一种双组份胶同步出胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双组份胶同步出胶机构，用于点胶设备技术领域，包括出胶主体、驱动机构、A剂阀腔和B剂阀腔、A剂阀芯以及B剂阀芯，出胶主体上设有A剂料缸孔、A剂进料孔和A剂出料孔，A剂阀芯上设有A剂流道，A剂流道在A剂阀芯上形成两个开口，出胶主体上设有B剂料缸孔、B剂进料孔和B剂出料孔，B剂阀芯上设有B剂流道，B剂流道在B剂阀芯上形成两个开口，驱动机构可驱动A剂阀芯和B剂阀芯同步转动，并使A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂进料孔的同时，B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂进料孔，或者A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂出料孔的同时，B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂出料孔。本实用新型专利技术点胶同步性好、双组份胶混合比例稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术用于点胶设备
，特别是涉及一种双组份胶同步出胶机构。
技术介绍
双组份胶是指以A剂、B剂两种单独的方式分开储存，使用时将A剂、B剂按规定比例通过静态混合管混合或其他方式混合后来进行粘接的胶水。将胶水从储料桶通过压送等方法到达点胶针头处，中间通过点胶阀等控制手段控制点胶针头出胶和停止出胶，将胶水呈点状或线状或大面积状分布在需要粘接的零件上的过程称为点胶。对于双组份胶作业，因存在着点胶控制困难，双组份胶的点胶同步性差，双组份胶混合比例不稳定，双组份胶水的点胶装置一直困扰着这些行业。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种点胶同步性好、双组份胶混合比例稳定的双组份胶同步出胶机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双组份胶同步出胶机构，包括出胶主体、驱动机构、设在所述出胶主体上的A剂阀腔和B剂阀腔、设在A剂阀腔内的A剂阀芯以及设在B剂阀腔内的B剂阀芯，出胶主体上设有与所述A剂阀腔导通的A剂料缸孔、A剂进料孔和A剂出料孔，A剂阀芯上设有A剂流道，A剂流道在A剂阀芯上形成两个开口，出胶主体上设有与所述B剂阀腔导通的B剂料缸孔、B剂进料孔和B剂出料孔，B剂阀芯上设有B剂流道，B剂流道在B剂阀芯上形成两个开口，驱动机构可驱动A剂阀芯和B剂阀芯同步转动，并使A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂进料孔的同时，B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂进料孔，或者A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂出料孔的同时，B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂出料孔。进一步作为本技术技术方案的改进，所述驱动机构包括设在A剂阀芯上的A剂齿轮、设在B剂阀芯上的B剂齿轮和可驱动A剂齿轮和B剂齿轮同步转动的驱动部件。进一步作为本技术技术方案的改进，所述驱动部件包括可伸至A剂阀芯和B剂阀芯间的驱动杆以及驱动所述驱动杆往复运动的气缸，所述驱动杆两侧设有分别与A剂齿轮和B剂齿轮啮合的齿条。进一步作为本技术技术方案的改进，所述气缸通过气缸座安装在出胶主体上。进一步作为本技术技术方案的改进，所述A剂流道呈L形，A剂进料孔和A剂出料孔分列A剂料缸孔两侧，A剂进料孔与A剂料缸孔、A剂出料孔与A剂料缸孔呈90°夹角，所述B剂流道呈L形，B剂进料孔和B剂出料孔分列B剂料缸孔两侧，B剂进料孔与B剂料缸孔、B剂出料孔与B剂料缸孔呈90°夹角。进一步作为本技术技术方案的改进，出胶主体的底部设有可连接点胶头的连接座，A剂出料孔和B剂出料孔均经连接座引出。本技术的有益效果：本技术使用时，出胶主体的A剂料缸孔和B剂料缸孔分别与对应的A剂料缸和B剂料缸对接，当A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂进料孔、B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂进料孔时，A剂料缸和B剂料缸可完成进料动作，当A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂出料孔、B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂出料孔时，A剂料缸和B剂料缸可完成向点胶头的出料动作，上述动作中，A剂阀芯和B剂阀芯通过驱动机构同步驱动，点胶同步性好、双组份胶混合比例稳定。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术结构主视图；图2是本技术结构侧视图；图3是图2中A-A处剖视图。具体实施方式参照图1至图3，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本技术各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本技术的实际使用方向并不局限于此。