一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置制造方法及图纸

技术编号:14863292 阅读:94 留言:0更新日期:2017-03-19 17:18
本实用新型专利技术公开一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置,包括动力提升装置、导引装置、限位定位装置、监测控制装置以及安全保护装置;电动机、缠绕式提升机设置在地面上,槽钢轨道通过枕木铺设在山体的斜坡上,槽钢轨道分为上行、下行两部分,上行、下行槽钢轨道上分别设置第一轮式台车、第二轮式台车,钢丝绳分别绕过导轮及第一轮式台车、第二轮式台车上的定滑轮与缠绕式提升机相连。本实用新型专利技术提升角度大,可以充分利用矿场边坡,减小基建挖掘量;限位定位装置可使得升降过程中矿车平稳性;大坡度提升大大缩短了运输距离和时间,提高运输效率,减少尾气污染;监测控制装置可在跑车时控制安全保护装置动作,提高运输过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提升运输装置,具体涉及一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置
技术介绍
目前,对于露天矿矿石运输,大多采用矿用自卸汽车运输、铁路运输、胶带运输机运输或箕斗矿机提升机运输的方式。矿用自卸汽车运输基建费用低,适用范围广,汽车机动灵活,调运方便。但随着开采深度的加深,汽车爬坡角度只有8°-15°,这就使得运输路线曲折增长,汽车运输燃油和轮胎消耗量大,汽车保养修理要有维修基地,在天气条件不好时效率下降,汽车运输还会造成矿场大气污染;铁路运输具有运输成本低、运量大,设备供应充足,适应各种气候条件等优点,但要求采场尺寸大,基建工程量大、时间长、投资大;胶带运输机有运输能力大、环境污染小、自动化程度高的优点,但是矿石对胶带磨损大,对粘性或含水性矿石运输会出现卡带事故,影响胶带寿命;箕斗运输优点是其可提升倾角达40°-45°,基建工程量小,箕斗设备简单,便于检查和维修,费用低,其主要缺点是矿场底部和地面各需要1个转载站,增加运输成本,年产量不高,适用范围受到限制。一种露天矿矿用汽车自驱动整车提升装置(CN101020554A),提出利用汽车自身驱动力,将重载汽车从采场底部提升至地表,该装置需要用特制的汽车轮毂,要对矿用汽车改造,并且仅以矿用汽车的发动机为动力源,稳定性与可靠性不足。根据新型自驱动整车提升机结构分析(金属矿山,2006年第3期),该装置系统结构主要危险因素有牵引力与坡度关系、爬坡齿条和承重轨道纵向爬行、连锁机构可靠性等;影响系统运行的主要危险因素有两侧行走齿轮不同步、行走齿轮与齿条不完全啮合、重载轮式台车后倾等;影响系统操作的主要危险因素是司机的误操作与自身素质,人为因素增多,系统可靠性降低;该装置所允许的最大坡角为42°,运行速度为0.5-0.8m/s;速度很低,坡度42°对应的坡长较长,对应的提升量不高。根据露天矿矿用汽车整车提升运输工艺综述(金属矿山,2006年第3期),当采用20-50t自卸汽车时,单台提升机的年生产能力为100-300万t,这很难满足现代大型露天矿生产需求,若建立多套系统,成本消耗巨大。根据露天矿矿用汽车自驱动整车提升运输系统研究(东北大学博士学位论文,2006年),该装置仅适用中小矿山,然而随着坡度的增加,需要矿车发动机供更大的动力,随着采场深度的增加,该方式的适用性降低,会加重矿车的磨损,缩短使用寿命。一种露天矿矿用汽车整车竖直提升运输系统(CN104843572A),该系统实现了矿用汽车整车竖直提升,但是该系统是单次提升、单次下放,效率有待提高;断绳情况出现后仅有液压夹轨器对停车平台进行制动,控制要求高,安全性需要提高;竖直提升系统需要开挖大量山体,基建工程量大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置,可以充分利用采场边坡,减小基建工程量,极大缩短矿用自卸汽车运输距离和时间,矿岩不必转载,提升下放同时进行,提高运输效率,应用多套防跑车装置,可靠性大大提高。