本实用新型专利技术公开了一种高分子卷材高效覆砂装置，包括机架，包括沿防水卷材的行进方向依次设置的落砂装置、平刷扫砂装置、第一压砂装置、第一双辊扫砂装置、烘干装置、第二压砂装置和第二双辊扫砂装置。本实用新型专利技术的防水卷材在生产覆砂过程中依次经过落砂装置、平刷扫砂装置、第一压砂装置、第一双辊扫砂装置、烘干装置、第二压砂装置和第二双辊扫砂装置，可使细砂与防水卷材之间粘合更加牢固，避免出现浮砂、掉砂的现象。掉砂的现象。掉砂的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种高分子卷材高效覆砂装置
[0001]本技术涉及覆砂装置
，尤其涉及一种高分子卷材高效覆砂装置。
技术介绍
[0002]高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。高分子防水卷材在生产过程中需要在其表面覆盖一层细砂，起到隔离和保护的作用，而目前在高分子防水卷材的生产过程中，覆砂不够牢固，导致产品表面出现浮砂或者掉砂的现象，影响产品外观，降低产品质量，造成细砂浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种高分子卷材高效覆砂装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种高分子卷材高效覆砂装置，包括机架，包括沿防水卷材的行进方向依次设置的落砂装置、平刷扫砂装置、第一压砂装置、第一双辊扫砂装置、烘干装置、第二压砂装置和第二双辊扫砂装置。
[0006]进一步的，所述落砂装置包括落砂斗和落砂辊，所述落砂辊转动设置于落砂斗的出口端，所述落砂辊和落砂斗的出口端之间留有缝隙。
[0007]进一步的，所述落砂斗内转动设置有螺旋搅拌叶片。
[0008]进一步的，所述平刷扫砂装置包括气缸、支架和毛刷，所述气缸固定设置于机架上，所述支架固定设置于气缸的活动端，所述毛刷固定设置于支架的下端，所述毛刷位于防水卷材的上方。
[0009]进一步的，所述第一压砂装置包括两组第一挤压装置，两组所述第一挤压装置分别位于第一双辊扫砂装置的两侧，所述第一挤压装置包括两个第一挤压辊，所述防水卷材位于两个所述第一挤压辊之间。
[0010]进一步的，所述第一双辊扫砂装置包括两组第一清扫装置，两组所述第一清扫装置对称设置，所述第一清扫装置包括第一传动辊和第一清扫辊，所述第一传动辊和第一清扫辊分别位于防水卷材的两侧。
[0011]进一步的，所述烘干装置包括烘干箱和热风机，所述防水卷材穿过所述烘干箱，所述热风机向烘干箱内通入热风。
[0012]进一步的，所述第二压砂装置包括一组第二挤压装置，所述第二挤压装置包括两个第二挤压辊，所述防水卷材位于两个所述第二挤压辊之间。
[0013]进一步的，所述第二双辊扫砂装置包括两组第二清扫装置，两组所述第二清扫装置对称设置，所述第二清扫装置包括第二传动辊和第二清扫辊，所述第二传动辊和第二清扫辊分别位于防水卷材的两侧。
[0014]进一步的，还包括回砂装置，所述回砂装置包括第一回砂皮带、第二回砂皮带、第三回砂皮带和第四回砂皮带，所述第一回砂皮带位于落砂装置的下方，所述第二回砂皮带位于平刷扫砂装置的下方，所述第三回砂皮带位于第一双辊扫砂装置的下方，所述第四回砂皮带位于第二双辊扫砂装置的下方，所述第一回砂皮带、第二回砂皮带、第三回砂皮带和第四回砂皮带的前进方向与防水卷材的前进方向垂直。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术中的防水卷材在生产线上输送时，细砂从落砂斗和落砂辊之间的缝隙落下，通过调节落砂辊的转速可控制落砂量，细砂落下后沾附于防水卷材上，在经过平刷扫砂装置时可将表面浮砂扫除，防水卷材在经过第一压砂装置和第一双辊扫砂装置后进入烘干装置中进行烘干，使细砂沾附更加牢靠，经过烘干后防水卷材经过第二压砂装置和第二双辊扫砂装置后将沾附不牢靠的细砂彻底扫除，确保细砂与防水卷材粘合更加紧实。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1的A部放大图；
[0018]图3是图1的B部放大图。
