一种防护型碎料机制造技术

本实用新型专利技术涉及碎料机技术领域，具体为一种防护型碎料机，包括底座、放料斗、滑轮、收集箱和取料装置，放料斗与底座的表面固定连接，滑轮与底座的下表面转动连接，收集箱放置在底座的内壁，取料装置设置在底座的内壁，取料装置包括齿杆，齿杆与收集箱的表面固定连接，底座的内壁固定连接有安装环，安装环的内壁固定连接有驱动电机。驱动电机的驱动端传动连接有导轮，导轮与齿杆的表面啮合连接，底座的表面固定连接有安装块。本实用新型专利技术，通过设置取料装置，便于将盛满的收集箱进行快速取出，避免现有的设备在使用时，物料收集完成后收集箱较重，人工手动拉动较为不便，对此有效地提升了设备的易用性。设备的易用性。设备的易用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型碎料机


[0001]本技术涉及碎料机
，尤其涉及一种防护型碎料机。

技术介绍

[0002]破碎机是一种应用于对塑料废品进行撕碎处理的设备，使其塑料废品集中撕碎，降低其收集空间，方便对其进行二次加工，塑料撕碎机是通过驱动电机带动撕碎机箱内部的刀辊进行转动，使其刀辊对塑料废品撕碎加工。
[0003]现有技术中诸如CN114274419A一种带有防护功能的高效型塑料撕碎机，包括机架，所述机架的一端顶部固定有撕碎机箱，所述撕碎机箱的顶部设置有进料口，所述撕碎机箱的一侧连接有减速机，所述机架的另一端顶部固定有驱动电机；本专利技术通过设计的第一传动块、第二传动块、套筒和挤压弹簧，挤压弹簧对第一传动块施加弹力挤压，使其一端斜面和第二传动块的斜面相互贴合，实现动力传输，驱动撕碎机箱内部的刀辊工作，当其撕碎工作发生卡死现象时，此时第一传动块和第二传动块相邻面的作用力大于挤压弹簧的作用效果，从而推动第一传动块在第二端柱上滑移，使其一端与第二传动块相互分离，及时停止动力传输，有效地避免驱动电机发生过载损坏。
[0004]现有的设备在将物料破碎完成后会掉落进行收集箱的内部，后续需要操作人员进行拉出底座的内壁，但由于收集箱内部物料盛满了，重量较重，人工手动拉取较为吃力，不利于快速取出，对此需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在取料困难的缺点，而提出的一种防护型碎料机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防护型碎料机，包括底座、放料斗、滑轮、收集箱和取料装置，所述放料斗与底座的表面固定连接，所述滑轮与底座的下表面转动连接，所述收集箱放置在底座的内壁，所述取料装置设置在底座的内壁，所述取料装置包括齿杆，所述齿杆与收集箱的表面固定连接，所述底座的内壁固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有驱动电机。
[0007]优选的，所述驱动电机的驱动端传动连接有导轮，所述导轮与齿杆的表面啮合连接，所述底座的表面固定连接有安装块。
[0008]优选的，所述安装块的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的表面固定连接有推块，所述推块与安装块的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述推块远离固定弹簧的一端固定连接有定位杆，所述定位杆与收集箱的表面插设连接，所述推块的表面固定连接有压块。
[0010]优选的，所述放料斗的表面设置有防护装置，所述防护装置包括滑槽，所述滑槽开设在放料斗的表面，所述滑槽的内壁滑动连接有限位板，所述限位板的表面固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述挡板与放料斗的表面滑动连接，所述放料斗的表面固定连接有安装片，所述安装片的表面滑动连接有插销，所述插销与挡板的表面插设连接。
[0012]优选的，所述插销的表面固定连接有拉块，所述拉块的表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离拉块的一端与安装片的表面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1.本技术中，通过设置取料装置，便于对收集箱快速取出，对此拉动压块，推块相继受力带动定位杆提升，固定弹簧相继受力形变后收紧，随即打开驱动电机，导轮相继受力驱动齿杆滑动，齿杆同时带动收集箱滑出底座的内壁，通过设置取料装置，便于将盛满的收集箱进行快速取出，避免现有的设备在使用时，物料收集完成后收集箱较重，人工手动拉动较为不便，对此有效地提升了设备的易用性。
