一种玻璃清洗生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗生产线，包括进料输送辊、清洗装置和出料输送辊，清洗装置设在进料输送辊和出料输送辊的中间，清洗装置包括清洗槽，清洗槽底端设有超声波震动器，清洗槽内部被分隔板分割为洗洁剂清洗间和清水清洗间，洗洁剂清洗间和清水清洗间分别安装有出水管道，清洗槽上方设有横杆，横杆下方设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，滑块固定在升降气缸伸缩轴上，升降气缸安装在气缸座上，气缸座上设有可翻转式吸盘架，可翻转式吸盘架上设有吸盘，出料输送辊上下两侧均设有出风管，出风管上设有喷头，喷头均朝向出料输送辊方向安装，出风管通过连接管与风机连接，连接管上设有空气加热器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃清洗生产线，属于玻璃生产

技术介绍
玻璃在生产过程中，表面会沾有不少污渍，需要对其进行清洗，传统的清洗是浸泡在清水槽中，人工擦洗，清洗效果不佳，而且，在清洗后，采用自然风干，风干速度慢，影响清洗效率，费时费力。其次，玻璃在加工过程中特别是切边、抛光后的玻璃表面常有玻璃碎屑等尖锐杂质，人工擦洗容易损伤玻璃表面，甚至造成光学缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃清洗生产线，通过本技术可以提高清洗效率，降低工人劳动强度和生产成本，而且不会造成玻璃表面损伤。本技术的目的是通过如下途径实现的：一种玻璃清洗生产线，包括进料输送辊、清洗装置和出料输送辊，所述清洗装置设在进料输送辊和出料输送辊的中间，其特征在于：所述清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽底端设有超声波震动器，所述清洗槽内部被分隔板分割为洗洁剂清洗间和清水清洗间，所述洗洁剂清洗间和清水清洗间分别安装有出水管道，所述清洗槽上方设有横杆，所述横杆下方设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，所述滑块固定在升降气缸伸缩轴上，所述升降气缸安装在气缸座上，所述气缸座上设有可翻转式吸盘架，所述可翻转式吸盘架上设有吸盘，所述出料输送辊上下两侧均设有出风管，所述出风管上设有喷头，所述喷头均朝向出料输送辊方向安装，所述出风管通过连接管与风机连接，所述连接管上设有空气加热器。作为本方案的进一步优化，所述可翻转式吸盘架包括设在气缸座内的转轴，所述转轴上转动连接有轴套，所述轴套通过第一连接杆与垂直翻转气缸的伸缩轴连接，所述垂直翻转气缸设在气缸座外侧的支撑座上，所述轴套下端设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有旋转架，所述吸盘设在旋转架上。作为本方案的进一步优化，所述旋转架与第二连接杆转动连接，所述旋转架上设有水平翻转气缸，所述水平翻转气缸伸缩轴通过第三连接杆与第二连接杆连接。作为本方案的进一步优化，所述吸盘的数量为四个，分别设在旋转架的四个底角。作为本方案的进一步优化，所述进料输送辊和所述出料输送辊表面均设有弹性垫。本技术有益效果：本技术通过平移气缸控制可翻转式吸盘架在进料输送辊、清洗槽和出料输送辊上方运动，通过升降气缸控制可翻转式吸盘架的升降，利用垂直翻转气缸和水平翻转气缸控制玻璃板的翻转和旋转，将玻璃在清洗槽内反复升降，清除表面的污渍和杂质，利用喷头喷出的热风对清洗完的玻璃进行干燥，提高了工作效率，降低工人的劳动强度，降低生产成本，而且不会造成玻璃表面损伤。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细说明：图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术可翻转式吸盘架结构示意图；图中，1、进料输送辊，2、出料输送辊，3、超声波震动器，4、分隔板，5、洗洁剂清洗间，6、清水清洗间，7、出水管道，8、横杆，9、滑轨，10、滑块，11、平移气缸，12、升降气缸，13、气缸座，14、吸盘，15、出风管，16、喷头，17、连接管，18、风机，19、空气加热器，20、转轴，21、轴套，22、第一连接杆，23、垂直翻转气缸，24、支撑座，25、第二连接杆，26、旋转架，27、水平翻转气缸，28、第三连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述。