一种钢化玻璃清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃清洗装置，涉及钢化玻璃技术领域。包括底座、支撑杆、清洗箱、固定盒，所述底座顶部的左端固定安装有支撑杆，所述清洗箱位于底座顶部的右端，所述支撑杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有液压气缸。通过设置电动推杆推动连接盒，从而使得清洗块与钢化玻璃的表面紧密接触，再启动电机带动清洗块旋转，使得清洗块在喷头对钢化玻璃喷水的情况下对钢化玻璃进行旋转清理，清理之后再启动烘干箱对钢化玻璃的表面进行烘干，避免了钢化玻璃的表面留有水渍，达到了清洗更加干净的效果，避免了钢化玻璃表面水渍变成的水印影响该钢化玻璃的美观和清晰度，避免了人们需要对他重新擦拭。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃清洗装置
本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种钢化玻璃清洗装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，注意与玻璃钢区别开来，钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。1、现有技术中，一般的钢化玻璃清洗装置由于清洗的效果不是很好，使得该钢化玻璃清洗过后可能还会留有水渍，从而该水渍经过一段时间后可能会变成水印留在该钢化玻璃表面，如此可能会影响该钢化玻璃的美观和清晰度，并且可能会导致人们需要对他重新擦拭，从而增加了不必要的工作量；2、现有技术中，一般的钢化玻璃清洗装置由于固定该钢化玻璃的效果不是很好，可能会使得人们在对该钢化玻璃进行清洗时导致该钢化玻璃从固定装置中脱离，从而可能会使得该钢化玻璃被损坏，并且可能会影响工作人员的下一步工作，如此可能导致人们需要浪费不必要的时间来处理该损坏的钢化玻璃。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃清洗装置，具备清洗更加干净和固定稳定的优点，解决了钢化玻璃表面留有水渍和固定不稳定的问题。（二）技术方案为实现上述清洗更加干净和固定稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃清洗装置，包括底座、支撑杆、清洗箱、固定盒，所述底座顶部的左端固定安装有支撑杆，所述清洗箱位于底座顶部的右端，所述支撑杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定安装有固定盒，所述固定盒位于清洗箱的正上方，所述底座的底部固定安装有废水盒；所述固定盒的底部开设有固定槽和两个螺纹槽，所述固定槽位于两个螺纹槽之间，且固定槽的两端与两个螺纹槽的相对端相通，两个所述螺纹槽的内部均设置有螺纹杆，两个所述螺纹杆的两端分别延伸出螺纹槽的两端，且螺纹杆的相对端均延伸进固定槽的内部，所述螺纹杆的相对端均固定安装有挤压板；所述清洗箱内部的顶部固定安装有水箱，所述水箱的背端固定连接有连接水管，所述连接水管的右端固定安装有两个喷头，所述清洗箱内部的前后两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的相对端均固定连接有连接盒，所述连接盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的相对端均固定连接有清洗块；所述清洗箱顶部的前端与背端均固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有风机和电阻加热丝。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板的相对端均固定安装有缓冲板，所述螺纹槽与螺纹杆之间为螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱的顶部开设有清洗口，且清洗口位于固定盒的正下方。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述喷头分别位于清洗块的上方，所述缓冲装置包括固定板、伸缩杆和弹簧，固定板与电机的输出轴固定连接，弹簧位于伸缩杆的内部，伸缩杆与清洗块固定连接，所述清洗块包括支撑块和海绵清洗擦，支撑块位于海绵清洗擦的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底部贯穿底座并延伸进废水盒的内部，且清洗箱的底部为向出水管部位倾斜三十度放置。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱靠近清洗箱中心的一端开设有烘干口，所述电阻加热丝位于风机的相对端。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃清洗装置，具备以下有益效果：1、该钢化玻璃清洗装置，通过设置电动推杆推动连接盒，从而使得清洗块与钢化玻璃的表面紧密接触，再启动电机带动清洗块旋转，使得清洗块在喷头对钢化玻璃喷水的情况下对钢化玻璃进行旋转清理，清理之后再启动烘干箱对钢化玻璃的表面进行烘干，避免了钢化玻璃的表面留有水渍，达到了清洗更加干净的效果，避免了钢化玻璃表面水渍变成的水印影响该钢化玻璃的美观和清晰度，避免了人们需要对他重新擦拭。2、该钢化玻璃清洗装置，通过设置挤压板利用螺纹槽和螺纹杆之间的螺纹，从而使得挤压板可以固定该钢化玻璃的两侧，再利用缓冲板缓冲挤压板对钢化玻璃的直接破坏力，从而达到了固定稳定的效果，避免了人们在对该钢化玻璃进行清洗时该钢化玻璃从固定装置中脱离的情况发生，也避免了该钢化玻璃因掉落而被损坏，使得工作人员正常完成下一步工作，达到了节约时间的效果。