本技术提供了一种双组份胶同步出胶机构，包括出胶主体1、驱动机构、设在所述出胶主体1上的A剂阀腔和B剂阀腔、设在A剂阀腔内的A剂阀芯2以及设在B剂阀腔内的B剂阀芯3，出胶主体1上设有与所述A剂阀腔导通的A剂料缸孔21、A剂进料孔22和A剂出料孔23，A剂料缸孔21用于连接A剂料缸24，A剂料缸24可采用柱塞结构，A剂阀芯2上设有A剂流道25，A剂流道25在A剂阀芯2上形成两个开口，出胶主体1上设有与所述B剂阀腔导通的B剂料缸孔31、B剂进料孔32和B剂出料孔33，B剂料缸孔31用于连接B剂料缸34，B剂料缸34可采用柱塞结构，A剂料缸24和B剂料缸34可根据A剂和B剂的混合配比设计为不同的孔径比。B剂阀芯3上设有B剂流道35，B剂流道35在B剂阀芯3上形成两个开口，驱动机构可驱动A剂阀芯2和B剂阀芯3同步转动，并使A剂阀芯2导通A剂料缸孔21与A剂进料孔22的同时，B剂阀芯3导通B剂料缸孔31与B剂进料孔32，或者A剂阀芯2导通A剂料缸孔21与A剂出料孔23的同时，B剂阀芯3导通B剂料缸孔31与B剂出料孔33。其中，所述驱动机构包括设在A剂阀芯2上的A剂齿轮41、设在B剂阀芯3上的B剂齿轮42和可驱动A剂齿轮41和B剂齿轮42同步转动的驱动部件。所述驱动部件包括可伸至A剂阀芯2和B剂阀芯3间的驱动杆43以及驱动所述驱动杆43往复运动的气缸44，所述气缸44通过气缸座45安装在出胶主体1上。所述驱动杆43两侧设有分别与A剂齿轮41和B剂齿轮42啮合的齿条或齿形结构。作为优选，所述A剂流道25呈L形，A剂进料孔22和A剂出料孔23分列A剂料缸孔21两侧，A剂进料孔22与A剂料缸孔21、A剂出料孔23与A剂料缸孔21呈90°夹角，A剂流道25的两个开口分别与A剂进料孔22与A剂料缸孔21对接时，A剂流道25导通A剂进料孔22与A剂料缸孔21，A剂流道25的两个开口分别与A剂出料孔23与A剂料缸孔21对接时，A剂流道25导通A剂出料孔23与A剂料缸孔21；所述B剂流道35呈L形，B剂进料孔32和B剂出料孔33分列B剂料缸孔31两侧，B剂进料孔32与B剂料缸孔31、B剂出料孔33与B剂料缸孔31呈90°夹角，B剂流道35的两个开口分别与B剂进料孔32与B剂料缸孔31对接时，B剂流道35导通B剂进料孔32与B剂料缸孔31，B剂流道35的两个开口分别与B剂出料孔33与B剂料缸孔31对接时，B剂流道35导通B剂出料孔33与B剂料缸孔31。出胶主体1的底部设有可连接点胶头的连接座11，A剂出料孔23和B剂出料孔33均经连接座11引出。本技术使用时，出胶主体1的A剂料缸孔21和B剂料缸孔31分别与对应的A剂料缸24和B剂料缸34对接，当A剂阀芯2导通A剂料缸孔21与A剂进料孔22、B剂阀芯3导通B剂料缸孔31与B剂进料孔32时，A剂料缸24和B剂料缸34可完成进料动作，当A剂阀芯2导通A剂料缸孔21与A剂出料孔23、B剂阀芯3导通B剂料缸孔31与B剂出料孔33时，A剂料缸24和B剂料缸34可完成向点胶头的出料动作，上述动作中，A剂阀芯2和B剂阀芯3通过驱动机构同步驱动，点胶同步性好、双组份胶混合比例稳定。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双组份胶同步出胶机构，其特征在于：包括出胶主体、驱动机构、设在所述出胶主体上的A剂阀腔和B剂阀腔、设在A剂阀腔内的A剂阀芯以及设在B剂阀腔内的B剂阀芯，出胶主体上设有与所述A剂阀腔导通的A剂料缸孔、A剂进料孔和A剂出料孔，A剂阀芯上设有A剂流道，A剂流道在A剂阀芯上形成两个开口，出胶主体上设有与所述B剂阀腔导通的B剂料缸孔、B剂进料孔和B剂出料孔，B剂阀芯上设有B剂流道，B剂流道在B剂阀芯上形成两个开口，驱动机构可驱动A剂阀芯和B剂阀芯同步转动，并使A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂进料孔的同时，B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂进料孔，或者A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂出料孔的同时，B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂出料孔。

【技术特征摘要】
1.一种双组份胶同步出胶机构，其特征在于：包括出胶主体、驱动机构、设在所述出胶主体上的A剂阀腔和B剂阀腔、设在A剂阀腔内的A剂阀芯以及设在B剂阀腔内的B剂阀芯，出胶主体上设有与所述A剂阀腔导通的A剂料缸孔、A剂进料孔和A剂出料孔，A剂阀芯上设有A剂流道，A剂流道在A剂阀芯上形成两个开口，出胶主体上设有与所述B剂阀腔导通的B剂料缸孔、B剂进料孔和B剂出料孔，B剂阀芯上设有B剂流道，B剂流道在B剂阀芯上形成两个开口，驱动机构可驱动A剂阀芯和B剂阀芯同步转动，并使A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂进料孔的同时，B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂进料孔，或者A剂阀芯导通A剂料缸孔与A剂出料孔的同时，B剂阀芯导通B剂料缸孔与B剂出料孔。2.根据权利要求1所述的双组份胶同步出胶机构，其特征在于：所述驱动机构包括设在A剂阀芯上的A剂齿轮、设在B剂阀芯上的B剂齿轮和可驱动A剂齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿飞，王卫超，夏忠，
申请(专利权)人：东莞优邦材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44