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置,包括动力提升装置、导引装置、限位定位装置、监测控制装置以及安全保护装置;动力提升装置包括电动机、缠绕式提升机、轮式台车,电动机输出轴与缠绕式提升机连接;导引装置包括卡轨轮、槽钢轨道和钢丝绳;限位定位装置包括设置在轮式台车上的固定挡块、滚动式液压挡块以及停靠平台;监测控制装置包括显示控制器、深度指示器、位移传感器、液压站、上行程开关、下行程开关,深度指示器、位移传感器、液压站、上行程开关、下行程开关与显示控制器连接;安全保护装置包括液压夹轨器、阻拦索防跑车装置;电动机、缠绕式提升机设置在地面上,槽钢轨道通过枕木铺设在山体的斜坡上,槽钢轨道分为上行、下行两部分,上行、下行槽钢轨道上分别设置第一轮式台车、第二轮式台车,钢丝绳分别绕过导轮及第一轮式台车、第二轮式台车上的定滑轮与缠绕式提升机相连。为了提高矿车进出轮式台车的安全性能,轮式台车上一侧设有固定挡块、另一侧设有双活塞液压缸和滚动式液压挡块,液压站设置在轮式台车中部并通过液压油管道与双活塞液压缸相连,滚动式液压挡块放在移动凹槽内,通过活塞与双活塞液压缸相连。枕木通过U形卡箍与螺栓铺设在山体的斜坡上,槽钢轨道通过挡铁和压轨器固定在枕木上,枕木上设置有地钩。为了防跑车,防止安全事故,在轮式台车上增设液压夹轨器和阻拦索防跑车装置,液压夹轨器由液压站、夹轨器液压缸、链杆、夹钳和固定板组成,液压站通过液压油管道与夹轨器液压缸相连,夹轨器液压缸与链杆顶端铰接,链杆底端与夹钳的顶端铰接,固定板设置在轮式台车的底面,固定板的左右两端分别与夹钳的中部铰接;阻拦索防跑车装置设置在轮式台车内部,阻拦索防跑车装置由投绳装置、推杆、杠杆、拉簧、阻拦索、挂钩、定滑轮、前端缓冲装置、主液压缸以及尾端缓冲装置组成,液压站通过液压油管道与主液压缸连接,主液压缸两端分别设置定十字镐头、动十字镐头,两个前端缓冲装置左右对称设置在轮式台车前侧,两个尾端缓冲装置左右对称设置在轮式台车后侧,拉簧一端固定在轮式台车上,另一端与杠杆连接,推杆与杠杆呈垂直夹角,推杆中部与杠杆底部连接,在推杆两端尽头上方位置各设置一个挂钩,挂钩与轮式台车固定,阻拦索两端先穿过投绳装置,再依次绕过定滑轮、前端缓冲装置、定滑轮、主液压缸、定滑轮后分别与一个尾端缓冲装置连接,投绳装置挂在挂钩上。为了防止轮式台车倾覆,轮式台车底面设置卡轨轮,轮式台车通过卡轨轮与槽钢轨道滚动接触,卡轨轮外侧和内侧分别设置有水平轮、竖直轮,水平轮、竖直轮均与槽钢轨道滚动接触。为了提高本技术的自动化程度及监控的便捷性,位移传感器设置在轮式台车上,深度显示器、显示控制器设置在电动机旁,上行程开关设置在轮式台车停靠于地面相接触处,下行程开关设置在轮式台车停靠于采场地面相接触处。为了提高轮式台车提升下降的稳定平衡性,增设平衡绳,平衡绳绕过布置在地面的定滑轮组分别与第一轮式台车、第二轮式台车相连,在平衡绳中部设置张紧装置;夹钳与槽钢轨道接触的部位设置摩擦片;轮式台车限位端设有橡胶缓冲垫。与现有技术相比,本技术提升角度范围大,提升角度范围为30°-75°,最大坡角能够达到75°,可以充分利用矿场边坡,减小基建挖掘量;轮式台车设有限位定位装置,可使得升降过程中矿车平稳性;大坡度提升大大缩短了运输距离和时间,提高运输效率,并能减少汽车尾气污染;监测控制装置可在跑车时控制液压夹轨器、阻拦索防跑车装置紧急制动,提高运输过程的安全性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的平面示意图;图3为图2中A-A向剖视图;图4为矿用自卸汽车限位定位示意图;图5为轮式台车的液压系统示意图;图6为轮式台车的侧视放大图;图7为阻拦索防跑车装置布置俯视图;图8a为阻拦索防跑车装置非工作状态主视图;图8b为阻拦索防跑车装置工作状态主视图;图9为液压夹轨器结构示意图;图10为卡轨轮与槽钢轨道接触示意图;图11为槽钢轨道与枕木固接关系示意图;图12为枕木与岩壁固接关系示意图;图中:1、山体,2、上行程开关,3、深度指示器,4、显示控制器,5、电动机,6、缠绕式提升机,7、导轮,8、空载矿车,9、固定挡块,10、第一轮式台车,11本