一种造纸的蒸汽回收系统技术方案

本申请涉及一种造纸的蒸汽回收系统，它包括依次连通的用于烘干纸张的下排烘缸、用于使来自所述的下排烘缸的蒸汽汽水分离的第三汽水分离器、与所述的第三汽水分离器相连通的用于烘干纸张的上排烘缸、用于使来自所述的上排烘缸的蒸汽汽水分离的第二汽水分离器，蒸汽经过所述的下排烘缸后进入所述的第三汽水分离器汽水分离，第三汽水分离器汽水分离后的尾气进入所述的上排烘缸用于烘干纸张，经过所述的上排烘缸后的蒸汽进入所述的第二汽水分离器进行汽水分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸的蒸汽回收系统。
技术介绍
在现有技术中，目前造纸机施胶后烘缸干燥蒸汽利用效率较低。施胶后为调整纸张正反翘曲问题，使用上排烘缸和下排烘缸进行烘干，通常上排烘缸和下排烘缸均使用一次蒸汽，经过上排烘缸和下排烘缸的尾气分别经过汽水分离器后同时送至低压缸使用，但是低压缸无法充分利用此二段蒸汽，导致大量热值高的二次蒸汽没有充分利用即送表面冷凝器处理，不仅造成蒸汽浪费而且增加表面冷凝器负荷与清水消耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种造纸的蒸汽回收系统。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：一种造纸的蒸汽回收系统，它包括依次连通的用于烘干纸张的下排烘缸、用于使来自所述的下排烘缸的蒸汽汽水分离的第三汽水分离器、与所述的第三汽水分离器相连通的用于烘干纸张的上排烘缸、用于使来自所述的上排烘缸的蒸汽汽水分离的第二汽水分离器，蒸汽经过所述的下排烘缸后进入所述的第三汽水分离器汽水分离，第三汽水分离器汽水分离后的尾气进入所述的上排烘缸用于烘干纸张，经过所述的上排烘缸后的蒸汽进入所述的第二汽水分离器进行汽水分离。优选地，所述的蒸汽回收系统还包括用于烘干纸张的第一低压缸和第二低压缸，所述的第一低压缸和第二低压缸分别与第二汽水分离器相连通，所述的第二汽水分离器分离出的蒸汽分别进入所述的第一低压缸和第二低压缸。优选地，所述的蒸汽回收系统还包括用于使来自所述的第一低压缸和第二低压缸的蒸汽汽水分离的第一汽水分离器。优选地，所述的第一汽水分离器与冷凝器相连通，用于使所述的第一汽水分离器排出的蒸汽通过所述的冷凝器冷凝。优选地，所述的第一汽水分离器与所述的冷凝器之间的连通管道上设置有用于控制蒸汽流通或关闭的第一阀门。优选地，所述的汽水分离器与热交换塔相连通，用于所述的第一汽水分离器排出的蒸汽回收至所述的热交换塔。优选地，所述的第一汽水分离器与所述的热交换塔之间的连通管道上还设置有用于控制蒸汽流通或关闭的第二阀门。由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：本技术所述的造纸的蒸汽回收系统，蒸汽依次经过下排烘缸、第三汽水分离器、上排烘缸、第二汽水分离器，上排烘缸使用了来自第三汽水分离器分离出的蒸汽，替换原来直接使用一次蒸汽的方案，下排缸尾气经上排缸使用后再经2个低压缸再利用，压力大大降低，热值减少，蒸汽利用效率大大提高，同时末端汽水分离后低压尾气送去热交换塔加热空气，减少热交换塔新鲜蒸汽消耗，节省了新鲜蒸汽消耗量，同时上下排缸进气压差可大幅提高，很好的解决了纸张翘曲问题。附图说明下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明。图1为本申请所述的一种造纸的蒸汽回收系统的结构示意图；其中：11、第一低压缸；12、第二低压缸；2、上排烘缸；3、下排烘缸；4、第一汽水分离器；5、第二汽水分离器；6、第三汽水分离器；71、第一阀门；72、第二阀门。