一种卷材生产用涂布箱制造技术

本发明专利技术涉及一种卷材生产用涂布箱，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，底部开有出料口，所述箱体内部设有板体和转轴，所述转轴包括与所述板体设置到一起的内轴和延伸出箱体的外轴，所述外轴连接有用于驱动转轴转动的驱动组件。本技术方案中，在涂布箱中增加了用于控制流速的板体。为了减少残余物料的影响，板体的位置应尽量靠近下部出口。增加的板体与原来的涂布箱之间的距离应不小于下部开口的宽度。在箱体的两端或一端增设驱动组件。应严格控制转轴的转动角度，全开时板体不阻挡涂料下落，不影响涂布量。全闭时刚好两端和壁板接触，避免过度关闭造成设备产生应力，也要避免关闭不严使得不能达到控制物料量的目的。

Coating box for coiled material production

The invention relates to a coated box comprises a box body, a membrane production, the top of the box body is provided with a feed inlet, a discharge port at the bottom of the box, inside the board body and a rotating shaft, the rotating shaft comprises a plate body is arranged together within the shaft and extends outside the box, the the outer shaft is connected with a drive shaft to rotate the drive assembly. In the technical scheme, the plate body is used to control the flow velocity in the coating box. In order to reduce the influence of the residual material, the position of the plate should be as close as possible to the lower part of the outlet. Increase the distance between the plate and the original coating should not be less than the width of the lower opening. Driving components are installed at both ends of the box body. The rotation angle of the rotating shaft should be strictly controlled. When the plate is fully open, the coating will not stop, and the coating amount will not be affected. Fully closed when the ends of the contact with the panel, to avoid excessive closure of the device caused by stress, but also to avoid the closure of the material can not achieve the purpose of strict control of the amount of.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于防水卷材涂布生产
，尤其是涉及一种卷材生产用涂布箱。
技术介绍
现有改性沥青防水卷材生产工艺采用的刮涂方式一般是可调整高度、横向位置和出料口大小的的涂布箱，这种涂布箱均靠物料本身的重力自动落料，下部出料口靠螺丝固定的钢板位置来决定出口的大小，调节起来很麻烦，每次生产可以在生产前人工调整好开口大小，但是在生产期间是不能够随意调节出料口大小的，这也给生产中控制涂布厚度带来了困难。另外，多层涂布装置因故障原因临时停机不能关停涂布箱中的物料，会造成很多浪费。
技术实现思路
为了弥补上述涂布生产过程中涂布作业不能调节开口大小，物料下落速率不能在作业中控制的缺陷，本专利技术提出一种卷材生产用涂布箱其技术方案为，一种卷材生产用涂布箱，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，底部开有出料口，所述箱体内部设有板体和转轴，所述转轴包括与所述板体设置到一起的内轴和延伸出箱体的外轴，所述外轴连接有用于驱动转轴转动的驱动组件。本技术方案中，在涂布箱中增加了用于控制流速的板体。为了减少残余物料的影响，板体的位置应尽量靠近下部出口。增加的板体与原来的涂布箱之间的距离应不小于下部开口的宽度。在箱体的两端或一端增设驱动组件。应严格控制转轴的转动角度，全开时板体不阻挡涂料下落，不影响涂布量。全闭时刚好两端和壁板接触，避免过度关闭造成设备产生应力，也要避免关闭不严使得不能达到控制物料量的目的。可选的，所述箱体包括前壁板和后壁板，所述前壁板、后壁板的左侧连接有左侧板，所述前壁板、后壁板的右侧连接有右侧板。本技术方案中，涂布箱采用前、后壁板和左、右侧板连接到一起，相邻的两个之间设有密封条，方便生产。运输的时候拆卸下来平行摆放，节省空间。可选的，所述左侧板和所述右侧板上分别设有连接件，所述转轴通过所述连接件安装到所述箱体上。本技术方案中，转轴活动连接到箱体上，连接件起到密封同时承载转动的作用，降低了转轴的摩擦系数，同时增强箱体和转轴的使用寿命。可选的，所述前壁板/后壁板上设有连接槽，所述转轴设置在所述连接槽内，所述板体顶部与所述内轴设置到一起。本技术方案中，采用在壁板上直接设置连接槽，转轴设置在连接槽内，由连接槽将转轴保护住，延长转轴寿命。可选的，所述连接件为轴承。可选的，所述驱动组件包括连杆，所述连杆一端固定连接到所述转轴上，且所述连杆能以所述外轴中心为圆心转动。