本发明专利技术公开了一种软态铜箔的清洗生产线，用于对经过轧制处理后的软态铜箔产品进行清洗处理，该清洗生产线由前向后依次包括：用于对所述软态铜箔产品放卷的放卷装置；用于将放卷后的所述软态铜箔产品进行脱脂清洗的脱脂清洗系统；用于在脱脂清洗后的所述软态铜箔产品上涂抹防黏剂的涂防黏剂系统；用于将涂抹有防黏剂的所述软态铜箔产品收卷的收卷装置。这相比传统的清洗生产线而言简化了很多，大大地缩短了生产线程，也有效地避免了因清洗生产线过长而造成的铜箔产品断带的现象。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种软态铜箔的清洗生产线
本专利技术涉及一种软态铜箔的清洗生产线。
技术介绍
在软态铜箔成品乳制完成至铜箔产品退火之前，一般需要对铜箔成品进行清洗处理，以消除乳机收卷张力，解决断带及退火粘带问题。传统的清洗生产线包含放卷一脱脂清洗一酸洗清洗一刷箱清洗一钝化处理一烘干处理一涂防黏剂一收卷等工序，其生产线长度达到30m左右，中间辊十个以上，张力范围在0-10KN，极易出现断带。而软态铜箔产品，如锂电池用压延铜箔产品，其铜箔厚度为0.035mm—0.05mm，抗张强度大于140MPa，晶粒度0.015-0.035 μπι，若采用上述传统的清洗生产线予以清洗处理，则容易出现断带与烧粘结现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种软态铜箔的清洗生产线，以克服传统清洗生产线产线过长及容易造成铜箔断带的缺点。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是:一种软态铜箔的清洗生产线，用于对经过乳制处理后的软态铜箔产品进行清洗处理，该清洗生产线由前向后依次包括如下部分: 用于对所述软态铜箔产品放卷的放卷装置； 用于将放卷后的所述软态铜箔产品进行脱脂清洗的脱脂清洗系统； 用于在脱脂清洗后的所述软态铜箔产品上涂抹防黏剂的涂防黏剂系统； 用于将涂抹有防黏剂的所述软态铜箔产品收卷的收卷装置。优选地，所述涂防黏剂系统还包括用于对防黏剂进行回收并进行过滤处理的回收过滤装置。优选地，所述脱脂清洗系统中，脱脂处理液的PH值大于或等于12。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点:采用本申请的软态铜箔清洗生产线后，相比传统的清洗生产线简化了很多，生产线的长度仅为原来的一般，大大地缩短了生产线程。在软态铜箔产品乳制之后采用上述清洗生产线予以清洗后，再进行退火处理，退火处理后再进行依次清洗，清洗时再进行酸洗处理、钝化处理及烘干处理，便可形成成品。这样可有效地避免了因清洗生产线过长而造成的铜箔产品断带的现象。【附图说明】附图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图与具体的实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1所示，一种软态铜箔的清洗生产线，该生产线用于对经过热处理后的软态铜箔产品进行清洗处理，以在清洗处理后进行退火处理。该清洗生产线由前向后依次包括如下部分: 放卷装置1，用于对软态铜箔产品进行放卷以便于后续清洗； 脱脂清洗系统2，用于将放卷后的软态铜箔产品进行脱脂清洗，该脱脂清洗系统2中，脱脂处理液的PH值大于或等于12 ; 涂防黏剂系统3，用于在脱脂清洗后的软态铜箔产品上涂抹防黏剂，从而避免后续退火处理时发生粘带。该涂防黏剂系统3中还包括用于对防黏剂进行回收并进行过滤处理的回收过滤装置5，从而减少防黏剂中混入的杂物颗粒，避免杂物颗粒对铜箔表面造成凹印或孔洞，保证软态铜箔产品的表面质量； 收卷装置4，用于将涂抹有防黏剂的软态铜箔产品收卷，以待后续工艺处理。采用上述生产线后，相比传统的清洗生产线而言简化了很多，生产线的长度仅为原来的一般，大大地缩短了生产线程。在软态铜箔产品乳制之后采用上述清洗生产线予以清洗后，再进行退火处理，退火处理后再进行依次清洗，清洗时再进行酸洗处理、钝化处理及烘干处理，便可形成成品。这样可有效地避免了因清洗生产线过长而造成的铜箔产品断带的现象。 上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种软态铜箔的清洗生产线，用于对经过乳制处理后的软态铜箔产品进行清洗处理，其特征在于，该清洗生产线由前向后依次包括如下部分: 用于对所述软态铜箔产品放卷的放卷装置； 用于将放卷后的所述软态铜箔产品进行脱脂清洗的脱脂清洗系统； 用于在脱脂清洗后的所述软态铜箔产品上涂抹防黏剂的涂防黏剂系统； 用于将涂抹有防黏剂的所述软态铜箔产品收卷的收卷装置。2.根据权利要求1所述的软态铜箔的清洗生产线，其特征在于:所述涂防黏剂系统还包括用于对防黏剂进行回收并进行过滤处理的回收过滤装置。3.根据权利要求1所述的软态铜箔的清洗生产线，其特征在于:所述脱脂清洗系统中，脱脂处理液的PH值大于或等于12。【专利摘要】本专利技术公开了一种软态铜箔的清洗生产线，用于对经过轧制处理后的软态铜箔产品进行清洗处理，该清洗生产线由前向后依次包括：用于对所述软态铜箔产品放卷的放卷装置；用于将放卷后的所述软态铜箔产品进行脱脂清洗的脱脂清洗系统；用于在脱脂清洗后的所述软态铜箔产品上涂抹防黏剂的涂防黏剂系统；用于将涂抹有防黏剂的所述软态铜箔产品收卷的收卷装置。这相比传统的清洗生产线而言简化了很多，大大地缩短了生产线程，也有效地避免了因清洗生产线过长而造成的铜箔产品断带的现象。【IPC分类】C23G3/02【公开号】CN105088258【申请号】CN201510590368【专利技术人】苏平, 吴健真, 宋国富 【申请人】富威科技（吴江）有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软态铜箔的清洗生产线，用于对经过轧制处理后的软态铜箔产品进行清洗处理，其特征在于，该清洗生产线由前向后依次包括如下部分：用于对所述软态铜箔产品放卷的放卷装置；用于将放卷后的所述软态铜箔产品进行脱脂清洗的脱脂清洗系统；用于在脱脂清洗后的所述软态铜箔产品上涂抹防黏剂的涂防黏剂系统；用于将涂抹有防黏剂的所述软态铜箔产品收卷的收卷装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏平，吴健真，宋国富，
申请(专利权)人：富威科技吴江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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