长尺寸超薄聚乙烯膜的制备方法、吹膜机、超薄聚乙烯膜技术

本发明专利技术公开长尺寸超薄聚乙烯膜的制备方法，将聚乙烯树脂料混合均匀后喂入至挤出机中挤出，经三通后过滤去掉杂质从模头出来，经冷却，吹胀后，得到膜泡。在通过人字板将膜泡折叠成平面状；再通过牵引装置牵引后，由卷膜辊卷绕。挤出机一区的温度为170℃～180℃、二区的温度为175℃～185℃、三区的温度为180℃～190℃、四区的温度为180℃～200℃。三通的温度为190℃～210℃，模头的温度为190℃～220℃。三通中过滤网的直径为100mm、90目～100目；模头上芯棒的直径为46mm、长度为1450mm。本发明专利技术具有强度好、加工断头率低、容易开口、价格低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚乙烯膜
，尤其涉及长尺寸超模聚乙烯膜的制备方法、吹膜机、超薄聚乙烯膜。
技术介绍
PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。PE薄膜包括低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯。其中，低密度聚乙烯其密度约为0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度与热封性好，能防水、防潮；抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱，0.03mm以下的薄膜，张力控制宜小，并且各处张力要恒定，特别是受热时更易变形，造成套色困难。因此干燥时，薄膜表面温度不要过高(在550。C以内)。按成膜工艺的不同，可分为吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低发泡薄膜等几种。IPE薄膜的抗张强度和开口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服装袋等；CPE薄膜厚度均匀，表面光泽度、透明度和热封性比PE好，可正反面印刷，但生产成本高。CPE薄膜主要用作复合袋的内层以及化妆品、酱菜和糕点的包装；低发泡薄膜装饰性好，质地厚实，不易拉伸变形，采用正面印刷，用作年画、商标和手拎袋等。中密度聚乙烯，它的密度约在0.93～0.94g/cm3性能介于高密度与低密度聚乙烯之间。高密度聚乙烯其密度在0.94～0.965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐热性、机械强度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸长率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和内衬袋等。聚乙烯薄膜袋的生产工艺包括如下步骤：(1)将聚乙烯树脂母粒通过吹膜机制膜；(2)使用卷绕机卷绕并通过裁膜机裁剪出设定的长度；(3)使用热合机进行热合；(4)裁剪出底边热合、两侧密封、顶部开口的聚乙烯薄膜袋。目前，市场上生产的聚乙烯薄膜袋，其厚度多在0.01mm～0.03mm的范围内。由于膜的强度、价格与膜的厚度存在之间的线性关系，用现有技术生产出来的厚度低于0.01mm的聚乙烯薄膜袋，其强力较差、加工断头率高、而且不易开口。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供强度好、加工断头率低、容易开口、价格低廉的长尺寸超模聚乙烯膜的制备方法、吹膜机、超薄聚乙烯膜。本专利技术采用以下技术手段解决上述技术问题：长尺寸超薄聚乙烯膜的制备方法，将聚乙烯树脂料混合均匀后喂入至挤出机中挤出，得到熔融体；将熔融体经三通后过滤去掉杂质从模头出来，经冷却，吹胀后，得到膜泡；在通过人字板将膜泡折叠成平面状；再通过牵引装置牵引后，由卷膜辊卷绕；所述挤出机一区的温度为170℃～180℃、二区的温度为175℃～185℃、三区的温度为180℃～190℃、四区的温度为180℃～200℃；所述三通的温度为190℃～210℃，所述模头的温度为190℃～220℃；所述三通中过滤网的直径为100mm、90目～100目；所述模头上芯棒的直径为46mm、长度为1450mm。优选地：所述聚乙烯树脂料为38wt％的聚乙烯PEHD5301AA、20wt％的聚乙烯PELA5000S、38wt％的PEHD9455F1、4wt％的PELL0220KJ。优选地：所述过滤网至少为三层。优选地：所述聚乙烯树脂料为50wt％的聚乙烯PEHD5301AA、45wt％的回料、5wt％的PELL0220KJ。优选地：所述聚乙烯树脂料为聚乙烯PEHD5301AA。优选地：所述过滤网至少为四层。优选地：所述过滤网为金属过滤网。本专利技术还公开长尺寸超薄聚乙烯膜吹膜机，包括挤出机、三通、模头、风环、芯棒、稳泡架、人字板、第一牵引装置、第二牵引装置、卷膜辊；所述模头通过所述三通设置在所述挤出机的挤出端，所述风环安装在所述模头上，所述模头的中部同轴安装有所述芯棒，所述芯棒上方设置有所述稳泡架，稳泡架上设置有所述人字板，所述人字板的上方设置有所述第一牵引装置，所述第二牵引装置用以将所述第一牵引装置牵引后的薄膜牵引至所述卷膜辊上；所述三通中过滤网的直径为100mm、90目～100目；所述过滤网至少为三层；所述模头上芯棒的直径为46mm、长度为1450mm。优选地：所述过滤网为金属过滤网。本专利技术还公开使用上述的制备方法制备的长尺寸超薄聚乙烯膜，所述长尺寸超薄聚乙烯膜其宽度为120cm～230cm、厚度为0.003mm～0.006mm。本专利技术的优点在于：由本专利技术的吹膜机及其吹膜方法设备的长尺寸聚乙烯薄膜，其厚度能控制在0.003mm～0.006mm范围内，强度能达到3.5Mpa以上，可以作为喷胶棉内袋。相对现有的聚乙烯薄膜，本专利技术的聚乙烯薄膜具有较薄的厚度，在满足包装袋所需强度的同时，节约了成本。进一步，在原料中添加了PELL0220KJ，减少加工断头，减弱薄膜静电现象。进一步，采用回料作为原料的一部分，降低了生产成本。进一步，采用了纯的PEHD5301AA进行吹膜，省去了混料环节。附图说明图1为本专利技术长尺寸超薄聚乙烯膜吹膜机的结构示意图。具体实施方式本专利技术长尺寸超薄聚乙烯膜具体指的是宽度为120cm～230cm、厚度为0.003mm～0.006mm的聚乙烯膜。应用于喷砂棉内袋。本专利技术实施例所用的吹膜机是由广东汕头大洋兴福塑料机械有限公司制造的，型号为SJ65MGF1700。PEHD5301AA由上海赛科石油化工有限公司生产。PELA5000S中国石化扬子石油化工有限公司生产。PEHD9455F1由中国石油天然气股份有限公司、四川石化有限责任公司生产。PELL0220KJ由上海赛科石油化工有限公司生产。本专利技术采用GB/T1040.1-2006测得各个实施例试样(夹持间距50mm、膜长150mm、膜宽10mm)的纵向拉伸、横向拉伸强度。实施例1将聚乙烯树脂料为38wt％的聚乙烯PEHD5301AA、20wt％的聚乙烯PELA5000S、38wt％的PEHD9455F1、4wt％的PELL0220KJ混合均匀后喂入至挤出机中挤出，得到熔融体。将熔融体经三通后过滤去掉杂质从模头出来，经冷却，吹胀后，得到膜泡。通过人字板将膜泡折叠成平面状，再通过牵引装置牵引后，由卷膜辊卷绕。其中，挤出机一区的温度为170℃、二区的温度为175℃、三区的温度为180℃、四区的温度为180℃。三通的温度为190℃，模头的温度为190℃。三通中过滤网的直径为100mm，三通中过滤网的层数为三本文档来自技高网...

