一种工程塑料废弃物充分粉碎回收设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工程塑料废弃物充分粉碎回收设备，涉及工程塑料废弃物回收技术领域，包括塑料处理机构，所述塑料处理机构包括处理箱，所述处理箱的底部固定连接有底座，所述处理箱的顶部转动连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁固定连接有第一门板，且第一门板位于处理箱顶部，所述处理箱的左侧转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有第二门板，所述第二门板位于处理箱的左侧，所述处理箱的右侧固定连接有旋转切割机构，本发明专利技术处理箱中水流的设置，在粉碎塑料过程中，装置快速的旋转与塑料的摩擦会产生热量，而且水流的设置避免了塑料的融化，避免了塑料粘附到装置上，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料废弃物充分粉碎回收设备


[0001]本专利技术涉及工程塑料废弃物回收
，具体为一种工程塑料废弃物充分粉碎回收设备。

技术介绍

[0002]工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用；
[0003]引用现有的国家专利进行对比，专利名称为一种建筑工程塑料回收粉碎装置，专利申请号为CN201710939279.3，该专利公开了一种建筑工程塑料回收粉碎装置，包括装置外框，设在装置外框内部的粉碎箱，设在装置外框顶部的进料通道，及设在粉碎箱下方的料箱，粉碎箱内部设有粉碎轮，粉碎箱左侧安装有第二动力箱，第二动力箱内部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴穿入粉碎箱内部与粉碎轮固定；所述粉碎箱底部设有漏孔；粉碎箱左侧还安装有振锤装置，振锤装置可间歇地捶打粉碎箱。该种建筑工程塑料回收粉碎装置，达到了均匀粉碎的目的，提高了粉碎的效率，并且无需人工送料，减轻工人负担；
[0004]上述专利通过提高了粉碎的效率，并且无需人工送料，减轻工人负担，但是在对塑料粉碎过程中，由于塑料的韧性高，所以在粉碎过程中，切割装置无法一次对塑料进行切割粉碎，所以切割装置会卡在塑料中，造成切割装置的使用寿命低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种工程塑料废弃物充分粉碎回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种工程塑料废弃物充分粉碎回收设备，包括塑料处理机构，所述塑料处理机构包括处理箱，把所需粉碎的工程塑料放入到处理箱中，第一门板和第二门板分别通过第一轴承和第二轴承旋转，第一门板和第二门板分别卡在处理箱的顶部与处理箱的左侧，使处理箱封闭，处理箱中加入水位超过第一切割环高度的水，所述处理箱的底部固定连接有底座，所述处理箱的顶部转动连接有第一轴承，所述第一轴承的外壁固定连接有第一门板，且第一门板位于处理箱顶部，所述处理箱的左侧转动连接有第二轴承，所述第二轴承的外壁固定连接有第二门板，所述第二门板位于处理箱的左侧，所述处理箱的右侧固定连接有旋转切割机构；
[0007]所述旋转切割机构包括支架，所述处理箱的右侧与支架的一端固定连接，所述支架的另一端固定连接有电机，电机通电启动，电机通过转轴带动传动装置内部启动，传动装置内部为齿轮连接的，第二连接杆通过传动杆安装在传动装置左侧，第一连接杆安装在传动装置外壁，传动装置内部的齿轮啮合使第一连接杆和第二连接杆分别朝着不同方向旋转，第一切割环和第二切割环边缘为尖端，在第一切割环和第二切割环交错旋转时，第一切割环和第二切割环交错对塑料进行切割，使大块的塑料被一点点的切割分离开来，所述电
机通过转轴活动连接有传动装置，所述传动装置的外壁固定连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内壁转动连接有圆环板，所述圆环板的外壁固定连接有第二连接杆的一端，所述第三轴承的外壁固定连接有第二切割环，所述圆环板的外壁固定连接有第一切割环，所述第一切割环的外壁固定连接有塑料粉碎机构。
[0008]根据上述技术方案，所述塑料粉碎机构包括传动杆，传动装置在旋转过程中会带动传动杆的旋转，传动杆旋转过程中带动扇叶，扇叶旋转过程中引导水流往第一切割环方向移动，水流在流动时会带着塑料跟随活动，然后水流从第一切割环的左侧流下，从第二切割环的底部再次流到扇叶位置，使水流在第一切割环上重复的流动，水的设置避免了在粉碎塑料过程中塑料升温，避免了塑料融化，所述传动杆的右侧与传动装置的左侧转动连接。
[0009]根据上述技术方案，所述传动杆外壁远离传动装置的左侧固定连接有扇叶，所述传动杆外壁远离扇叶的左侧固定连接有击打板。
