一种带挤塑机膜头调节装置的PC薄膜生产线制造方法及图纸

一种带挤塑机膜头调节装置的PC薄膜生产线，包括粒料干燥机(1)、混料机(2)、电子计量斗(3)、挤塑机(4)、薄膜分切机(5)、双面覆膜机(6)、收卷机(7)、边料粉碎机(8)和一对挤塑机膜头调节装置，挤塑机膜头调节装置包括滑块(42)、密封垫片(43)和压块(44)，挤塑机(4)的出膜头(40)一侧的两端分别设有滑轨(41)，本实用新型专利技术优点是：排热装置调控挤塑机工作环境的温度，通过测厚仪时时检测PC薄膜的厚度，防蚊网可以有效防止蚊虫落入到薄膜上，螺纹展平辊可以降低废品率，提高产品质量；通过调整一对滑块的位置，并用压块和密封垫片对膜头两端进行密封来调整膜头的出膜口宽度，减少成品边料的产生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PC薄膜生产加工
，具体涉及一种带挤塑机膜头调节装置的PC薄膜生产线。
技术介绍
目前，PC薄膜是热塑性工程塑料，因具有优良的物理机械性能，被广泛使用，PC薄膜在挤塑时受到温度的影响非常大，造成成品厚度不均匀，影响产品的质量，较薄的PC薄膜挤塑出来后在进行分切的时候，薄膜不易展平，容易出现褶皱，废品率高；由于膜头的宽度是固定的，在需要定制客户要求的尺寸的时候往往需要通过切割装置进行切割，如果要求的尺寸和膜头的宽度差距过大，则会在剪切时产生大量的边料，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前，PC薄膜是热塑性工程塑料，因具有优良的物理机械性能，被广泛使用，PC薄膜在挤塑时受到温度的影响非常大，造成成品厚度不均匀，影响产品的质量，较薄的PC薄膜挤塑出来后在进行分切的时候，薄膜不易展平，容易出现褶皱，废品率高；由于膜头的宽度是固定的，在需要定制客户要求的尺寸的时候往往需要通过切割装置进行切割，如果要求的尺寸和膜头的宽度差距过大，则会在剪切时产生大量的边料，造成浪费之不足，而提供一种带挤塑机膜头调节装置的PC薄膜生产线。本技术包括粒料干燥机、混料机、电子计量斗、挤塑机、薄膜分切机、双面覆膜机、收卷机、边料粉碎机和一对挤塑机膜头调节装置，混料机上开有多个进料口，粒料干燥机的出料口与混料机的其中一个进料口相通，混料机的出料口与电子计量斗的进料口相通，电子计量斗的出料口与挤塑机的进料口相通，薄膜分切机、双面覆膜机和收卷机依次位于挤塑机出料口一侧；挤塑机的出膜头上方设有防蚊网，挤塑机和薄膜分切机之间设有螺纹展平辊，边料粉碎机的进料口位于薄膜分切机下方，边料粉碎机的出料口通过泵与混料机的另一个进料口相通；挤塑机膜头调节装置包括滑块、密封垫片和压块，挤塑机的出膜头一侧的两端分别设有滑轨，滑块上开有一组螺纹孔，一对膜头调节装置分别通过滑块滑动安装在滑轨上，且滑块一端位于出膜头下方，密封垫片和压块由上至下依次位于出膜头和滑块之间，并通过一组螺杆锁紧；所述出膜头另一侧的两端分别设有标尺，所述滑块上设有与标尺配合使用的指针。它还有排热装置，排热装置包括集气罩、风机和排气管道，集气罩底部为敞口，顶部开有出气口，风机的进气口与集气罩的出气口相通，风机的出气口通过排气管道与室外相通，集气罩位于挤塑机上方。所述薄膜分切机和双面覆膜机之间设有测厚仪。本技术优点是：排热装置可以调控挤塑机工作环境的温度，通过测厚仪时时检测PC薄膜的厚度，根据检测数据对挤塑机的温度及挤膜头进行调节，防蚊网可以有效防止蚊虫落入到薄膜上，螺纹展平辊可以降低废品率，提高产品质量；通过调整一对滑块的位置，并用压块和密封垫片对膜头两端进行密封来调整膜头的出膜口宽度，调整方便快捷，减少成品边料的产生，节省成本。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术出膜头调节装置示意图。图3是本技术出膜头调节装置侧视图示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术包括粒料干燥机1、混料机2、电子计量斗3、挤塑机4、薄膜分切机5、双面覆膜机6、收卷机7、边料粉碎机8和一对挤塑机膜头调节装置，混料机2上开有多个进料口，粒料干燥机1的出料口与混料机2的其中一个进料口相通，混料机2的出料口与电子计量斗3的进料口相通，电子计量斗3的出料口与挤塑机4的进料口相通，薄膜分切机5、双面覆膜机6和收卷机7依次位于挤塑机4出料口一侧；挤塑机4的出膜头上方设有防蚊网4-1，挤塑机4和薄膜分切机5之间设有螺纹展平辊5-1，边料粉碎机8的进料口位于薄膜分切机5下方，边料粉碎机8的出料口通过泵与混料机2的另一个进料口相通；挤塑机膜头调节装置包括滑块42、密封垫片43和压块44，挤塑机4的出膜头40一侧的两端分别设有滑轨41，滑块42上开有一组螺纹孔，一对膜头调节装置分别通过滑块42滑动安装在滑轨41上，且滑块42一端位于出膜头40下方，密封垫片43和压块44由上至下依次位于出膜头40和滑块42之间，并通过一组螺杆锁紧；所述出膜头40另一侧的两端分别设有标尺46，所述滑块42上设有与标尺46配合使用的指针45。