[0019]图中：1是机架，2是防水卷材，3是落砂装置，4是平刷扫砂装置，5是第一压砂装置，6是第一双辊扫砂装置，7是烘干装置，8是第二压砂装置，9是第二双辊扫砂装置，10是落砂斗，11是落砂辊，12是螺旋搅拌叶片，13 是气缸，14是支架，15是毛刷，16是第一挤压辊，17是第一传动辊，18 是第一清扫辊，19是烘干箱，20是热风机，21是第二挤压辊，22是第二传动辊，23是第二清扫辊，24是第一回砂皮带，25是第二回砂皮带，26 是第三回砂皮带，27是第四回砂皮带，28是过滤网。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1至图3所示，一种高分子卷材高效覆砂装置，包括机架1，包括沿防水卷材 2的行进方向依次设置的落砂装置3、平刷扫砂装置4、第一压砂装置5、第一双辊扫砂装置6、烘干装置7、第二压砂装置8和第二双辊扫砂装置9；细砂从落砂装置3上掉落至防水卷材2上
并沾附于防水卷材2上，经过平刷扫砂装置4将浮砂扫除，再经过第一压砂装置5的压制和第一双辊扫砂装置6的扫砂可使细砂更加牢固的沾附于防水卷材2 上，并且可将沾附不够牢固的细砂扫除，沾附有细砂的防水卷材2经过烘干装置7的烘烤可使细砂沾附更加牢固，与防水卷材2沾合更加紧实，经过烘干后的防水卷材2再次经过第二压砂装置8的挤压使细砂彻底与防水卷材2粘合在一起，而粘合不牢的细砂经过第二双辊扫砂装置9扫除后防水卷材2不再有浮砂和掉砂的现象发生。
[0024]进一步的，所述落砂装置3包括落砂斗10和落砂辊11，所述落砂辊11转动设置于落砂斗10的出口端，所述落砂辊11和落砂斗10的出口端之间留有缝隙，细砂可从落砂斗10和落砂辊11之间的缝隙落下，通过调节落砂辊11的转速可控制落砂量的大小。
[0025]进一步的，所述落砂斗10内设置有过滤网28，可对落砂斗10内的细砂进行粗过滤，防止结块的细砂落在防水卷材2上。
[0026]进一步的，所述落砂斗10内转动设置有螺旋搅拌叶片12，所述螺旋搅拌叶片12 位于过滤网28的上方，螺旋搅拌叶片12可将结块细砂打碎，确保细砂不会结块。
[0027]进一步的，所述平刷扫砂装置4包括气缸13、支架14和毛刷15，所述气缸13固定设置于机架1上，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高分子卷材高效覆砂装置，包括机架(1)，其特征在于，包括沿防水卷材(2)的行进方向依次设置的落砂装置(3)、平刷扫砂装置(4)、第一压砂装置(5)、第一双辊扫砂装置(6)、烘干装置(7)、第二压砂装置(8)和第二双辊扫砂装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种高分子卷材高效覆砂装置，其特征在于，所述落砂装置(3)包括落砂斗(10)和落砂辊(11)，所述落砂辊(11)转动设置于落砂斗(10)的出口端，所述落砂辊(11)和落砂斗(10)的出口端之间留有缝隙。3.根据权利要求2所述的一种高分子卷材高效覆砂装置，其特征在于，所述落砂斗(10)内转动设置有螺旋搅拌叶片(12)。4.根据权利要求1所述的一种高分子卷材高效覆砂装置，其特征在于，所述平刷扫砂装置(4)包括气缸(13)、支架(14)和毛刷(15)，所述气缸(13)固定设置于机架(1)上，所述支架(14)固定设置于气缸(13)的活动端，所述毛刷(15)固定设置于支架(14)的下端，所述毛刷(15)位于防水卷材(2)的上方。5.根据权利要求1所述的一种高分子卷材高效覆砂装置，其特征在于，所述第一压砂装置(5)包括两组第一挤压装置，两组所述第一挤压装置分别位于第一双辊扫砂装置(6)的两侧，所述第一挤压装置包括两个第一挤压辊(16)，所述防水卷材(2)位于两个所述第一挤压辊(16)之间。6.根据权利要求1所述的一种高分子卷材高效覆砂装置，其特征在于，所述第一双辊扫砂装置(6)包括两组第一清扫装置，两组所述第一清扫装置对称设置，所述第一清扫装置包括第一传动辊(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：任贝贝，梁卫业，欧阳欢，
申请(专利权)人：岳阳东方雨虹防水技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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