一种具有活塞式液体平面静压油垫的压铸机制造技术

本发明专利技术公开了具有活塞式液体平面静压油垫的压铸机，所述活塞式液体平面静压油垫包括基架，基架上设有容纳腔，容纳腔内设有油垫活塞和油压间隙，油垫活塞内设有通油管道，通油管道在油垫活塞底面的开口为出油孔，容纳腔上设有灌油孔。将基架安装在压铸机的滑动架上，令基架底面与压铸机的导轨连接，由于有灌油孔给油压间隙提供压力较高的润滑油，润滑油可通过通油管道进入油垫活塞底面和导轨之间，并在上述两者之间形成油膜，使得活塞式液体平面静压油垫可在所述的油膜上沿导轨的延伸方向滑动，滑动阻力小、安全可靠。本发明专利技术的压铸机的滑动架能非常顺畅地滑动，也很容易维护。本发明专利技术用于滑动架和导轨之间的减摩、润滑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种活塞式液体平面静压油垫，还涉及一种设有该油垫的导轨系统和压铸机。
技术介绍
很多中大型设备在工作时，均需要驱动滑动架在导轨上滑动。由于滑动架比较重，故滑动架和导轨之间的润滑非常重要，但是现有的润滑措施、润滑结构均不能起到很好的效果，且其结构复杂、不易维护，非常容易出现润滑失效而导致滑动架与导轨直接摩擦的故障。一旦出现故障，就会损伤滑动架和导轨，使得滑动架和导轨之间因摩擦而产生高温，令滑动架和导轨连接在一起。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种寿命长、结构简单的活塞式液体平面静压油垫，本专利技术还提供了设有该油垫的压铸机。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：活塞式液体平面静压油垫，包括基架，基架上设有具有开口向下的容纳腔，所述开口设在基架的底面，容纳腔内设有油垫活塞，油垫活塞与所述容纳腔的顶面之间设有油压间隙，油垫活塞的底面内设有连通油压间隙和油垫活塞底面的通油管道，通油管道在油垫活塞底面的开口为出油孔，出油孔可向油垫活塞底面供油而令油垫活塞底面上可形成油膜，容纳腔上设有连通油压间隙的灌油孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
活塞式液体平面静压油垫，包括基架，其特征在于：基架上设有具有开口向下的容纳腔，所述开口设在基架的底面，容纳腔内设有油垫活塞（2），油垫活塞（2）与所述容纳腔的顶面之间设有油压间隙，油垫活塞（2）的底面内设有连通油压间隙和油垫活塞（2）底面的通油管道，通油管道在油垫活塞（2）底面的开口为出油孔，出油孔可向油垫活塞（2）底面供油而令油垫活塞（2）底面上可形成油膜，容纳腔上设有连通油压间隙的灌油孔。

【技术特征摘要】
1.活塞式液体平面静压油垫，包括基架，其特征在于：基架上设有具有开口向下的容纳腔，所述开口设在基架的底面，容纳腔内设有油垫活塞（2），油垫活塞（2）与所述容纳腔的顶面之间设有油压间隙，油垫活塞（2）的底面内设有连通油压间隙和油垫活塞（2）底面的通油管道，通油管道在油垫活塞（2）底面的开口为出油孔，出油孔可向油垫活塞（2）底面供油而令油垫活塞（2）底面上可形成油膜，容纳腔上设有连通油压间隙的灌油孔。
2.根据权利要求1所述的活塞式液体平面静压油垫，其特征在于：在油垫活塞（2）的底面设有保压密封圈（22），保压密封圈（22）凸出油垫活塞（2）的底面，所述出油孔位于保压密封圈（22）的密封范围内。
3.根据权利要求2所述的活塞式液体平面静压油垫，其特征在于：油垫活塞（2）上设有油压密封圈（21），所述油压密封圈（21）与容纳腔连接，使得油压间隙可存储高压的润滑油。
4.根据权利要求3所述的活塞式液体平面静压油垫，其特征在于：所述通油管道包括相互连通的毛细管道（23）和送油管道（24），所述送油管道（24）的直径大于毛细管道（23）的直径。
5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙全，朱亲浩，
申请(专利权)人：仁兴机械佛山有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44