它还有排热装置，排热装置包括集气罩20、风机21和排气管道，集气罩20底部为敞口，顶部开有出气口，风机21的进气口与集气罩20的出气口相通，风机21的出气口通过排气管道与室外相通，集气罩20位于挤塑机4上方。所述薄膜分切机5和双面覆膜机6之间设有测厚仪9。工作方式和原理：颗粒原料先在干燥机1内进行干燥，干燥后的颗粒原料和配料按比例投入到混料机2内混合均匀，混合后的物料进入到电子计量斗3称量后再进入到挤塑机4内进行融化挤出，防蚊网4-1位于挤塑机4的出膜头上方，防止蚊虫落入到薄膜上，挤出的PC薄膜经过螺纹展平辊5-1展平，然后用薄膜分切机5进行切边后通过双面覆膜机6对PC薄膜上下两面分别进行贴膜，贴膜后通过收卷机7对成品进行收卷；排热装置可以把挤塑机4产生的热量进行向室外排放，避免室内温度过高，影响挤塑机4的温度，保证产品的质量，测厚仪9对PC薄膜成品进行厚度的时时检测，可以在测厚仪9上设报警装置，当厚度超出设定的极限值的时候报警，工作人员及时对挤塑机4的温度、流量以及挤塑头进行调节，避免产生过多的残次品，薄膜分切机5对PC薄膜切边后产生的边料通过边料粉碎机8粉碎后通过泵再次投入到混料机2内与颗粒原料一起进行配比混合，进行二次利用。挤塑机4的出膜头40调节装置的使用方式：需要调整出膜头40出膜口宽度的时候，调整一对调节装置在滑轨41上的位置，然后通过一组螺杆把密封垫片43和压块44压紧在出膜头40底部，在反向力的作用下滑块42也会锁紧在滑轨41上，压块44保证密封垫片43能够均匀受力，避免密封垫片43翘曲，标尺46和指针45可以快速的定位一对调节装置的位置提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带挤塑机膜头调节装置的PC薄膜生产线，其特征在于它包括粒料干燥机(1)、混料机(2)、电子计量斗(3)、挤塑机(4)、薄膜分切机(5)、双面覆膜机(6)、收卷机(7)、边料粉碎机(8)和一对挤塑机膜头调节装置，混料机(2)上开有多个进料口，粒料干燥机(1)的出料口与混料机(2)的其中一个进料口相通，混料机(2)的出料口与电子计量斗(3)的进料口相通，电子计量斗(3)的出料口与挤塑机(4)的进料口相通，薄膜分切机(5)、双面覆膜机(6)和收卷机(7)依次位于挤塑机(4)出料口一侧；挤塑机(4)的出膜头上方设有防蚊网(4‑1)，挤塑机(4)和薄膜分切机(5)之间设有螺纹展平辊(5‑1)，边料粉碎机(8)的进料口位于薄膜分切机(5)下方，边料粉碎机(8)的出料口通过泵与混料机(2)的另一个进料口相通；挤塑机膜头调节装置包括滑块(42)、密封垫片(43)和压块(44)，挤塑机(4)的出膜头(40)一侧的两端分别设有滑轨(41)，滑块(42)上开有一组螺纹孔，一对膜头调节装置分别通过滑块(42)滑动安装在滑轨(41)上，且滑块(42)一端位于出膜头(40)下方，密封垫片(43)和压块(44)由上至下依次位于出膜头(40)和滑块(42)之间，并通过一组螺杆锁紧；所述出膜头(40)另一侧的两端分别设有标尺(46)，所述滑块(42)上设有与标尺(46)配合使用的指针(45)。...

【技术特征摘要】
1.一种带挤塑机膜头调节装置的PC薄膜生产线，其特征在于它包括粒料干燥机(1)、混料机(2)、电子计量斗(3)、挤塑机(4)、薄膜分切机(5)、双面覆膜机(6)、收卷机(7)、边料粉碎机(8)和一对挤塑机膜头调节装置，混料机(2)上开有多个进料口，粒料干燥机(1)的出料口与混料机(2)的其中一个进料口相通，混料机(2)的出料口与电子计量斗(3)的进料口相通，电子计量斗(3)的出料口与挤塑机(4)的进料口相通，薄膜分切机(5)、双面覆膜机(6)和收卷机(7)依次位于挤塑机(4)出料口一侧；挤塑机(4)的出膜头上方设有防蚊网(4-1)，挤塑机(4)和薄膜分切机(5)之间设有螺纹展平辊(5-1)，边料粉碎机(8)的进料口位于薄膜分切机(5)下方，边料粉碎机(8)的出料口通过泵与混料机(2)的另一个进料口相通；挤塑机膜头调节装置包括滑块(42)、密封垫片(43)和压块(44)，挤塑机(4)的出膜头(40)一侧的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志国，
申请(专利权)人：荆门国源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42