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置,其特征在于,包括动力提升装置、导引装置、限位定位装置、监测控制装置以及安全保护装置;动力提升装置包括电动机(5)、缠绕式提升机(6)、轮式台车,电动机(5)输出轴与缠绕式提升机(6)连接;导引装置包括卡轨轮(45)、槽钢轨道(14)和钢丝绳(19);限位定位装置包括设置在轮式台车上的固定挡块(9)、滚动式液压挡块(16)以及停靠平台;监测控制装置包括显示控制器(4)、深度指示器(3)、位移传感器(18)、液压站(28)、上行程开关(2)、下行程开关(22),深度指示器(3)、位移传感器(18)、液压站(28)、上行程开关(2)、下行程开关(22)与显示控制器(4)连接;安全保护装置包括液压夹轨器(21)、阻拦索防跑车装置(33);电动机(5)、缠绕式提升机(6)设置在地面上,槽钢轨道(14)通过枕木(13)铺设在山体(1)的斜坡上,槽钢轨道(14)分为上行、下行两部分,上行、下行槽钢轨道(14)上分别设置第一轮式台车(10)、第二轮式台车(17),钢丝绳(19)分别绕过导轮(7)及第一轮式台车(10)、第二轮式台车(17)上的定滑轮与缠绕式提升机(6)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置,其特征在于,包括动力提升装置、导引装置、限位定位装置、监测控制装置以及安全保护装置;动力提升装置包括电动机(5)、缠绕式提升机(6)、轮式台车,电动机(5)输出轴与缠绕式提升机(6)连接;导引装置包括卡轨轮(45)、槽钢轨道(14)和钢丝绳(19);限位定位装置包括设置在轮式台车上的固定挡块(9)、滚动式液压挡块(16)以及停靠平台;监测控制装置包括显示控制器(4)、深度指示器(3)、位移传感器(18)、液压站(28)、上行程开关(2)、下行程开关(22),深度指示器(3)、位移传感器(18)、液压站(28)、上行程开关(2)、下行程开关(22)与显示控制器(4)连接;安全保护装置包括液压夹轨器(21)、阻拦索防跑车装置(33);电动机(5)、缠绕式提升机(6)设置在地面上,槽钢轨道(14)通过枕木(13)铺设在山体(1)的斜坡上,槽钢轨道(14)分为上行、下行两部分,上行、下行槽钢轨道(14)上分别设置第一轮式台车(10)、第二轮式台车(17),钢丝绳(19)分别绕过导轮(7)及第一轮式台车(10)、第二轮式台车(17)上的定滑轮与缠绕式提升机(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置,其特征在于,所述的轮式台车上一侧设有固定挡块(9)、另一侧设有双活塞液压缸(24)和滚动式液压挡块(16),液压站(28)设置在轮式台车中部并通过液压油管道(29)与双活塞液压缸(24)相连,滚动式液压挡块(16),通过活塞与双活塞液压缸(24)相连。3.根据权利要求1所述的一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置,其特征在于,所述的枕木(13)通过U形卡箍(46)与螺栓(49)铺设在山体(1)的斜坡上,槽钢轨道(14)通过挡铁(47)和压轨器(48)固定在枕木(13)上,枕木(13)上设置有地钩(12)。4.根据权利要求1所述的一种露天矿自卸汽车大坡度提升装置,其特征在于,所述的液压夹轨器(21)设置在轮式台车上,液压夹轨器(21)由液压站(28)、夹轨器液压缸(25)、链杆(35)、夹钳(36)和固定板(37)组成,液压站(28)通过液压油管道(29)与夹轨器液压缸(25)相连,夹轨器液压缸(25)与链杆(35)顶端铰接,链杆(35)底端与夹钳(36)的顶端铰接,固定板(37)设置在轮式台车的底面,固定板(37)的左右两端分别与夹钳...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛世荣鲍久圣任强李洪明阴妍何小路李哲
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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