【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料领域，尤其涉及门套的制作方法。
技术介绍
随着社会的发展，复合材料广泛地应用在各个行业领域。其中，塑木材料便是复合材料的一种。由于塑木兼具塑料和木材的质感两种特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材；还可替代港口、码头等使用的木质构件，还可用于替代木材制作各种包装物、托盘、仓垫板等等不胜枚举，用途极为广泛。塑木板材，结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。但是，现有的门套成型制作方法复杂，且所成型出来的门套效果也是不太理想，难以满足现在人们的需求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了门套的制作方法，可以有效改善门套的制作方法流程，简化方法步骤，成型效果好。门套的制作方法，方法包括：预混料：将木粉、塑料及助剂加入到混料机的热混系统中，开始升温，升温至105-115℃时，以1600-1800r/min转速进行搅拌，搅拌15-20min，使物料混合均匀。再将物料转移至混料机的冷混系统，进行冷却，冷却至58℃，得到预...
【技术保护点】
门套的制作方法，其特征在于，所述方法包括：预混料：将木粉、塑料及助剂加入到混料机的热混系统中，开始升温，升温至105‑115℃时，以1600‑1800r/min转速进行搅拌，搅拌15‑20min，使物料混合均匀。再将物料转移至混料机的冷混系统，进行冷却，冷却至58℃，得到预混料。造粒：将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒，机头温度为160‑175℃，螺杆转速为210‑220r/min，进行造粒。成型：将挤出造粒后的粒子加入到锥形双螺杆中挤出成型，机筒温度为150‑170℃，门套模具模温为180‑185℃，螺杆转速为160‑170r/min，物料通过门套模具，既得塑木材料门套。
【技术特征摘要】
1.门套的制作方法，其特征在于，所述方法包括：预混料：将木粉、塑料及助剂加入到混料机的热混系统中，开始升温，升温至105-115℃时，以1600-1800r/min转速进行搅拌，搅拌15-20min，使物料混合均匀。再将物料转移至混料机的冷混系统，进行冷却，冷却至58℃，得到预混料。造粒：将预混料经平行双螺杆挤出机挤出造粒，机头温度为160-175℃，螺杆转速为210-220r/min，进行造粒。成型：将挤出造粒后的粒子加入到锥形双螺杆中挤出成型，机筒温度为150-170℃，门套模具模温为180-185℃，螺杆转速为160-170r/min，物料通过门套模具，既得塑木材料门套。2.根据权利要求1所述门套的制作方法，其特征在于，所述预混料为：将木粉、塑料及助剂加入到混料机的热混系统中，开始升温，升温至110-115℃时，以1650-1750r/min转速进行搅拌，搅拌16-18min，使物料混合均匀。再将物料转移至混料机的冷混系统，进行冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴炬枫，
申请(专利权)人：佛山市炬业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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