、搅拌,同时通过燃烧植被等方式对锅进行加热,将青稞和沙放置于大锅中进行炒作,最后再进行分筛清理,全部都必须依靠人工操作,工序复杂且高耗低产,大大浪费生产劳动力。近年来,人们炒制青稞过程中在保留传统沙炒青稞工艺精华的基础,运用现代高新工艺技术,并造成出了代替人工翻炒的青稞沙炒机,如中国专利号为:201020680609.5,公开了一种食品炒制设备,具体来说是一种青稞沙炒机,包括驱动机构和筒体,驱动机构驱动筒体转动,筒体包括混炒滚筒、位于混炒滚筒内的物料滚筒、位于混炒滚筒外部的热介质管道,混炒滚筒与物料滚筒之间是混炒内腔;物料滚筒首端有物料进口,物料滚筒尾端有物料出口,物料出口与混炒内腔尾端连通,热介质管道位于物料进口一端设有热介质进口,尾端与混炒滚筒连接并与混炒内腔尾端连通;本技术优点:螺旋管在混炒滚筒外周循环输送沙子的同时经过加热装置的直接加热,管道内的沙子在混炒滚筒尾端与从物料滚筒尾端开口处流出的物料进行混合,同时落入到混炒滚筒内腔中进行搅拌、输送、烘炒。上述专利物料滚筒首端设有物料进口,被加热的热介质沙通过热介质管在混炒内腔内与热介质管中循环,物料青稞通过物料进口进入物料滚筒内并未与沙进行混炒,沙子经由绕在混炒滚筒外表面的热介质管道输送后,进入混炒内腔,热介质管道内的沙在混炒滚筒尾端与从物料滚筒尾端的物料开口流出的青稞进行混合,并在混炒滚筒旋转的作用下进行混炒,因此青稞与热介质沙的混炒只是在混炒内腔(或称混炒滚筒内壁)完成,沙与青稞的混炒行程、时间均短,青稞炒制时间短,合格率低。上述专利少通过热介质管输入混炒内腔内,其结构复杂,耗能,效率低,同时上述专利在炒制过程中,青稞在干燥过程中产生的湿气不能得到有效排放。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术提供了一种新型青稞烘炒机,其目的是通过增加青稞与沙在沙炒机中的混炒行程与时间,提高青稞的干燥度与炒制的质量。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种新型青稞烘炒机,包括驱动机构、筒体、料斗和加热装置,驱动机构驱动筒体转动,所述筒体包括混炒滚筒、以及位于混炒滚筒内的物料滚筒,所述混炒滚筒与物料滚筒之间是混炒内腔,所述混炒滚筒与物料滚筒的尾端连通,所述混炒滚筒与物料滚筒内设有导向叶片,混炒滚筒内的导向叶片与物料滚筒内的导向叶片方向相反,所述加热装置对混炒滚筒加热,其特征在于:所述的料斗通过物料输送装置与混炒内腔连通,位于料斗端的物料滚筒侧壁上设有漏沙孔。所述的物料输送装置包括储料盒、出料筒和进料筒,所述储料盒设置在物料滚筒的首端,所述进料筒的一端与料斗连接,另一端与储料盒配合送料;所述的出料筒一端与储料盒连接,另一端与混炒内腔相通。所述储料盒设有用于进料的孔,所述的进料筒伸入所述孔内。所述的储料盒内设有物料推送螺纹,所述的物料推送螺纹穿入所述的进料筒内。所述的出料筒为四个,四个所述的出料筒均匀的分布在储料盒的侧壁,四个所述的出料筒与物料滚筒连接并与混炒内腔连通。还包括物料出口,所述的物料滚筒的首端为开口,所述物料出口与开口配合接料。所述混炒滚筒的外侧设有保温盖,所述加热装置设在保温盖上,所述加热装置为电热管。