一种扇形滤板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及矿山、化工等行业用的过滤机技术领域，尤其是涉及一种扇形滤板及其生产工艺。一种扇形滤板，结构中包括扇板、设置于扇板外表面的微过滤通孔，关键是：所述的扇板纵切面为回字型结构，在回字型结构中的两个对称侧板面上设置有沟槽，两个对称侧板面上的沟槽组合形成扇形滤板的中空流道。该扇形滤板由塑料粉末颗粒制成，其生产工艺为整体成型工艺，具有质量轻、不易开裂的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿山、化工等行业用的过滤机
，尤其是涉及一种扇形滤板及其制备工艺。
技术介绍
在矿山、化工等行业，广泛应用回转式陶瓷过滤机对物料进行固液分离。陶瓷过滤机上安装有扇形陶瓷滤板，通过具有微孔的陶瓷滤板实现固液分离。市场上现有陶瓷过滤机上使用的扇形滤板，都是由陶瓷材料做成的。其陶瓷滤板的成型工艺一般都是预先用陶瓷材料和粘接剂等在压力机上压制成半块的扇形滤板毛坯，毛坯的一面为平面，是过滤部分；另一面中间有沟槽，是一半的流道部分。将毛坯放入窑炉中进行烧结成型后，形成基板，再将两个基板具有沟槽面部分涂上胶水相对粘接，形成具有中间流道、外侧具有两个过滤平面的扇形滤板。现有陶瓷滤板的缺点：1、重量大：陶瓷材料本身比重较大，由此材料生产的滤板重量较重；在安装、维修和运输时比较费劲。2、能耗高：一台陶瓷过滤机上安装几十片陶瓷滤板，总重量达几吨。驱动电机的能耗高，不利于用户的节能要求。3、脆性大，容易断裂：陶瓷材料本身的脆性大，所制作的滤板脆性也大，在实际运行中，如果遇到冲击，很容易造成滤板的断裂，使滤板报废。4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扇形滤板，结构中包括扇板、设置于扇板外表面的微过滤通孔，其特征在于：所述的扇板为内设有空腔的一体式结构，其纵切面为“回”字型结构，在“回”字型结构中的两个对称竖板面(1)上设置有沟槽(5)、且在其横板面上设置有出液孔(3)，两个对称竖板面(1)上的沟槽(5)组合并与出液孔(3)配合形成扇形滤板的中空流道(4)。

【技术特征摘要】
1.一种扇形滤板，结构中包括扇板、设置于扇板外表面的微过滤通孔，
其特征在于：所述的扇板为内设有空腔的一体式结构，其纵切面为“回”
字型结构，在“回”字型结构中的两个对称竖板面(1)上设置有沟槽(5)、
且在其横板面上设置有出液孔(3)，两个对称竖板面(1)上的沟槽(5)
组合并与出液孔(3)配合形成扇形滤板的中空流道(4)。
2.根据权利要求1所述的扇形滤板，其特征在于：所述的扇板的原料
中包含具有如下质量百分比关系的组分：
超高分子量聚乙烯70-95％；
三氧化二铝5-30％。
3.制备权利要求1所述的扇形滤板的制备工艺，其特征在于：所述制
备工艺包括下述步骤：
A、备料
A1、将超高分子量聚乙烯与三氧化二铝以质量百分比为(70-95％)：
(5-30％)进行混配；将混配后的物料装入高混机中混合均匀形成备用物料
(10)；
A2、制备与中空流道(4)形状相同的型坯(6)，备用；
B、扇形滤板雏形的制备
B1、在平板(7)上放入预先制作的型坯(6)，之后在平板(7)上
安装具有扇形空腔的下框板(8)，并将型坯(6)置于扇形空腔中，其中，
下框板(8)的高度大于型坯(6)的高度；
B2、将备用物料(10)装入下框板(8)的扇形空腔内；
B3、将带有扇形凸起的下盖板(9)安装在下框板(8)上，下盖板

\t(9)扇形凸起部分嵌入下框板(8)的扇形空腔内，对备用物料(10)进
行压实成型，其中下盖板(9)的扇形凸起部分还设置有第一通孔，在该通
孔内装入备用物料(10)后安装压头(2)密封；
B4、将步骤B3装配好的模具进行翻转，使得平板(7)处于上部；
卸除平板(7)，在下框板(8)上安装具有扇形空腔的上框板(11)；在上
框板(11)的扇形空腔内，装入备用物料(10)；再将带有扇形凸起的上盖
板(12)安装在上框板(11)上，上盖板(12)扇形凸起部分嵌入上框板
...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿斌，江洪波，耿黎莎，
申请(专利权)人：耿斌，
类型：发明
国别省市：河北;13