一种环保型真空淬火油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型真空淬火油及其制备方法，所述环保型真空淬火油由以下重量份的原料制成：基础油72～88.7份、多聚异丁烯丁二酰亚胺1～5份、石油磺酸钠1～5份、氯化石蜡8～15份、硫化二烷基二硫代氨基甲酸钼0.5～1份、4,4’‑亚甲基双(2,6‑二叔丁基酚)0.1～0.5份、2,6‑二叔丁基对甲酚0.1～0.3份、聚二甲基硅油0.1～0.2份、十二烯基丁二酸0.5～1份。本发明专利技术产品无味、无毒，具有良好的抗氧化性和热稳定性，能保证工件在很高的真空度下加热淬火过程中不被氧化，同时能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上，适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及其它合金钢淬火。本发明专利技术产品推荐使用温度：50～100℃，特殊情况下可达150℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及淬火油的生产领域，具体地，涉及一种环保型真空淬火油及其制备方法。
技术介绍
金属零件经过多种加工过程后，为了确保其获得所需的工艺性能和机械性能，通常需要进行热处理。钢制工件的热处理是将其加热到一定温度后，保持一段时间，然后以预定的速度冷却下来的一种综合性工艺过程，包括钢的奥氏体化、淬火和回火三个主要步骤，其中决定零件使用性能的关键是淬火工艺过程。与常规热处理技术相比，由于真空热处理技术具有无氧化、无脱碳、脱脂、脱气、零件表面光亮、变形小、工艺及力学性能的再现性好、节能、使用寿命长等优点，近年来取得迅速发展,目前在航空航天工业、精密零件、工模具等产品质量要求较高的机械产品零件上得到了广泛的应用。真空油淬是真空热处理的主要工艺,淬火冷却的好坏直接决定了工件淬火后的组织和性能。由于真空淬火油具有饱和蒸汽低、临界压强低、淬火后工件表面光亮度高、化学稳定性好、使用寿命长、杂质与残炭少、酸值低等特性。因此，在真空油淬时淬火介质一般采用专用的真空淬火油而不采用普通淬火油。目前市场上有ZZ-1、ZZ-2及各企业自有品牌真空淬火油,但性能和质量差异较大，主要存在以下缺陷：1.目前市场上的真空淬火油由于闪点偏低，刚好达到使用标准，在实际使用过程中，由于真空炉真空度高，油温较高，造成油品过早沸腾气化而逸出，不但对大气造成了污染，同时由于油品逸出需要补加新油，对生产成本也造成了影响；2.目前市场上的大多数真空淬火油均采用高分子聚合物(聚烯烃)、咪唑啉油酸盐等添加剂，这些添加剂一方面由于是人工合成高分子聚合物，难进行生物降解，对环境造成污染，另一方面由于是芳烃类物质，易致癌；3.真空淬火油对水分含量要求很高，在实际使用时，不允许含有水分，而某些厂家的真空淬火油却会添加相当含量的司苯-80等具有较强乳化能力的添加剂，这些添加剂易使油品乳化而带入水分，使油品变质，在实际使用中会大大降低真空淬火油的使用效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种环保型真空淬火油的制备方法。本专利技术环保型真空淬火油的制备方法克服了
技术介绍
的不足，制备得到的真空淬火油产品性能突出；能在较宽的压力范围内，具有较高的冷却能力。本专利技术所要解决的技术问题还在于提供一种环保型真空淬火油。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下：一种环保型真空淬火油的制备方法，所述环保型真空淬火油的原料按照重量份包括：基础油72～88.7份、多聚异丁烯丁二酰亚胺1～5份、石油磺酸钠1～5份、氯化石蜡8～15份、硫化二烷基二硫代氨基甲酸钼0.5～1份、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)0.1～0.5份、2,6-二叔丁基对甲酚0.1～0.3份、聚二甲基硅油0.1～0.2份、十二烯基丁二酸0.5～1份。进一步地，所述环保型真空淬火油的制备方法，包括如下步骤：(1)将基础油泵入真空调和釜，开启搅拌，开启真空系统，将油温加热至60～80℃，保持系统真空度在-0.096MPa，搅拌15～30min；(2)关闭真空系统，利用真空调和釜的真空将多聚异丁烯丁二酰亚胺1～5份、石油磺酸钠1～5份、氯化石蜡8～15份、硫化二烷基二硫代氨基甲酸钼0.5～1份、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)0.1～0.5份、2,6～二叔丁基对甲酚0.1～0.3份、聚二甲基硅油0.1～0.2份、十二烯基丁二酸0.5～1份依次泵入真空调和釜；(3)开启真空系统，保持系统油温在60～80℃，保持系统真空度在-0.096MPa，搅拌30min；(4)将步骤(3)所得混合物经检测合格后，过滤，灌装即得本专利技术的成品环保型真空淬火油。优选的，所述基础油为三类基础油。更优选的，所述基础油为韩国双龙200N三类基础油。优选的，所述氯化石蜡为英力士S-52，由英力士集团控股有限公司(INEOSGROUPHOLDINGS)生产，上海和氏璧化工有限公司销售。优选的，所述步骤(4)中，使用不锈钢袋式过滤器进行过滤。本专利技术还提供了采用上述制备方法制备得到的真空淬火油。