实施例：如图1和图2所示，一种玻璃清洗生产线，包括进料输送辊1、清洗装置和出料输送辊2，所述清洗装置设在进料输送辊和出料输送辊的中间，其特征在于：所述清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽底端设有超声波震动器3，所述清洗槽内部被分隔板4分割为洗洁剂清洗间5和清水清洗间6，所述洗洁剂清洗间和清水清洗间分别安装有出水管道7，所述清洗槽上方设有横杆8，所述横杆下方设有滑轨9，所述滑轨上滑动连接有滑块10和驱动滑块移动的平移气缸11，所述滑块固定在升降气缸12伸缩轴上，所述升降气缸安装在气缸座13上，所述气缸座上设有可翻转式吸盘架，所述可翻转式吸盘架上设有吸盘14，所述出料输送辊上下两侧均设有出风管15，所述出风管上设有喷头16，所述喷头均朝向出料输送辊方向安装，所述出风管通过连接管17与风机18连接，所述连接管上设有空气加热器19。作为本方案的进一步优化，所述可翻转式吸盘架包括设在气缸座内的转轴20，所述转轴上转动连接有轴套21，所述轴套通过第一连接杆22与垂直翻转气缸23的伸缩轴连接，所述垂直翻转气缸设在气缸座外侧的支撑座24上，所述轴套下端设有第二连接杆25，所述第二连接杆上设有旋转架26，所述吸盘设在旋转架上，通过垂直翻转气缸的作用，使旋转架可沿转轴进行垂直翻转。作为本方案的进一步优化，所述旋转架与第二连接杆转动连接，所述旋转架上设有水平翻转气缸27，所述水平翻转气缸伸缩轴通过第三连接杆28与第二连接杆连接，通过水平翻转气缸的作用，使旋转架实现水平旋转。作为本方案的进一步优化，所述吸盘的数量为四个，分别设在旋转架的四个底角。作为本方案的进一步优化，所述进料输送辊和所述出料输送辊表面均设有弹性垫，放置玻璃在取放过程中发生碰撞。具体使用方法：如图1和图2所示，通过吸盘14将进料输送辊1上的玻璃吸起，通过平移气缸11将其移动到洗洁剂清洗间5的上方，升降气缸12控制玻璃下降，垂直翻转气缸23使玻璃立起，再利用升降气缸12反复运动，有效清除玻璃板表面的污渍，然后再将玻璃通过清水清洗间6进行清洗，最后将玻璃转移至出料输送辊2上，出风管15上的喷头16与玻璃的运动方向相反，利用热风将玻璃表面的清水吹干。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃清洗生产线，包括进料输送辊、清洗装置和出料输送辊，所述清洗装置设在进料输送辊和出料输送辊的中间，其特征在于：所述清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽底端设有超声波震动器，所述清洗槽内部被分隔板分割为洗洁剂清洗间和清水清洗间，所述洗洁剂清洗间和清水清洗间分别安装有出水管道，所述清洗槽上方设有横杆，所述横杆下方设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，所述滑块固定在升降气缸伸缩轴上，所述升降气缸安装在气缸座上，所述气缸座上设有可翻转式吸盘架，所述可翻转式吸盘架上设有吸盘，所述出料输送辊上下两侧均设有出风管，所述出风管上设有喷头，所述喷头均朝向出料输送辊方向安装，所述出风管通过连接管与风机连接，所述连接管上设有空气加热器。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗生产线，包括进料输送辊、清洗装置和出料输送辊，所述清洗装置设在进料输送辊和出料输送辊的中间，其特征在于：所述清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽底端设有超声波震动器，所述清洗槽内部被分隔板分割为洗洁剂清洗间和清水清洗间，所述洗洁剂清洗间和清水清洗间分别安装有出水管道，所述清洗槽上方设有横杆，所述横杆下方设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块和驱动滑块移动的平移气缸，所述滑块固定在升降气缸伸缩轴上，所述升降气缸安装在气缸座上，所述气缸座上设有可翻转式吸盘架，所述可翻转式吸盘架上设有吸盘，所述出料输送辊上下两侧均设有出风管，所述出风管上设有喷头，所述喷头均朝向出料输送辊方向安装，所述出风管通过连接管与风机连接，所述连接管上设有空气加热器。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐狄佳，张小荣，
申请(专利权)人：沭阳鑫达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32