本技术方案中，才用连杆，可以为连杆加装把手，采用手动控制的方式，也可以为连杆安装驱动组件，采用机械自动控制的方式。可选的，还包括伸缩杆，所述伸缩杆与连杆另一端连接。本技术方案中，采用伸缩杆控制连杆，结构简单，方便控制。可选的，所述伸缩杆采用气缸活塞驱动方式。本技术方案中，伸缩杆改用气缸活塞可以做到伸缩长度随意条件，进一步实现转轴的转动角度随意调节，方便对出料口出料速率的调节。可选的，所述驱动组件包括与设置在所述外轴上的从动齿轮，与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，与所述主动齿轮连接并控制所述主动齿轮转动的步进电机。本技术方案中，采用主动和从动齿轮配合步进电机的方式，结构简单，步进电机控制更加精确。可选的，所述伸缩杆包括支架，与所述支架活动连接的丝杠，与所述丝杠设置到一起的滚珠螺母，所述滚珠螺母设置在支架上且所述螺母外侧设有齿轮，所述齿轮以啮合方式连接有步进电机。本技术方案中，采用滚珠丝杠的方式进行控制，步进电机控制精确，滚珠丝杠调节更加精确。本专利技术为了能够实现控制涂布箱下料量的目的在涂布箱中增设了板体。板体装置靠步进电机驱动能够精确控制。板体关闭刚好能够封闭物料出口而且不产生其他应力。档板装置和两侧的距离之和大于下部出口的宽度。板体应该尽量靠下部设置。本专利技术有以下优点：增加板体后涂布箱中的物料出料速度可控，而且在生产过程中可以调整，便于操控，节省物料，提升产品质量。故障临时停机中可以关闭物料，减少了物料损失，便于设备故障处理。减少了因出料量调整需要造成的停机次数，使得生产过程更连贯，而且也避免了因停机造成残次品的产生。附图说明图1为本专利技术的剖视结构示意图；图2为图1实施例拆除前壁板后的立体结构示意图；图3为本专利技术的另一种实施例的结构示意图；图4为本专利技术采用齿轮控制转轴的一种实施方式的结构示意图；图5为本专利技术采用螺杆控制转轴的一种实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构进行详细解释说明。如图1-5所示，一种卷材生产用涂布箱，包括箱体1，所述箱体顶部设有进料口11，底部开有出料口12，所述箱体内部设有板体21和转轴，所述转轴包括与所述板体设置到一起的内轴22和延伸出箱体的外轴23，所述外轴连接有用于驱动转轴转动的驱动组件。本实施例中，为了方便箱体的生产和运输，采用板材拼装方式，所述箱体包括前壁板和后壁板，所述前壁板、后壁板的左侧连接有左侧板，所述前壁板、后壁板的右侧连接有右侧板。本实施例中，为了方便设置转轴，所述左侧板和所述右侧板上分别设有连接件4，所述转轴通过所述连接件安装到所述箱体上。本实施例中，转轴还可以设置在壁板上，所述前壁板/后壁板上设有连接槽5，所述转轴设置在所述连接槽内，所述板体顶部与所述内轴设置到一起。所述连接件为轴承。上述实施例中，驱动组件可以为人工手动控制方式，所述驱动组件包括连杆31，所述连杆一端固定连接到所述转轴上，且所述连杆能以所述外轴中心为圆心转动。为连杆加装把手，通过把手进行手动控制。还包括伸缩杆，所述伸缩杆与连杆另一端连接。也可以采用伸缩杆控制方式，连杆上设有供伸缩杆活动时移动的孔槽7，伸缩杆活动连接在孔槽内。所述伸缩杆采用气缸活塞驱动方式。所述驱动组件包括与设置在所述外轴上的从动齿轮32，与所述从动齿轮啮合的主动齿轮33，与所述主动齿轮连接并控制所述主动齿轮转动的步进电机。所述伸缩杆包括支架34，与所述支架活动连接的丝杠35，与所述丝杠设置到一起的滚珠螺母36，所述滚珠螺母设置在支架上且所述螺母外侧设有齿轮，所述齿轮以啮合方式连接有步进电机。在涂布箱中增加了板体。为了减少残余物料的影响，板体的位置应尽量靠近下部出口。增加的板体装置与原来的涂布箱之间的距离应不小出料口的宽度。驱动组件最好要采用步进驱动电机控制。可以在箱体两端或一端增设涂布驱动组件，两端设置驱动组件，控制更加稳定。应严格控制转轴的转动角度，全开时板体方向为竖直，不影响涂布量。全闭时刚好板体两端与前、后壁板接触，避免过度关闭造成设备产生应力，也要避免关闭不严使得不能达到控制物料。本专利技术有以下优点：增加板体后涂布箱中的物料出料速度可控，而且在生产过程中可以调整，便于操控，节省物料，提升产品质量。故障临时停机中可以关闭物料，减少了物料损失，便于设备故障处理。减少了因出料量调整需要造成的停机次数，使得生产过程更连贯，而且也避免了因停机造成残次品的产生。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷材生产用涂布箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，底部开有出料口，所述箱体内部设有板体和转轴，所述转轴包括与所述板体设置到一起的内轴和延伸出箱体的外轴，所述外轴连接有用于驱动转轴转动的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种卷材生产用涂布箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，底部开有出料口，所述箱体内部设有板体和转轴，所述转轴包括与所述板体设置到一起的内轴和延伸出箱体的外轴，所述外轴连接有用于驱动转轴转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的卷材生产用涂布箱，其特征在于，所述箱体包括前壁板和后壁板，所述前壁板、后壁板的左侧连接有左侧板，所述前壁板、后壁板的右侧连接有右侧板。3.根据权利要求2所述的卷材生产用涂布箱，其特征在于，所述左侧板和所述右侧板上分别设有连接件，所述转轴通过所述连接件安装到所述箱体上。4.根据权利要求3所述的卷材生产用涂布箱，其特征在于，所述前壁板/后壁板上设有连接槽，所述转轴设置在所述连接槽内，所述板体顶部与所述内轴设置到一起。5.根据权利要求4所述的卷材生产用涂布箱，其特征在于，所述连接件为轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐湘瑜，陈永初，吴士慧，宋建东，
申请(专利权)人：岳阳东方雨虹防水技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43