[0010]根据上述技术方案，所述第二切割环的外壁开设有若干个通过孔，切割下来的塑料碎在传动装置的引导下跟随水流移动到第一切割环中，位于第一切割环和第二切割环之间的塑料在被第一切割环和第二切割环交错切割一次后，剩下的塑料碎位于第一切割环和第二切割环之间，凸起刺再次对塑料碎进行切割，切割粉碎后的塑料从通过孔中排出，然后跟随水流流动，位于第一切割环内部的塑料，击打板跟随传动杆旋转击打到塑料上，使塑料被击打靠近第一切割环或第二切割环内壁，切割杆通过第四轴承与第一切割环连接，切割杆跟随第一切割环活动过程中对塑料进行切割，使塑料粉碎开来，所述第二切割环外壁位于通过孔的位置均固定连接有凸起刺。
[0011]根据上述技术方案，所述第一切割环的内壁转动连接有第四轴承，所述第四轴承的外壁固定连接有切割杆的一端。
[0012]根据上述技术方案，所述切割杆的另一端固定连接有第一弹性杆，所述第一弹性杆的外壁固定连接有重力块。
[0013]根据上述技术方案，所述第一连接杆的外壁固定连接有第一切割刀，所述第一连接杆的内部开设有空腔。
[0014]根据上述技术方案，所述空腔的内顶部固定连接有第二弹性杆的一端，所述第二弹性杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块卡接在空腔中，所述限位块的底部固定连接有第二切割刀。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术处理箱中水流的设置，在粉碎塑料过程中，装置快速的旋转与塑料的摩擦会产生热量，而且水流的设置避免了塑料的融化，避免了塑料粘附到装置上，使装置可以持续对塑料进行切割，而且便于后续对塑料的清理，避免了因塑料粘附在装置上，而导致的装置损坏；
[0016]扇叶跟随电机的带动下对水流引导，使水流位于处理箱中重复的循环，使塑料碎被多次的切割，确保了塑料的完全粉碎，而且水流的流动会带动塑料的移动，避免了塑料堆积在处理箱内底部，电机的设置带动第一切割环和第二切割环旋转的同时也带动了扇叶引导水流流动，减少了额外电子装置的设置，减少了额外电能的消耗；
[0017]扇叶水流的引导下，第一切割刀和第二切割刀对大块塑料的切割，多次的切割使大块塑料粉碎开来，粉碎成小块后可以被水流带起移动，切割小块后的塑料再次被第一切
割环和第二切割环交错切割，使塑料再一次粉碎开来，第二切割环上的凸起刺也会对塑料切割，凸起刺每次切割到塑料上会刮掉一小块，多次的活动使塑料逐渐被粉碎开来，击打板的旋转击打到塑料上，使塑料我那个第一切割环和第二切割环靠近，切割杆跟随第一切割环的活动对塑料进行切割，确保了碎屑的粉碎。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0020]图2是本专利技术内部的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术图2中通过孔位置剖视的结构示意图；
[0022]图4是本专利技术图3中A部放大的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术图2右侧的结构示意图；
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料废弃物充分粉碎回收设备，包括塑料处理机构(1)，其特征在于：所述塑料处理机构(1)包括处理箱(11)，所述处理箱(11)的底部固定连接有底座(16)，所述处理箱(11)的顶部转动连接有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)的外壁固定连接有第一门板(12)，且第一门板(12)位于处理箱(11)顶部，所述处理箱(11)的左侧转动连接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)的外壁固定连接有第二门板(14)，所述第二门板(14)位于处理箱(11)的左侧，所述处理箱(11)的右侧固定连接有旋转切割机构(2)；所述旋转切割机构(2)包括支架(21)，所述处理箱(11)的右侧与支架(21)的一端固定连接，所述支架(21)的另一端固定连接有电机(22)，所述电机(22)通过转轴活动连接有传动装置(25)，所述传动装置(25)的外壁固定连接有第一连接杆(26)的一端，所述第一连接杆(26)的另一端固定连接有第三轴承(23)，所述第三轴承(23)的内壁转动连接有圆环板(24)，所述圆环板(24)的外壁固定连接有第二连接杆(27)的一端，所述第三轴承(23)的外壁固定连接有第二切割环(29)，所述圆环板(24)的外壁固定连接有第一切割环(28)，所述第一切割环(28)的外壁固定连接有塑料粉碎机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种工程塑料废弃物充分粉碎回收设备，其特征在于：所述塑料粉碎机构(3)包括传动杆(32)，所述传动杆(32)的右侧与传动装置(25)的左侧转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘时娴，
申请(专利权)人：南京思新德废旧物资回收有限公司，
类型：发明
国别省市：