用于管桩生产线的端板清洗机构制造技术

本发明专利技术属于建筑技术领域，涉及一种用于管桩生产线的端板清洗机构。包括机座，所述的机座上设有与机座转动连接且能将端板呈竖直状放置在机座上的端板架，在机座上还设有能靠近放置在端板架上的端板并与端板形成摩擦配合从而驱动端板沿周向转动的端板驱动机构，还包括端板清洗机构，所述的端板清洗机构能紧贴端板从而当端板转动时对端板形成摩擦配合。本发明专利技术适用于自动化生产线，清洗端板的工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑
，涉及一种用于管粧生产线的端板清洗机构。
技术介绍
现有的预制粧或管粧在生产工艺如下:1.混凝土原材料的计量、搅拌。根据设计好的配合比，将砂、石、水泥、水、外加剂和掺合料等经精确计量，用混凝土强制式搅拌机制成3cm?5cm的低i丹落度的新拌混凝土，设计要求混凝土强度等级不低于C60或C80。2.离心方粧端板制作。与管粧端板制作基本一致，但方粧的端板外形是方形的，且预应力主筋的沉孔沿端板四边、角均匀分布。端板安装前，四周需焊接厚度为1.5mm?2mm的薄钢板制作成的方形粧套箍。3.骨架制作。预应力主筋采用低松驰型的预应力混凝土用钢棒，需要精确定长、切断、镦头;螺旋筋采用椎4mm?6mm的低碳冷拔钢丝;根据离心方粧结构配筋设计要求，方形钢筋骨架采用专用的方粧骨架自动焊接机加工。4.安装钢筋骨架。将制作好的钢筋骨架、方形端板已焊套箍放置于离心方粧的钢模具内，并与预应力钢筋锚固板、张拉板、张拉杆等连接。5.混凝土布料。按每根离心方粧的用量要求，将新拌混凝土沿模具均匀填满下半模，在张拉一端尽可能多布一些混凝土。6.合模。将离心方粧上半钢模吊至下半钢模上方，并用螺栓将上下两半钢模固定，以确保模具在高速离心作业过程中不松动和混凝土不跑浆。7.预应力张拉。采用千斤顶式的张拉机对合模后的离心方粧钢筋骨架进行整体张拉，张拉至钢筋强度的70 %后，用大螺母将张拉杆固定在钢模具上。8.离心工艺。将上述张拉锚固后的带模离心方粧吊至离心机上方，按初速、中速、中高速、高速的离心速度逐级加速，离心时间一般为1min?18min。通过离心密实成型工艺，使新拌混凝土沿离心方粧的模具四周均匀密实，同时，管粧形成一圆形内腔。离心结束后，将张拉端抬高，倾倒离心过程中产生的废浆水。9.初级蒸气养护。将离心成型后的带模离心方粧吊至常压蒸气养护池坑内，静停Ih?2h，缓慢升温至90 °C?100 °C，常压下养护4h?8h，使混凝土强度达到40MPa以上。10.脱模。将初级蒸气养护后的带模离心方粧吊至专用脱模台位上，用风动扳手卸去张拉螺栓及合模螺栓，给粧体施加预应力，然后吊走上半模，翻动下半模，卸去预应力张拉大螺杆。清理上下半模、锚固板、张拉杆，并涂刷脱模剂。对于混凝土设计强度等级为C60的离心方粧，将脱模后的离心方粧直接吊运至成品堆场码堆，自然养护，达到出厂强度后即可出厂。11.高压蒸养。设计混凝土强度等级为C80以上的离心方粧，需将脱模后的离心方粧再进入高压釜进行高温蒸气养护，最高温度为180°C?200°C，饱和蒸气压力为1.0MPa，养护时间Sh?12h，使混凝土强度达到SOMPa以上。经高压养护后的管粧可以直接出厂供粧。其中，脱模过程中，现有技术是用风动扳手卸去张拉螺栓，然后卸下张拉用的端板，对端板进行清洗后再送入到安装钢筋骨架的工序处。现有技术是通过人工对端板进行刷洗作业，由于端板重量较大，人们在清洗时搬动不便，清洗效率较低，也提高了人力成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种工作效率高、节省人力的用于管粧生产线的端板清洗机构。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案:一种用于管粧生产线的端板清洗机构，包括机座，所述的机座上设有与机座转动连接且能将端板呈竖直状放置在机座上的端板架，在机座上还设有能靠近放置在端板架上的端板并与端板形成摩擦配合从而驱动端板沿周向转动的端板驱动机构，还包括端板清洗机构，所述的端板清洗机构能紧贴端板从而当端板转动时对端板形成摩擦配合。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的端板清洗机构包括端面清洗组件和边缘清洗组件，所述的端面清洗组件能与端板的端面形成摩擦配合，所述的边缘清洗组件能对端板的边缘形成摩擦配合。