复合造型材料的配方及其制造方法组成比例

本发明专利技术涉及一种复合造型材料的配方及其制造方法。本发明专利技术是以粉煤灰、或陶土、或瓷土为基础，加以适量的粘合材料，如聚氯乙烯、或聚乙烯、或聚丙烯。再加入偶联剂材料，沥青、回硫胶粉等。和改性剂材料即邻苯二甲酸二甲酯，硬脂酸钙、松焦油等经过密炼机密炼一定时间即可。本发明专利技术复合造型材料取代于铸造行业所用的木材，建筑业用的门窗、材料，本复合材料成本低，使用性能优于木材，国内外需用量大。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种。目前，铸造行业的造型材料，建筑行业的门窗等多年来一直采用木材和铝材、钢材制作。由于森林、木材资源有限，木材日趋紧张。铝资源固然不少，但由于冶炼能力有限，用量剧增，也有供不应求之势。本专利技术是提供一种由陶土、粉煤灰或瓷土为基础，加以适量的粘合材料、偶联剂、改性剂复合而成的造型材料。本专利技术是以如下技术方案实现的先将40～50%的粉煤灰(或陶土、或瓷土)进入密炼机，加热二分钟达到指定温度(130～200℃)后，保温1分钟，加入偶联剂材料即回硫胶粉5～10%和沥青2～6%，混合均匀后，保温2分钟，加入粘合材料即聚氯乙烯30～35%，和改性剂材料3～5%的邻苯二甲酸二甲脂，硬脂酸钙2～5%，松焦油1～3%抗静电剂P0.5～1%。在指定温度下密炼2分钟即可出料。如想得到不同性能的复合造型材料，请按如下表一的配方和图二的生产工艺流程进行。表一.复合造型材料的配方及性能 </tables>如出料后想制成型材，则在压力机上进行模压，较短时间内，即可脱模硬化，制成所需的各种型材。如以原料形式出厂，则将密炼出的粗料经造粒机造粒即可。本专利技术的复合造型材料与木材相比，具有如下优点1、其强度、刚度可根据配方不同而调整。2、耐腐蚀性能好，可耐酸耐碱。3、加工性能好可进行车、铣、刨、钻、锯、钉、雕刻、攻丝、挤塑、注塑加工。4、不吸潮、不因潮湿而变形。5、强度、伸缩率等各方向性能相同。6、具有再生性，可重复使用。7、质地分布均匀，制品稳固，不变形。现结合附图对本专利技术作进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术生产流程图。图2是本专利技术工艺流程图。图1～2是本专利技术具体实施例。实施例1，先将50%的粉煤灰进入密炼机、加热2分钟达到指定温度180℃左右，保温1分钟。加入偶联剂材料即回硫胶粉7%，和沥青3%，混合均匀后，保温2分钟，加入粘合材料聚氯乙烯32%，和改性剂材料即邻苯二甲酸二甲脂3%，硬脂酸钙3%，松焦油1.5%，抗静电剂0.5%。在180℃温度下再密炼2分钟即可出料。本复合造型材料性能柔软、抗静电、有韧性。实施例2，先将51%的粉煤灰加入密炼机，加热2分钟达到指定温度170%左右后，保温1分钟，加入偶联剂材料即沥青4%，松香粉1%，混合均匀后，保温2分钟，加入粘合材料聚丙烯35%，和改性剂材料即Na2SiO36%，溶液浓度≥2.7莫尔，棉纤3%。在170℃温度下密炼2分钟，即可出料。本复合造型材料刚性大、硬度、强度高。实施例3，先将粉煤灰45%和木材锯末5%加入密炼机，加热2分钟达到指定温度200℃或略低于200℃后，保温1分钟，加入偶联剂材粉即回硫胶粉4%，松香粉1%，沥青3%，混合均匀后，保温2分钟，加入粘合材料即聚丙烯36%和改性剂材料即Na2SiO36%，溶液浓度≥2.7莫尔，在200℃温度下再密炼2分钟即可出料。实施例4，先将50%的粉煤灰加入密炼机，加热2分钟达到指定温度180℃，保温1分钟，加入偶联剂材料即回硫胶粉8%，松焦油2%，混合均匀后，保温2分钟，加入粘合材料，即聚乙烯36%，和改性剂材料，氯化石腊2%，无规立构物2%。在180℃温度下密炼2分钟，即可出料。权利要求1.复合造型材料，其特征在于先将40～50%的粉煤灰(或陶土，或瓷土)放进密炼机，加热二分钟达到指定温度(130～200℃)后，保温一分钟，加入偶联剂材料即回硫胶粉5～10%，沥青2～6%，混合均匀后，保温一分钟，加入粘合材料即聚氯乙烯30～35%，和改性剂材料即邻苯二甲酸二甲脂3～5%，硬脂酸钙2～5%，松焦油1～3%，抗静电剂P0.5～1%后，在指定温度(130～200℃)下再密炼二分钟。2.根据权利要求1所述的复合造型材料，其特征在于粉煤灰(或陶土、或瓷土)45～55%，粘合材料聚乙烯(或聚丙烯)35～45%，偶联剂材料，即沥青2～5%，松香粉0.5～1%，改性剂材料即Na2SiO3(或K2SiO3)5～10%，溶液浓度≥2.7莫尔，棉纤(或化纤)2～5%。3.根据权利要求1所述的复合造型材料，其特征在于粉煤灰(或陶土或瓷土)45～48%，木材锯末4～8%，粘合材料聚丙烯35～38%，偶联剂材料回硫胶粉3～5%，松香粉1～2%，沥青2～3%，改性剂材料Na2SiO35～8%，溶液浓度≥2.7莫尔。4.根据权利要求1所述的复合造型材料，其特征在于粉煤灰(或陶土，或瓷土)45～55%，粘合材料即聚乙烯(或聚丙烯)35～45%，偶联剂材料回硫胶粉4～8%，松焦油1.5～3%，改性剂材料氯化石腊1.5～3%，无规立构物1.5～2.5%。全文摘要本专利技术涉及一种。本专利技术是以粉煤灰、或陶土、或瓷土为基础，加以适量的粘合材料，如聚氯乙烯、或聚乙烯、或聚丙烯。再加入偶联剂材料，沥青、回硫胶粉等。和改性剂材料即邻苯二甲酸二甲酯，硬脂酸钙、松焦油等经过密炼机密炼一定时间即可。本专利技术复合造型材料取代于铸造行业所用的木材，建筑业用的门窗、材料，本复合材料成本低，使用性能优于木材，国内外需用量大。文档编号C04B26/04GK1059892SQ90106380公开日1992年4月1日 申请日期1990年9月18日 优先权日1990年9月18日专利技术者何福深, 王殿清 申请人:何福深本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合造型材料，其特征在于先将４０～５０％的粉煤灰（或陶土，或瓷土）放进密炼机，加热二分钟达到指定温度（１３０～２００℃）后，保温一分钟，加入偶联剂材料即回硫胶粉５～１０％，沥青２～６％，混合均匀后，保温二分钟，加入粘合材料：即聚氯乙烯３０～３５％，和改性剂材料：即邻苯二甲酸二甲脂３～５％，硬脂酸钙２～５％，松焦油１～３％，抗静电剂Ｐ０．５～１％后，在指定温度（１３０～２００℃）下再密炼二分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何福深，王殿清，
申请(专利权)人：何福深，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]