本技术具有以下优点:1、本技术青稞烘炒机,料斗通过物料输送装置与混炒内腔连通,位于料斗端的物料滚筒侧壁上设有漏沙孔,与现有技术201020680609.5相比,料斗通过物料输送装置与混炒内腔连通,物料(沙与青稞)均通过物料输送装置直接输送至混炒内腔,加热装置对混炒滚筒加热,青稞与沙在混炒内腔进行搅拌、烘炒,在导向叶片的推送下,输送至混炒滚筒的尾端并翻沙板进入物料滚筒内继续翻炒,物料滚筒内导向叶片将连续翻炒的沙与青稞推送至物料滚筒的首端,位于料斗端的物料滚筒侧壁上设有漏沙孔将沙漏入混炒内腔内,而炒制好的青稞通过物料出口排出并收集,在此过程中青稞与沙在混炒滚筒与物料滚筒内的两个行程内都实现了翻炒,延长了青稞与沙的混合翻炒时间,提高了青稞的干燥效果,省去热介质管等设备,使青稞沙炒机更简单,故障率低,同时节约了能源。2、本技术的物料输送装置包括储料盒、出料筒和进料筒,所述储料盒设置在物料滚筒的首端,所述进料筒的一端与料斗连接,另一端与储料盒配合送料;所述的出料筒一端与储料盒连接,另一端与混炒内腔相通,所述储料盒设有用于进料的孔,所述的进料筒伸入所述孔内,所述的储料盒内设有物料推送螺纹,所述的物料推送螺纹穿入所述的进料筒内。储料盒设置在物料滚筒的首端并随物料滚筒转动,进料筒伸入储料盒的进料的孔向储料盒输送物料,出料筒的一端与混炒内腔相通,出料筒将储料盒内的物料输送至混炒内腔中,这种进料方式,通过推送螺纹将从料斗进入进料筒的物料推送至储料盒,储料盒在随物料滚筒转动过程中将物料分散,防止结块,将分散后的物料送入混炒内腔中,因此物料(沙和青稞)会均匀的散落在混炒内腔内,物料受热均匀,翻炒效果更好。3、本技术的出料筒为四个,四个所述的出料筒均匀的分布在储料盒的侧壁,四个所述的出料筒与物料滚筒连接并与混炒内腔连通,储料盒内物料输送至混炒内腔更均匀、更快捷,提高了青稞的翻炒质量。4、本技术的物料滚筒的首端为开口,所述物料出口与开口配合接料,将物料出口与物料滚筒的首端开口配合接料,青稞与沙先在混炒内腔内炒制,然后在进入物料滚筒内炒制,青稞通过物料滚筒首端的开口排出并通过物料出口收集,而沙通过漏沙孔漏入混炒内腔内对青稞进行循环炒制,结构简洁,炒制工艺流畅。5、本技术的混炒滚筒的外侧设有保温盖,所述加热装置设在保温盖上,所述加热装置为电热管。所述的保温盖与机架铰接,加热装置设置在保温盖上,关上保温盖,加热装置对混炒滚筒进行加热,既有利筒体的保温,也有利检修加热装置,即电热管。【附图说明】图1为本技术的结构不意图;图2为本技术的风机罩结构示意图。图3为本技术的物料输送装置的侧视图。图中标记:1、机架,2、驱动机当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型青稞烘炒机,包括驱动机构(2)、筒体、料斗(7)和加热装置(13),驱动机构(2)驱动筒体转动,所述筒体包括混炒滚筒(3)、以及位于混炒滚筒(3)内的物料滚筒(4),所述混炒滚筒(3)与物料滚筒(4)之间是混炒内腔(5),所述混炒滚筒(3)与物料滚筒(4)的尾端连通,所述混炒滚筒(3)与物料滚筒(4)内设有导向叶片(6),混炒滚筒(3)内的导向叶片(6)与物料滚筒(4)内的导向叶片(6)的方向相反,所述加热装置(13)对混炒滚筒(3)加热,其特征在于:所述的料斗(7)通过物料输送装置与混炒内腔(5)连通,位于料斗(7)端的物料滚筒(4)侧壁上设有漏沙孔(18)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:旺庆多吉
申请(专利权)人:拉萨市达孜县兴农农机设备开发有限公司
类型:新型
国别省市:西藏;54

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