一种回收乙烯的α烯烃生产方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种回收乙烯的α烯烃生产方法及装置，包括如下步骤：S1：反应产物和溶剂经过沉降罐进行液液分离，沉降罐底部的反应溶剂循环回反应器，乙烯、α烯烃和溶剂送至一级闪蒸罐，在一级闪蒸罐中进行初次减压，得到一级闪蒸气，经减压后送至乙烯回收塔；S2：初次减压后，一级闪蒸罐内液相送至溶剂分离罐，溶剂为重相从溶剂分离罐罐底循环回收，烯烃为轻相送至二级闪蒸罐进行闪蒸，得到二级闪蒸气经减压后送至乙烯回收塔；S3：二级闪蒸罐内液相与来自乙烯回收塔塔釜的液相换热后进入脱乙烯塔，脱乙烯塔塔顶通过气相采出送至乙烯回收塔。本发明专利技术有益效果：工艺流程简单，实用性强，操作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚合物生产领域，具体涉及一种回收乙烯的α烯烃生产方法及装置。

技术介绍

1、α烯烃是精细化工领域的重要原料，通常指双键在端部的烯烃，碳数主要在c4～c40之间，是一种重要的有机原料和中间体产品，被广泛应用于聚乙烯共聚单体、聚烯烃弹性体(poe)、高级润滑油、增塑剂、表面活性剂和助剂等产品。α烯烃合成方法主要有石蜡裂解法、烷烃脱氢法、分离萃取法、乙烯齐聚法等。其中乙烯齐聚法生产工艺相对简单，产物线性度高，以偶数碳的烯烃为主、分离纯化成本较低的优点而成为主要的α烯烃生产方法。

2、乙烯齐聚法是以乙烯为原料，在催化剂和反应助剂作用下，经齐聚反应制备偶数碳的线性α烯烃，生产过程中为使反应能够顺利进行，反应过程中乙烯是过量的，通常乙烯的单程转化率不足50％。因此，为了降低原料乙烯的消耗，需要将未反应的乙烯从α烯烃产品中分离出来后循环回反应器进一步反应。

3、然而，回收未反应的乙烯存在如下问题：

4、1、由于乙烯齐聚反应温度约70～90℃，反应压力为8～10mpag，超出了乙烯的临界温度(9.6℃)和临界压力(5.07本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回收乙烯的α烯烃生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种回收乙烯的α烯烃生产方法，其特征在于：二级闪蒸罐(5)的液相与来自乙烯回收塔(7)塔釜的液相换热后进入脱乙烯塔(6)，在脱乙烯塔(6)中脱除全部乙烯和部分1-丁烯，塔釜液为α烯烃产品送至产品精制工序，塔顶通过气相采出送至乙烯回收塔(7)；

3.根据权利要求1所述的一种回收乙烯的α烯烃生产方法，其特征在于：反应系统(1)中的乙烯齐聚反应产物为C4～C40之间的偶数碳α烯烃，其反应器出口操作压力为8.0～10.0MpaG，操作温度为70～90℃；

4.权利要求1－3任...

【技术特征摘要】

1.一种回收乙烯的α烯烃生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种回收乙烯的α烯烃生产方法，其特征在于：二级闪蒸罐(5)的液相与来自乙烯回收塔(7)塔釜的液相换热后进入脱乙烯塔(6)，在脱乙烯塔(6)中脱除全部乙烯和部分1-丁烯，塔釜液为α烯烃产品送至产品精制工序，塔顶通过气相采出送至乙烯回收塔(7)；

3.根据权利要求1所述的一种回收乙烯的α烯烃生产方法，其特征在于：反应系统(1)中的乙烯齐聚反应产物为c4～c40之间的偶数碳α烯烃，其反应器出口操作压力为8.0～10.0mpag，操作温度为70～90℃；

4.权利要求1－3任一项所述的一种回收乙烯的α烯烃生产方法的装置，其特征在于：包括反应系统(1)、沉降罐(2)、一级闪蒸罐(3)、溶剂分离罐(4)、二级闪蒸罐(5)、脱乙烯塔(6)、乙烯回收塔(7)；

5.根据权利要求4所述的一种回收乙烯的α烯烃生产方法的装置，其特征在于：沉降罐(2)的底部通过第一管道与反应器系统的底部连接，第一管道上设有第一阀门(9)，沉降罐(2)的一侧设有第一压力传感器(8)，第一压力传感器(8)、第一阀门(9)与控制器电性连接；

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，顾峥，李姚谕，刘增坤，王志明，刘新伟，李荣，王聪，孙兴一，
申请(专利权)人：中国天辰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：