一种反向喷嘴降压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种反向喷嘴降压装置，其包括置于管道内的反向喷嘴和整流罩；反向喷嘴将管道分隔成两部分，一部分为进流道，另一部分为出流道；反向喷嘴的一端为位于进流道内的进流端，另一端为位于出流道内的出流端，进流端的两侧向内凹陷形成弧形流道，而在两个弧形流道之间开有内流通道，通过内流通道连通进流道和出流道；在进流道内还设有整流罩，整流罩包括一反流腔体，反流腔体置于所述内流通道的前方，该反流腔体与弧形流道连通形成阻流通道。本实用新型专利技术所述的整流罩与反向喷嘴的位置关系形成了一个阻扰流体通过的流体腔，故而通过消耗流体的大量能量，而起到了降低流体压力的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体降压领域，尤其是涉及一种反向喷嘴降压装置。
技术介绍
目前，常用的流体降压装置采用孔板、多级降压孔板、文丘里管等。其中，孔板是在一块板上开一个孔，流体流过这个孔后压力会降低。而多级降压孔板是多个孔板串联，提高降压能力。文丘里管是一种中间细两头粗的管道，流体流过这种管道压力也会降低，多用于含固体颗粒物的流体。孔板的原理就是在管道的适当地方将孔径变小，当液体经过缩口，流体空间会变细或收缩。而此流体空间的最小横断面出现在实际缩口的下游，称为缩流断面。在缩流断面处，流速是最大的，流速的增加伴随着缩流断面处压力的大大降低。当流体空间扩展进入更大的区域，流体速度下降，压力增加，但由于较大了的内部紊流和能量消耗，下游压力不会完全恢复到上游的压力，从而起到降低流体压力的作用。目前孔板在降低压力较高的要求下，只能缩小孔径。而孔径减小后流体中的固体杂质不易通过孔板，容易堵塞孔板。且孔径太小会使噪音过大，影响周围人的健康。同时，孔径太小还可能引起液体的汽蚀现象，缩短孔板和管道的使用寿命。多级降压孔板可以解决单层孔板的上述问题，但其成本较高，体积较大。文丘里管降压装置耐磨性能好，适合于含固体颗粒物的流体，但其降压能力低于同孔径的孔板，且造价较高，体积较大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种反向喷嘴降压装置，以解决对流体降压的同时，减小通道堵塞的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种反向喷嘴降压装置，其包括置于管道内的反向喷嘴和整流罩；所述反向喷嘴将管道分隔成两部分，一部分为进流道，另一部分为出流道；所述反向喷嘴的一端为位于进流道内的进流端，另一端为位于出流道内的出流端，所述进流端的两侧向内凹陷形成弧形流道，而在两个所述弧形流道之间开有内流通道，通过所述内流通道连通进流道和出流道；在所述进流道内还设有整流罩，所述整流罩包括一反流腔体，所述反流腔体置于所述内流通道的前方，该反流腔体与所述弧形流道连通形成阻流通道。进一步的，所述整流罩为弧形罩体，该整流罩包括弧形的反流腔体。进一步的，所述内流通道为圆柱形通道。进一步的，所述内流通道的内径由进流道到出流道的方向逐渐增加。进一步的，所述整流罩与反向喷嘴固定连接。进一步的，所述整流罩与管道内壁固定连接。相对于现有技术，本技术所述的一种反向喷嘴降压装置具有以下优势：本技术所述的整流罩与反向喷嘴的位置关系形成了一个阻扰流体通过的流体腔，故而通过消耗流体的大量能量，而起到了降低流体压力的作用；同时，也因为此流体腔的结构特点，因此不会产生因单纯的缩减流体通道而造成的废物阻塞的问题，进而减小整个降压装置的更换率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种反向喷嘴降压装置整体结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种反向喷嘴降压装置的流体流向示意图。附图标记说明：1-管道；2-反向喷嘴；3-整流罩；4-内流通道；5-进流通道；6-反流通道；7-进流道；8-出流道。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种反向喷嘴降压装置，其包括置于管道1内的反向喷嘴2和整流罩3；所述反向喷嘴2将管道1分隔成两部分，一部分为进流道7，另一部分为出流道8；所述反向喷嘴2的一端为位于进流道7内的进流端5，另一端为位于出流道8内的出流端，所述进流端5的两侧向内凹陷形成弧形流道，该进流端5与所述管道1内壁通过该弧形流道平滑过渡，而在两个所述弧形流道之间开有内流通道4，通过所述内流通道4连通进流道7和出流道8；另一方面，进流端5可为中间设有凸起且两边凹陷，所述两边的凹陷即形成上述的弧形流道，而凸起部上开有所述内流通道4。所述内流通道4为圆柱形通道；所述内流通道4的内径由进流道7到出流道8的方向逐渐增加，或者喇叭形通道。在所述进流道7内还设有整流罩3，所述整流罩3为弧形罩体，该整流罩3的外表面为弧形面，所述整流罩3包括一弧形的反流腔体6，所述反流腔体6置于所述内流通道4的前方，该反流腔体6与所述弧形流道连通形成阻流通道。所述整流罩3与反向喷嘴2固定连接或者与管道1内壁固定连接，而固定连接方式可通过钢条或钢片进行连接。如图2所示，反向喷嘴2置于管道1中，在管道1中有自左往右的流体流动，其流迹线4用带箭头虚线表示。当流体经过进流道流到反向喷嘴处时，方向改变进入整流罩与喷嘴间的阻流通道中，随即继续改变方向流向出流道。突然改变两次方向消耗了大量能量，起到降压的效果，同时流体方向的改变产生了大量的漩涡，同样消耗了大量能量，降低了流体压力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反向喷嘴降压装置，其特征在于：包括置于管道(1)内的反向喷嘴(2)和整流罩(3)；所述反向喷嘴(2)将管道(1)分隔成两部分，一部分为进流道(7)，另一部分为出流道(8)；所述反向喷嘴(2)的一端为位于进流道(7)内的进流端(5)，另一端为位于出流道(8)内的出流端，所述进流端(5)的两侧向内凹陷形成弧形流道，而在两个所述弧形流道之间开有内流通道(4)，通过所述内流通道(4)连通进流道(7)和出流道(8)；在所述进流道(7)内还设有整流罩(3)，所述整流罩(3)包括一反流腔体(6)，所述反流腔体(6)置于所述内流通道(4)的前方，该反流腔体(6)与所述弧形流道连通形成阻流通道。

【技术特征摘要】
1.一种反向喷嘴降压装置，其特征在于：包括置于管道(1)内的反向
喷嘴(2)和整流罩(3)；
所述反向喷嘴(2)将管道(1)分隔成两部分，一部分为进流道(7)，
另一部分为出流道(8)；
所述反向喷嘴(2)的一端为位于进流道(7)内的进流端(5)，另一
端为位于出流道(8)内的出流端，所述进流端(5)的两侧向内凹陷形成弧
形流道，而在两个所述弧形流道之间开有内流通道(4)，通过所述内流通
道(4)连通进流道(7)和出流道(8)；
在所述进流道(7)内还设有整流罩(3)，所述整流罩(3)包括一反
流腔体(6)，所述反流腔体(6)置于所述内流通道(4)的前方，该反流
腔体(6)与所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣龙，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12