附图说明图1为本技术的结构主视图；图2为本技术的结构清洗箱侧剖图；图3为本技术的结构固定盒侧剖图；图4为本技术的结构烘干箱侧剖图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、清洗箱；4、连接杆；5、液压气缸；6、固定盒；7、螺纹杆；8、固定槽；9、废水盒；10、螺纹槽；11、挤压板；12、缓冲板；13、水箱；14、连接水管；15、喷头；16、电动推杆；17、连接盒；18、电机；19、缓冲装置；20、清洗块；21、烘干箱；22、风机；23、出水管；24、电阻加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开了一种钢化玻璃清洗装置，包括底座1、支撑杆2、清洗箱3、固定盒6，所述底座1顶部的左端固定安装有支撑杆2，所述清洗箱3位于底座1顶部的右端，所述支撑杆2的右端固定连接有连接杆4，所述连接杆4的底部固定连接有液压气缸5，所述液压气缸5的底部固定安装有固定盒6，所述固定盒6位于清洗箱3的正上方，所述底座1的底部固定安装有废水盒9；所述固定盒6的底部开设有固定槽8和两个螺纹槽10，所述固定槽8位于两个螺纹槽10之间，且固定槽8的两端与两个螺纹槽10的相对端相通，两个所述螺纹槽10的内部均设置有螺纹杆7，两个所述螺纹杆7的两端分别延伸出螺纹槽10的两端，且螺纹杆7的相对端均延伸进固定槽8的内部，所述螺纹杆7的相对端均固定安装有挤压板11；所述清洗箱3内部的顶部固定安装有水箱13，所述水箱13的背端固定连接有连接水管14，所述连接水管14的右端固定安装有两个喷头15，所述清洗箱3内部的前后两端均固定安装有电动推杆16，所述电动推杆16的相对端均固定连接有连接盒17，所述连接盒17的内部固定安装有电机18，所述电机18的输出轴固定连接有缓冲装置19，所述缓冲装置19的相对端均固定连接有清洗块20，通过设置电动推杆16推动连接盒17，从而使得清洗块20与钢化玻璃的表面紧密接触，再启动电机18带动清洗块20旋转，使得清洗块20在喷头15对钢化玻璃喷水的情况下对钢化玻璃进行旋转清理，清理之后再启动烘干箱21对钢化玻璃的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃清洗装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、清洗箱（3）、固定盒（6），其特征在于：所述底座（1）顶部的左端固定安装有支撑杆（2），所述清洗箱（3）位于底座（1）顶部的右端，所述支撑杆（2）的右端固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的底部固定连接有液压气缸（5），所述液压气缸（5）的底部固定安装有固定盒（6），所述固定盒（6）位于清洗箱（3）的正上方，所述底座（1）的底部固定安装有废水盒（9）；/n所述固定盒（6）的底部开设有固定槽（8）和两个螺纹槽（10），所述固定槽（8）位于两个螺纹槽（10）之间，且固定槽（8）的两端与两个螺纹槽（10）的相对端相通，两个所述螺纹槽（10）的内部均设置有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）的两端分别延伸出螺纹槽（10）的两端，且螺纹杆（7）的相对端均延伸进固定槽（8）的内部，所述螺纹杆（7）的相对端均固定安装有挤压板（11）；/n所述清洗箱（3）内部的顶部固定安装有水箱（13），所述水箱（13）的背端固定连接有连接水管（14），所述连接水管（14）的右端固定安装有两个喷头（15），所述清洗箱（3）内部的前后两端均固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的相对端均固定连接有连接盒（17），所述连接盒（17）的内部固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴固定连接有缓冲装置（19），所述缓冲装置（19）的相对端均固定连接有清洗块（20）；/n所述清洗箱（3）顶部的前端与背端均固定安装有烘干箱（21），所述烘干箱（21）的内部固定安装有风机（22）和电阻加热丝（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃清洗装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、清洗箱（3）、固定盒（6），其特征在于：所述底座（1）顶部的左端固定安装有支撑杆（2），所述清洗箱（3）位于底座（1）顶部的右端，所述支撑杆（2）的右端固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的底部固定连接有液压气缸（5），所述液压气缸（5）的底部固定安装有固定盒（6），所述固定盒（6）位于清洗箱（3）的正上方，所述底座（1）的底部固定安装有废水盒（9）；
所述固定盒（6）的底部开设有固定槽（8）和两个螺纹槽（10），所述固定槽（8）位于两个螺纹槽（10）之间，且固定槽（8）的两端与两个螺纹槽（10）的相对端相通，两个所述螺纹槽（10）的内部均设置有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）的两端分别延伸出螺纹槽（10）的两端，且螺纹杆（7）的相对端均延伸进固定槽（8）的内部，所述螺纹杆（7）的相对端均固定安装有挤压板（11）；
所述清洗箱（3）内部的顶部固定安装有水箱（13），所述水箱（13）的背端固定连接有连接水管（14），所述连接水管（14）的右端固定安装有两个喷头（15），所述清洗箱（3）内部的前后两端均固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的相对端均固定连接有连接盒（17），所述连接盒（17）的内部固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴固定连接有缓冲装置（19），所述缓冲装置（19）的相对端均固定连接有清洗块（20）；
所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐狄佳，张小荣，
申请(专利权)人：沭阳鑫达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32