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的端面清洗组件包括固定在机座上且具有能沿轴向往复移动的输出端的端面刷驱动器，机座上还铰接有端面刷且端面刷与端面刷驱动器的输出端连接，当端面刷驱动器动作时，端面刷能够靠近或远离端板的端面，所述的边缘清洗组件包括固定在机座上且具有能沿轴向往复移动的输出端的边缘刷驱动器，机座上还铰接有边缘刷且边缘刷与边缘刷驱动器的输出端连接，当边缘刷驱动器动作时，边缘刷能够靠近或远离端板的边缘。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的端面刷包括呈V型的且与机座铰接的端面刷构件，所述的端面刷构件一端连接端面刷驱动器，另一端固定连接端面刷毛，所述的边缘刷包括呈V型的且与机座铰接的边缘刷构件，所述的边缘刷构件一端连接边缘刷驱动器，另一端固定连接边缘刷毛。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的端板驱动机构包括与机座铰接的压紧臂，所述的压紧臂上固定有端板驱动器，压紧臂靠近端板的一端设有与压紧臂转动连接且与端板驱动器驱动连接的压轮，所述的机座上固定有具有能沿轴向往复移动的输出端的压紧臂驱动器，所述的压紧臂驱动器连接压紧臂远离压轮的一端，压紧臂驱动器能带动压紧臂往靠近端板的方向运动从而使压轮压设在端板的边缘上。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的端板驱动器连接第一链轮，所述的压轮固定在压轮驱动轴上且压轮驱动轴与压紧臂转动连接，所述的压轮驱动轴连接第二链轮，第一链轮和第二链轮用连接链连接。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的压紧臂驱动器呈竖直设置，所述的压紧臂的中部与机座铰接。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的压轮上还套设有一个硬度小于端板硬度的轮套。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的机座包括两块相对置且相互平行的机座面板，端板架包括两个相互平行位于两块机座面板之间且与机座面板转动连接的端板固定架。在上述的用于管粧生产线的端板清洗机构中，所述的端板固定架包括与两块机座面板固定连接的端板架支撑销轴及与端板架支撑销轴转动连接的端板固定轮，所述的端板固定轮上具有与端板的宽度相配适的定位凹槽。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于:能对端板进行自动刷洗，工作效率高，尤其是能同时对端板的端面和边缘进行清洗，极大的提高了工作效率，节省了人力劳动。【附图说明】图1是本专利技术提供的结构示意图；图2是本专利技术提供的工作原理图；图3是图1另一个方向的示意图；图4是本专利技术的边缘清洗组件的工作示意图；图5是本专利技术的端面清洗组件的工作示意图。图中:机座1、端板架2、端板驱动机构3、端板清洗机构4、端面清洗组件5、边缘清洗组件6、端面刷驱动器7、端面刷8、边缘刷驱动器9、边缘刷10、端面刷构件11、端面刷毛12、边缘刷构件13、边缘刷毛14、压紧臂15、端板驱动器16、压轮17、压紧臂驱动器18、第一链轮19、压轮驱动轴20、第二链轮21、轮套22、机座面板23、端板固定架24、端板架支撑销轴25、端板固定轮26、定位凹槽27、端板100。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种用于管粧生产线的端板清洗机构，包括机座I，所述的机座I上设有与机座I转动连接且能将端板100呈竖直状放置在机座I上的端板架2，在机座I上还设有能靠近放置在端板架2上的端板100并与端板100形成摩擦配合从而驱动端板100沿周向转动的端板驱动机构3，还包括端板清洗机构4，所述的端板清洗机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管桩生产线的端板清洗机构，包括机座(1)，其特征在于，所述的机座(1)上设有与机座(1)转动连接且能将端板呈竖直状放置在机座(1)上的端板架(2)，在机座(1)上还设有能靠近放置在端板架(2)上的端板并与端板形成摩擦配合从而驱动端板沿周向转动的端板驱动机构(3)，还包括端板清洗机构(4)，所述的端板清洗机构(4)能紧贴端板从而当端板转动时对端板形成摩擦配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：发明
国别省市：浙江;33