一种塑料薄膜生产用搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料薄膜生产用搅拌机，包括搅拌桶体、进料斗、搅拌装置、出料装置、加热装置、降温装置、缓冲装置、观察窗、电机和支撑架，结构简单，设计合理，搅拌桶体形成封闭结构，不会因为塑胶搅拌时有毒气体散发对工作人员身心健康造成伤害，也不会因为工作环境中的颗粒粉尘等杂质进入到搅拌桶体内造成污染从而影响塑料薄膜产品性能；通过设置多对搅拌叶，达到快速充分搅拌，提高工作效率，降低劳动成本；同时增设过滤装置对搅拌后的原料进行过滤提高产品的性能；搅拌桶体还设有观察窗，方便工作人员观察搅拌桶体内的搅拌情况和物料多少情况；电机上端设有缓冲装置，降低电机工作时造成的巨大振动，提高整个搅拌装置的稳定性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料薄膜生产设备领域，特别涉及一种塑料薄膜生产用搅拌机。
技术介绍
塑料制品在生产时需要对原料进行加热溶解，再加入配料或染料搅拌后塑形。搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。塑料原料搅拌机，是将塑料原料在搅拌机中进行搅拌，但是塑料在急剧摩擦的情况下，会受热熔化，不利于原料的搅拌，目前的塑料原料搅拌装置，搅拌轴上搅拌叶片的结构较为单一，搅拌不是很均匀，搅拌效果差，同时，由于塑料制品的原料在融化后会产生有毒气体，对员工健康造成影响，另外，一些搅拌机不能很好的满足场地需要，移动困难，使用起来不是很方便。
技术实现思路
专利技术的目的：本专利技术公开了一种塑料薄膜生产用搅拌机。技术方案为：本专利技术公开了一种塑料薄膜生产用搅拌机，包括搅拌桶体、进料斗、搅拌装置、出料装置、过滤装置、加热装置、降温装置、缓冲装置、观察窗、电机和支撑架，所述搅拌桶体为圆柱体形状并设在支撑架上端，所述搅拌桶体上端面设有桶盖，所述搅拌桶体的外表面均匀设有一层降温装置，所述搅拌桶体的外表面上开设有观察窗，所述进料斗设在所述搅拌桶体上端一侧，所述进料口上端与所述桶盖的上平面相平，所述搅拌桶体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片，所述电机设在搅拌桶体下端底部，所述电机上端设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌桶体底部并与电机连接，所述搅拌轴上端设有若干对称设计的搅拌叶片，所述搅拌桶体下端内设有加热装置，所述出料装置设在搅拌桶体外底端一侧，所述出料装置包括出料槽，所述出料槽的上端设有拉板，所述搅拌叶片靠近搅拌桶体底端和所述加热装置之间设有过滤装置，所述过滤装置上设有过滤孔和搅拌轴孔，所述支撑架底端设有万向轮，所述万向轮上设有脚刹。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述桶盖和所述搅拌桶体一体成型。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述桶盖和所述搅拌桶体材质为不锈钢。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述搅拌桶体上还设有控制面板，所述控制面板控制着电机，搅拌装置，加热装置、降温装置。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述观察窗上还设有刻度。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述搅拌叶片有3对且三对平行排布在所述搅拌轴上。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述搅拌叶片为不规则的矩形、三角形或者椭圆形结构。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述降温装置为降温管道层层盘旋叠加而成。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述搅拌叶片、搅拌轴、过滤装置、加热装置均为绝缘材料。进一步的，上述一种塑料薄膜生产用搅拌机，所述万向轮为橡胶。上述技术方案可以看出，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术所述的一种塑料薄膜生产用搅拌机，结构简单，设计合理，搅拌桶体形成封闭结构，不会因为塑胶搅拌时有毒气体散发对工作人员身心健康造成伤害，也不会因为工作环境中的颗粒粉尘等杂质进入到搅拌桶体内造成污染从而影响塑料薄膜产品性能；通过设置多对搅拌叶，达到快速充分搅拌，提高工作效率，降低劳动成本；同时增设过滤装置对搅拌后的原料进行过滤提高产品的性能；搅拌桶体下端面上设有加热装置，能对搅拌桶体的物料进行加热；搅拌桶体还设有观察窗，方便工作人员观察搅拌桶体内的搅拌情况和物料多少情况；所述搅拌桶体外表面设有一层降温装置，以免工作人员因为搅拌桶体温度过高而烫伤；电机上端设有缓冲装置，降低电机工作时造成的巨大振动，提高整个搅拌装置的稳定性能；支撑架底部设有万向轮，万向轮上端设有脚刹，方便搅拌的移动和固定，提高搅拌机的场地适用性。