一种 OPGW 单线扭转疲劳试验方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种OPGW单线扭转疲劳试验方法及装置。其中，该扭转疲劳试验方法包括如下步骤：获取对OPGW单线的预设扭转角度和预设扭转次数；根据预设扭转角度对OPGW单线施加正反向依次交替的扭转力；当施加的所述扭转力的次数达到预设扭转次数时，停止对OPGW单线施加扭转力。本发明专利技术中的试验方法通过对OPGW单线施加正反向依次交替的扭转力，可以对OPGW单线进行双向扭转疲劳试验，提高了试验结果的可靠性和试验效率；此外，本发明专利技术中提供的试验装置通过控制装置对扭转力加载装置的控制，对OPGW单线进行双向扭转疲劳试验的同时还可以对其进行单向扭转试验和拉伸试验，操作简单，功能多样。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材性能试验
，具体而言，涉及一种OPGW单线扭转疲劳试验方法及装置。
技术介绍
目前，OPGW(光纤复合架空地线)以其先进的制造技术，较高的使用可靠性而得到电力系统内的广泛应用。OPGW与输电线路同塔架设，处于架空线路的最顶部，它可以避雷和承载短路电流，同时也承担电力信息的传输。近年来，严重自然灾害、恶劣天气、外力破坏呈多发、频发趋势，电网发生严重故障几率增大，容易引发连锁反应，大面积停电风险始终存在，需要完善和强化OPGW的运行安全可靠性，尤其OPGW覆冰后以及受腐蚀后寿命的评估问题显得尤为重要。其中，OPGW的抗扭转性能是重要的性能参数。OPGW主要由光单元、金属单线、油膏构成，其中金属单线的抗扭转性能决定OPGW的抗扭转效果，所以，OPGW单线的扭转性能试验是光缆产品质量监督检测机构乃至光缆生产厂商控制产品质量的必要手段。目前，OPGW金属单线扭转性能试验的试验方法是在同一方向对OPGW单线扭转，直至断裂，试验终止，通过单线断裂时扭转的圈数来判定其扭转性能，这种试验方法对OPGW新产品是适用的。但是，OPGW单线的实际运行环境较为复杂，如风振、覆冰、腐蚀等，所以，对运行多年或受灾的OPGW单线扭转性能如何评判，以上所述试验方法就难以准确检验出OPGW单线的实际性能。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提出了一种OPGW单线扭转疲劳试验方法，旨在解决现有的试验方法对OPGW单线的性能测试结果与OPGW单线实际使用中的受力状态差别较大问题。本专利技术还提出了一种OPGW单线扭转疲劳试验装置。一个方面，本专利技术提出了一种OPGW单线扭转疲劳试验方法，该试验方法包括如下步骤：获取对OPGW单线的预设扭转角度和预设扭转循环次数；根据预设扭转角度对OPGW单线施加正反向依次交替的扭转力；当施加的所述扭转力的循环次数达到预设值时，停止对OPGW单线施加扭转力。进一步地，上述OPGW单线扭转疲劳试验方法中，还包括：对所述OPGW单线施加轴向拉伸力。进一步地，上述OPGW单线扭转疲劳试验方法中，所述预设扭转角度的取值范围为0～1080°。本专利技术中，OPGW单线扭转疲劳试验方法，通过根据预设扭转角度对OPGW单线施加正反向依次交替的扭转力，可以对OPGW单线进行双向扭转疲劳试验，提高了试验结果的可靠性和试验效率。另一方面，本专利技术还提出了一种OPGW单线扭转疲劳试验装置，该装置包括：控制装置、扭转力加载装置、第一装卡机构、第二装卡机构和承载装置；其中，所述第一装卡机构与所述扭转力加载装置的加载端相连接，所述第二装卡机构与所述承载装置相连接，待测的OPGW单线的两端分别与所述第一装卡机构和所述第二装卡机构相连接；所述控制装置与所述扭转力加载装置相连接，用于根据预设扭转角度和预设扭转循环次数控制所述扭转力加载装置的加载端正反向依次交替地转动。进一步地，上述OPGW单线扭转疲劳试验装置中，所述扭转力加载装置包括：动力施加装置和减速机；其中，所述控制装置与所述动力施加装置相连接，所述动力施加装置的输出端与所述减速机相连接，所述第一装卡机构与所述减速机的输出端相连接。进一步地，上述OPGW单线扭转疲劳试验装置中，还包括：轴向力加载装置；其中，所述轴向力加载装置与所述承载装置相连接，用于对所述OPGW单线施加轴向力。进一步地，上述OPGW单线扭转疲劳试验装置中，所述承载装置包括：依次设置的滑动机构和缓冲机构；其中，所述第二装卡机构与所述滑动机构相连接，所述缓冲机构面向所述滑动机构的壁面设置有阻尼件，所述阻尼件用于吸收OPGW单线断裂时所述滑动机构施加于所述缓冲机构的撞击力。进一步地，上述OPGW单线扭转疲劳试验装置中，还包括：角度传感器；其中，所述角度传感器连接于所述第一装卡机构，用于检测所述第一装卡机构的扭转角度；所述控制装置与所述角度传感器相连接，用于接收所述扭转角度，并在所述扭转角度达到预设扭转角度时控制所述扭转力施加装置相相反的方向转动。