具体实施方式如图1所示，一种造纸的蒸汽回收系统，包括依次连通的用于烘干纸张的下排烘缸3、用于使来自所述的下排烘缸3的蒸汽汽水分离的第三汽水分离器6、与所述的第三汽水分离器6相连通的用于烘干纸张的上排烘缸2、用于使来自所述的上排烘缸2的蒸汽汽水分离的第二汽水分离器5，蒸汽经过所述的下排烘缸3后进入所述的第三汽水分离器6汽水分离，第三汽水分离器6汽水分离后的尾气进入所述的上排烘缸2用于烘干纸张，经过所述的上排烘缸2后的蒸汽进入所述的第二汽水分离器5进行汽水分离。所述的蒸汽回收系统还包括用于烘干纸张的第一低压缸11和第二低压缸12，所述的第一低压缸11和第二低压缸12分别与第二汽水分离器5相连通，所述的第二汽水分离器5分离出的蒸汽分别进入所述的第一低压缸11和第二低压缸12。所述的蒸汽回收系统还包括用于使来自所述的第一低压缸11和第二低压缸12的蒸汽汽水分离的第一汽水分离器4。所述的第一汽水分离器4与冷凝器相连通，用于使所述的第一汽水分离器4排出的蒸汽通过所述的冷凝器冷凝。所述的第一汽水分离器4与所述的冷凝器之间的连通管道上设置有用于控制蒸汽流通或关闭的第一阀门71。所述的汽水分离器与热交换塔相连通，用于所述的第一汽水分离器4排出的蒸汽回收至所述的热交换塔。所述的第一汽水分离器4与所述的热交换塔之间的连通管道上还设置有用于控制蒸汽流通货关闭的第二阀门72。在纸张施胶后，纸张需要烘干，烘干过程中，纸张首先经过压力和温度较低的第一低压缸11和第二低压缸12进行初次烘干，然后经过上排烘缸2和下排烘缸3烘干。本技术所述的造纸的蒸汽回收系统，蒸汽依次经过下排烘缸3、第三汽水分离器6、上排烘缸2、第二汽水分离器5，上排烘缸2使用了来自第三汽水分离器6分离出的蒸汽，替换原来直接使用一次蒸汽的方案，减少一次新鲜蒸汽消耗，同时使蒸汽尾气得到充分利用。第二汽水分离器5分离出的蒸汽经过第一低压缸11和第二低压缸12，用于烘干纸张，第一低压缸11和第二低压缸12排出的尾气经过第一汽水分离器4分离，第一汽水分离器4分离出的蒸汽可以根据实际情况进入冷凝器冷凝，或者当第一汽水分离器4分离后蒸汽的压力和温度符合热交换塔的需要时，可以将蒸汽输送至热交换塔回收利用。以上对本技术做了详尽的描述，但本技术不限于上述的实施例。凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸的蒸汽回收系统，其特征在于：它包括依次连通的用于烘干纸张的下排烘缸、用于使来自所述的下排烘缸的蒸汽汽水分离的第三汽水分离器、与所述的第三汽水分离器相连通的用于烘干纸张的上排烘缸、用于使来自所述的上排烘缸的蒸汽汽水分离的第二汽水分离器，蒸汽经过所述的下排烘缸后进入所述的第三汽水分离器汽水分离，第三汽水分离器汽水分离后的尾气进入所述的上排烘缸用于烘干纸张，经过所述的上排烘缸后的蒸汽进入所述的第二汽水分离器进行汽水分离。

【技术特征摘要】
1.一种造纸的蒸汽回收系统，其特征在于：它包括依次连通的用于烘干纸张的下排烘缸、用于使来自所述的下排烘缸的蒸汽汽水分离的第三汽水分离器、与所述的第三汽水分离器相连通的用于烘干纸张的上排烘缸、用于使来自所述的上排烘缸的蒸汽汽水分离的第二汽水分离器，蒸汽经过所述的下排烘缸后进入所述的第三汽水分离器汽水分离，第三汽水分离器汽水分离后的尾气进入所述的上排烘缸用于烘干纸张，经过所述的上排烘缸后的蒸汽进入所述的第二汽水分离器进行汽水分离。2.根据权利要求1所述的一种造纸的蒸汽回收系统，其特征在于：所述的蒸汽回收系统还包括用于烘干纸张的第一低压缸和第二低压缸，所述的第一低压缸和第二低压缸分别与第二汽水分离器相连通，所述的第二汽水分离器分离出的蒸汽分别进入所述的第一低压缸和第二低压缸。3.根据权利要求2所述的一种造纸的蒸汽回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文恒，刘玉国，
申请(专利权)人：玖龙纸业太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32