附图说明图1为本专利技术所述的剖面示意图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术的过滤装置的结构示意图。图中：1、搅拌桶体，2、桶盖，3、搅拌轴，4、搅拌叶片，5、进料斗，6、出料槽，7、拉板，8、电机，9、过滤装置，91、过滤孔，92、搅拌轴孔，10、加热装置，11、降温装置，12、缓冲装置，13、支撑架，14、万向轮，15、脚刹，16、控制面板，17、观察窗，18、刻度。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术具体实施方式进行详细的描述。实施例1本专利技术的一种塑料薄膜生产用搅拌机，包括搅拌桶体1、进料斗5、搅拌装置、出料装置、过滤装置9、加热装置10、降温装置11、缓冲装置12、观察窗17、电机8和支撑架13，所述搅拌桶体1为圆柱体形状并设在支撑架13上端，所述搅拌桶体1上端面设有桶盖2，所述桶盖2和所述搅拌桶体1一体成型，所述搅拌桶体1的外表面均匀设有一层降温装置11，所述降温装置11为降温管道层层盘旋叠加而成，所述搅拌桶体1的外表面上开设有观察窗17，所述观察窗17上还设有刻度18，所述进料斗5设在所述搅拌桶体1外上端一侧，所述进料口（5）上端与所述桶盖（2）的上平面相平，所述搅拌桶体1内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴3、搅拌叶片4，所述电机8设在搅拌桶体1下端底部，所述电机8上端设有缓冲装置12，所述缓冲装置12的上端连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3贯穿搅拌桶体1底部并与电机8连接，所述搅拌轴3上端设有三对对称设计的搅拌叶片4且三对平行排布在所述搅拌轴1上，所述搅拌桶体1下端内设有加热装置10，所述出料装置设在搅拌桶体1外底端一侧，所述出料装置包括出料槽6，所述出料槽6的上端设有拉板7，所述搅拌叶片4靠近搅拌桶体1底端和所述加热装置10之间设有过滤装置9，所述过滤装置9上设有过滤孔91和搅拌轴孔92，所述支撑架13底端设有万向轮14，所述万向轮14上设有脚刹15，所述搅拌桶体1上还设有控制面板16，所述控制面板16控制电机8，搅拌装置，加热装置10、降温装置11。所述搅拌叶片4为不规则的矩形、三角形或者椭圆形结构。所述搅拌叶片4、搅拌轴3、过滤装置9、加热装置10均为绝缘材料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料薄膜生产用搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶体、进料斗、搅拌装置、出料装置、过滤装置、加热装置、降温装置、缓冲装置、观察窗、电机和支撑架，所述搅拌桶体为圆柱体形状并设在支撑架上端，所述搅拌桶体上端面设有桶盖，所述搅拌桶体的外表面均匀设有一层降温装置，所述搅拌桶体的外表面上开设有观察窗，所述进料斗设在所述搅拌桶体上端一侧，所述进料口上端与所述桶盖的上平面相平，所述搅拌桶体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片，所述电机设在搅拌桶体下端底部，所述电机上端设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌桶体底部并与电机连接，所述搅拌轴上端设有若干对称设计的搅拌叶片，所述搅拌桶体下端内设有加热装置，所述出料装置设在搅拌桶体外底端一侧，所述出料装置包括出料槽，所述出料槽的上端设有拉板，所述搅拌叶片靠近搅拌桶体底端和所述加热装置之间设有过滤装置，所述过滤装置上设有过滤孔和搅拌轴孔，所述支撑架底端设有万向轮，所述万向轮上设有脚刹。

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用搅拌机，其特征在于，包括搅拌桶体、进料斗、搅拌装置、出料装置、过滤装置、加热装置、降温装置、缓冲装置、观察窗、电机和支撑架，所述搅拌桶体为圆柱体形状并设在支撑架上端，所述搅拌桶体上端面设有桶盖，所述搅拌桶体的外表面均匀设有一层降温装置，所述搅拌桶体的外表面上开设有观察窗，所述进料斗设在所述搅拌桶体上端一侧，所述进料口上端与所述桶盖的上平面相平，所述搅拌桶体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片，所述电机设在搅拌桶体下端底部，所述电机上端设有缓冲装置，所述缓冲装置的上端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿搅拌桶体底部并与电机连接，所述搅拌轴上端设有若干对称设计的搅拌叶片，所述搅拌桶体下端内设有加热装置，所述出料装置设在搅拌桶体外底端一侧，所述出料装置包括出料槽，所述出料槽的上端设有拉板，所述搅拌叶片靠近搅拌桶体底端和所述加热装置之间设有过滤装置，所述过滤装置上设有过滤孔和搅拌轴孔，所述支撑架底端设有万向轮，所述万向轮上设有脚刹。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：太仓市鸿运包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32