所述真空淬火油的使用温度为50～100℃。进一步地，所述真空淬火油的使用温度为150℃。与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有如下优点：(1)本专利技术通过对真空淬火油性质及配方大量深入仔细的研究和实践，并通过对生产工艺的不断试验和调整，开发出的环保型真空淬火油产品性能突出，远优于SH/T0564-93标准规定的技术指标。a.低的饱和蒸气压：饱和蒸气压低，蒸发量就小。油的蒸发量随温度与压力变化，压力降低、温度升高，蒸发量就加大。蒸发量大，易引起炉内污染，影响真空效果。本专利技术的产品可以很好地解决该问题，避免炉内污染。b.冷却性能好：由于在真空热处理条件下，压力降低，沸点下降，故工件易于沸腾。加之工件表面洁净，使膜状沸腾阶段加长，冷却激烈度减小。本产品的淬火油在较宽的压力范围内，具有较高的冷却能力。c.光亮性和热安定性好：本专利技术产品的淬火油不易与淬火油中的残碳、残硫、氧气、水分、酸等反应，具有很高的光亮性和热安定性。(2)本专利技术产品无味、无毒，同时本专利技术在整个生产过程中无污染，收率高，是一种环境友好型产品。(3)本专利技术产品能保证工件在很高的真空度下加热淬火过程中不被氧化，能在低压很宽的范围内将钢淬硬到HRC65以上。(4)本专利技术产品经过长期的实验和使用，论证了其性能可满足真空淬火油的使用需求，已批量生产和销售，得到广大用户的认可，产生了巨大的经济效益。本专利技术的环保型真空淬火油主要用途：本产品适用于大中型航空结构钢、轴承钢、工模具钢及其它合金钢淬火。推荐使用温度：50～100℃，特殊情况下可达150℃。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1一种环保型真空淬火油，由以下重量份的原料制成：韩国双龙200N三类基础油83.1份、多聚异丁烯丁二酰亚胺2份、石油磺酸钠2份、英力士S-5210份、硫化二烷基二硫代氨基甲酸钼1份、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)0.5份、2,6-二叔丁基对甲酚0.3份、聚二甲基硅油0.1份、十二烯基丁二酸1份。一种环保型真空淬火油的制备方法，包括如下步骤：(1)将韩国双龙200N三类基础油泵入真空调和釜，开启搅拌，开启真空系统，将油温加热至75℃，保持系统真空度在-0.096MPa，搅拌30min；(2)关闭真空系统，利用真空调和釜的真空将多聚异丁烯丁二酰亚胺2份、石油磺酸钠2份、英力士S-5210份、硫化二烷基二硫代氨基甲酸钼1份、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)0.5份、2,6-二叔丁基对甲酚0.3份、聚二甲基硅油0.1份、十二烯基丁二酸1份依次泵入真空调和釜；(3)开启真空系统，保持系统油温在75℃，保持系统真空度在-0.096MPa，搅拌30min；(4)将步骤(3)所得混合物经检测合格后，经不锈钢袋式过滤器过滤，灌装即得本专利技术的成品环保型真空淬火油。实施例1制备的环保型真空淬火油的性能指标与市场上的主要产品以及SH/T0564-93指标对比如表1所示：表1本专利技术环保型真空淬火油与市场上主要产品的性能指标比较以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型真空淬火油的制备方法，其特征在于，所述环保型真空淬火油的原料按照重量份包括：基础油72～88.7份、多聚异丁烯丁二酰亚胺1～5份、石油磺酸钠1～5份、氯化石蜡8～15份、硫化二烷基二硫代氨基甲酸钼0.5～1份、4,4’‑亚甲基双(2,6‑二叔丁基酚)0.1～0.5份、2,6‑二叔丁基对甲酚0.1～0.3份、聚二甲基硅油0.1～0.2份、十二烯基丁二酸0.5～1份。

【技术特征摘要】
1.一种环保型真空淬火油的制备方法，其特征在于，所述环保型真空淬火油的原料按照重量份包括：基础油72～88.7份、多聚异丁烯丁二酰亚胺1～5份、石油磺酸钠1～5份、氯化石蜡8～15份、硫化二烷基二硫代氨基甲酸钼0.5～1份、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)0.1～0.5份、2,6-二叔丁基对甲酚0.1～0.3份、聚二甲基硅油0.1～0.2份、十二烯基丁二酸0.5～1份。2.如权利要求1所述的一种环保型真空淬火油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将所述基础油泵入真空调和釜，开启搅拌，开启真空系统，将油温加热至60～80℃，保持系统真空度在-0.096MPa，搅拌15～30min；(2)关闭真空系统，利用真空调和釜的真空将多聚异丁烯丁二酰亚胺1～5份、石油磺酸钠1～5份、氯化石蜡8～15份、硫化二烷基二硫代氨基甲酸钼0.5～1份、4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)0.1～0.5份、2,6～二叔丁基对甲酚0.1～0.3份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺洲，
申请(专利权)人：宁波蓝润能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33