【技术保护点】
长尺寸超薄聚乙烯膜的制备方法，将聚乙烯树脂料混合均匀后喂入至挤出机中挤出，得到熔融体；将熔融体经三通后过滤去掉杂质从模头出来，经冷却，吹胀后，得到膜泡；在通过人字板将膜泡折叠成平面状；再通过牵引装置牵引后，由卷膜辊卷绕；其特征在于：所述挤出机一区的温度为170℃～180℃、二区的温度为175℃～185℃、三区的温度为180℃～190℃、四区的温度为180℃～200℃；所述三通的温度为190℃～210℃，所述模头的温度为190℃～220℃；所述三通中过滤网的直径为100mm、90目～100目；所述模头上芯棒的直径为46mm、长度为1450mm。

【技术特征摘要】
1.长尺寸超薄聚乙烯膜的制备方法，将聚乙烯树脂料混合均匀后喂入至挤
出机中挤出，得到熔融体；将熔融体经三通后过滤去掉杂质从模头出来，经冷
却，吹胀后，得到膜泡；在通过人字板将膜泡折叠成平面状；再通过牵引装置
牵引后，由卷膜辊卷绕；其特征在于：
所述挤出机一区的温度为170℃～180℃、二区的温度为175℃～185℃、三区
的温度为180℃～190℃、四区的温度为180℃～200℃；所述三通的温度为190℃
～210℃，所述模头的温度为190℃～220℃；
所述三通中过滤网的直径为100mm、90目～100目；
所述模头上芯棒的直径为46mm、长度为1450mm。
2.根据权利要求1所述的长尺寸超薄聚乙烯膜的制备方法，其特征在于：
所述聚乙烯树脂料为38wt％的聚乙烯PEHD5301AA、20wt％的聚乙烯
PELA5000S、38wt％的PEHD9455F1、4wt％的PELL0220KJ。
3.根据权利要求1所述的长尺寸超薄聚乙烯膜的制备方法，其特征在于：
所述过滤网至少为三层。
4.根据权利要求1所述的长尺寸超薄聚乙烯膜的制备方法，其特征在于：
所述聚乙烯树脂料为50wt％的聚乙烯PEHD5301AA、45wt％的回料、5wt％的
PELL0220KJ。
5.根据权利要求1所述的长尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊，
申请(专利权)人：安庆市鑫顺塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34