进一步地，上述OPGW单线扭转疲劳试验装置中，所述轴向力加载装置包括：钢丝绳、滑轮和加载机构；其中，所述钢丝绳绕设于所述滑轮，并且，所述钢丝绳的一端与所述加载机构相连接，所述钢丝绳的另一端与所述加载机构相连接。进一步地，上述OPGW单线扭转疲劳试验装置中，所述轴向力加载装置为电动丝杠。本专利技术中，通过控制装置对扭转力加载装置的控制，对OPGW单线进行双向扭转疲劳试验的同时还可以对其进行单向扭转试验和拉伸试验，操作简单，功能多样。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的OPGW单线扭转疲劳试验方法的流程图；图2为本专利技术实施例提供的OPGW单线扭转疲劳试验方法的又一流程图；图3为本专利技术实施例提供的OPGW单线扭转疲劳试验装置的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。试验方法实施例：参见图1，图1为本专利技术实施例提供的OPGW单线扭转疲劳试验方法的流程图。如图所示，该方法包括如下步骤：步骤S1，获取对OPGW单线1的预设扭转角度和预设扭转循环次数。具体地，可以先设定OPGW单线1的扭转角度和扭转循环次数，OPGW单线1的预设扭转角度可以为0～1080°中的任意一个角度。优选的，OPGW单线1的扭转角度数值可以设定为360°、720°或1080°，即对OPGW单线1扭转一圈、两圈或三圈。另外，还要对OPGW单线1设置扭转循环次数，扭转循环次数根据OPGW单线1的实际情况进行确定。需要说明的是，循环次数至少为两次。步骤S2，根据预设扭转角度对OPGW单线1施加正反向依次交替的扭转力。具体地，可以先对OPGW单线1施加一个正方向的扭转力，使OPGW单线1扭转至预设角度，然后再对OPGW单线1施加与正方向的扭转力等值且反向的扭转力，使OPGW单线1反方向扭转至预设角度，即：OPGW单线1正向扭转的角度与反向扭转的角度数值相等。需要说明的是，具体实施时，一次正方向扭转或者一次反方向扭转即为完成一次扭转。实验时，可以先使OPGW单线1正向扭转360°，再反向扭转360°，如此循环至预设扭转次数；也可以使OPGW单线1正向扭转720°，再反向扭转720°，如此循环至预设扭转次数；还可以使OPGW单线1正向扭转1080°，再反向扭转1080°，如此循环至预设扭转次数。步骤S3，当施加的扭转力的循环次数达到预设值时，停止对OPGW单线1施加扭转力。此时，可以对扭转后的OPGW单线进行其他性能测试。需要说明的是，预设值指的是预设的循环次数。本实施例中的OPGW单线1扭转疲劳试验方法，通过对OPGW单线施加正反向依次交替的轴向扭转力，可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OPGW单线扭转疲劳试验方法，其特征在于，包括如下步骤：获取对OPGW单线(1)的预设扭转角度和预设扭转循环次数；根据预设扭转角度对OPGW单线(1)施加正反向依次交替的扭转力；当施加的所述扭转力的循环次数达到预设值时，停止对OPGW单线(1)施加扭转力。

【技术特征摘要】
1.一种OPGW单线扭转疲劳试验方法，其特征在于，包括如下步骤：获取对OPGW单线(1)的预设扭转角度和预设扭转循环次数；根据预设扭转角度对OPGW单线(1)施加正反向依次交替的扭转力；当施加的所述扭转力的循环次数达到预设值时，停止对OPGW单线(1)施加扭转力。2.根据权利要求1所述的OPGW单线扭转疲劳试验方法，其特征在于，还包括：对所述OPGW单线(1)施加轴向拉伸力。3.根据权利要求1或2所述的OPGW单线扭转疲劳试验方法，其特征在于，所述预设扭转角度的取值范围为0～1080°。4.一种OPGW单线扭转疲劳试验装置，其特征在于，包括：控制装置、扭转力加载装置、第一装卡机构(5)、第二装卡机构(6)和承载装置；其中，所述第一装卡机构(5)与所述扭转力加载装置的加载端相连接，所述第二装卡机构(6)与所述承载装置相连接，待测的OPGW单线(1)的两端分别与所述第一装卡机构(5)和所述第二装卡机构(6)相连接；所述控制装置与所述扭转力加载装置相连接，用于根据预设扭转角度和预设扭转循环次数控制所述扭转力加载装置的加载端正反向依次交替地转动。5.根据权利要求4所述的OPGW单线扭转疲劳试验装置，其特征在于，所述扭转力加载装置包括：动力施加装置(2)和减速机(3)；其中，所述控制装置与所述动力施加装置(2)相连接，所述动力施加装置(2)的输出端与所述减速机(3)相连接，所述第一装卡机构(5)与所述减速机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学斌，侯继勇，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院，国家电网公司，国网浙江省电力公司，
类型：发明
国别省市：北京;11