[0015]2.本技术中，通过设置防护装置，便于对放料斗进行遮挡防护，对此拉动拉块，插销相继受力滑动，伸缩弹簧相继受力形变后扩张，随即拉动挡板，限位板相继受力下滑，挡板同时受力与放料斗的内壁遮挡防护，随即松开拉块，伸缩弹簧失去束缚后回弹，插销相继受力插入挡板的表面，通过设置防护装置，便于对放料斗进行遮挡防护，避免杂质掉落进去造成放料斗内壁出现堵塞，对此有效地提升了设备的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种防护型碎料机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种防护型碎料机中取料装置的主体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种防护型碎料机中图2的A处示意图；
[0019]图4为本技术提出一种防护型碎料机中防护装置的主体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种防护型碎料机中图4的B处示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、放料斗；3、滑轮；4、收集箱；5、取料装置；51、齿杆；52、安装环；53、驱动电机；54、导轮；55、安装块；56、固定弹簧；57、推块；58、定位杆；59、压块；6、防护装置；61、滑槽；62、限位板；63、挡板；64、安装片；65、插销；66、拉块；67、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种防护型碎料机，包括底座1、放料斗2、滑轮3、收集箱4和取料装置5，放料斗2与底座1的表面固定连接，滑轮3与底座1的下表面转动连接，收集箱4放置在底座1的内壁。
[0024]下面具体说一下其取料装置5和防护装置6的具体设置和作用。
[0025]本实施方案中：取料装置5设置在底座1的内壁，取料装置5包括齿杆51，齿杆51与收集箱4的表面固定连接，底座1的内壁固定连接有安装环52，安装环52的内壁固定连接有驱动电机53。
[0026]上述部件所达到的效果为：通过设置齿杆51，便于驱动收集箱4移动。
[0027]具体的，驱动电机53的驱动端传动连接有导轮54，导轮54与齿杆51的表面啮合连接，底座1的表面固定连接有安装块55。
[0028]上述部件所达到的效果为：通过设置导轮54，便于驱动齿杆51移动。
[0029]具体的，安装块55的内壁固定连接有固定弹簧56，固定弹簧56的表面固定连接有推块57，推块57与安装块55的内壁滑动连接。
[0030]上述部件所达到的效果为：通过设置固定弹簧56，便于拉动推块57复位固定。
[0031]具体的，推块57远离固定弹簧56的一端固定连接有定位杆58，定位杆58与收集箱4的表面插设连接，推块57的表面固定连接有压块59。
[0032]上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆58，便于将收集箱4进行固定。
[0033]具体的，放料斗2的表面设置有防护装置6，防护装置6包括滑槽61，滑槽61开设在放料斗2的表面，滑槽61的内壁滑动连接有限位板62，限位板62的表面固定连接有挡板63。
[0034]上述部件所达到的效果为：通过设置挡板63，便于将放料斗2的内壁进行遮挡防护。
[0035]具体的，挡板63与放料斗2的表面滑动连接，放料斗2的表面固定连接有安装片64，安装片64的表面滑动连接有插销65，插销65与挡板63的表面插设连接。
[0036]上述部件所达到的效果为：通过设置插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型碎料机，包括底座(1)、放料斗(2)、滑轮(3)、收集箱(4)和取料装置(5)，其特征在于：所述放料斗(2)与底座(1)的表面固定连接，所述滑轮(3)与底座(1)的下表面转动连接，所述收集箱(4)放置在底座(1)的内壁，所述取料装置(5)设置在底座(1)的内壁，所述取料装置(5)包括齿杆(51)，所述齿杆(51)与收集箱(4)的表面固定连接，所述底座(1)的内壁固定连接有安装环(52)，所述安装环(52)的内壁固定连接有驱动电机(53)。2.根据权利要求1所述的一种防护型碎料机，其特征在于：所述驱动电机(53)的驱动端传动连接有导轮(54)，所述导轮(54)与齿杆(51)的表面啮合连接，所述底座(1)的表面固定连接有安装块(55)。3.根据权利要求2所述的一种防护型碎料机，其特征在于：所述安装块(55)的内壁固定连接有固定弹簧(56)，所述固定弹簧(56)的表面固定连接有推块(57)，所述推块(57)与安装块(55)的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种防护型碎料机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，
申请(专利权)人：太仓市鸿运包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：