一种核设备传递装置中的可移动过渡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械设备装载传递领域，具体涉及到一种核设备传递装置中的可移动过渡装置；解决了将一个重型设备从一个工作区域自动转移到另一个工作区域，并且保证较高的准度与精度；该发明专利技术包括输入移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车；且输入移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车三个装置呈同一直线安装；且三个装置的表面呈相同高度安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备装载传递领域，具体涉及到一种核设备传递装置中的可移动过渡装置。
技术介绍
目前，现有的设备传递大多采用人工搬运，但对于一些较重的大型机械设备，采用人工搬运传递将变得很难，十分费力气；特别是对于一些需要从一个能够进行人工操作的工作区域传递到另一个不能进行人工操作的工作区域，并进行其他机械对接操作时(如具体工作环境对人体有辐射或者其他危害，或者该工作区域洁净级别要求非常高，人工操作将会带入污染源时)，特别是是在核设施的搬运过程中，由于在设备具体的运用过程中，会有很大的辐射，对人体造成很大的辐射损伤，而且需要多道很厚的隔离墙对人工区域与设备工作区域进行隔离；人工搬运将变得不可能；再者，对于一些重型设备的对接，人工操作很难达到其准度与精度。
技术实现思路
为了解决将一个重型核设备从一个工作区域自动转移到另一个工作区域，并且保证较高的准度与精度，本技术提供了一种核设备传递装置中的可移动过渡装置，包括如下内容：一种核设备传递装置中的可移动过渡装置，所述的可移动过渡装置包括输入移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车；所述的输入移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车三个装置呈同一直线安装；且三个装置的表面呈相同高度安装；三个装置呈一直线并且确保各个装置的表面在同一水平面上安装，便于物件在各个装置上实现平稳转移。所述的输入移动小车活动安装在安装架的导轨上，车体中间安装有提供动力的辊筒，车体两侧安装有直线导轨，直线导轨内设置有无动力辊筒；所述的输出移动小车活动安装在安装架的导轨上，车体中间安装有提供动力的辊筒，车体两侧安装有直线导轨，直线导轨内设置有无动力辊筒；输入、输出移动小车通过外置的电机提供动力，并且通过齿轮齿条传动装置实现移动小车在设备支架上的导轨上来回滑动，车体中间的动力辊筒通过另一套传动装置实现物件在移动小车上的运载传递，将待转运物件从输入移动小车过渡到无动力辊筒，然后输送到输出小车上。所述的无动力辊筒支撑架上安装有无动力辊筒；实现传送物件助力最小地传递。所述输入移动小车的长度大于输入移动小车与无动力辊筒支撑架之间的最小距离；所述的输出移动小车的长度大于输出移动小车与无动力辊筒支撑架之间的最小距离；这样设置才能通过小车的移动，实现物件在三个装置上的传递。优选地，所述的核设备传递装置中的可移动过渡装置中的输入、输出移动小车配置有齿轮齿条传动装置与动力辊筒传动装置，所述的齿轮齿条传动装置驱动小车在导轨上移动；所述的动力辊筒传动装置驱动动力辊筒；该部分为物件传递的动力提供装置，实现物件的顺利运转。优选地，所述的核设备传递装置中的可移动过渡装置中的无动力辊筒支撑架为两排平行设置的支撑导轨；所述的无动力辊筒分别设置在支撑导轨内，便于物件在支撑架上的顺利运转。优选地，所述的核设备传递装置中的可移动过渡装置中的移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车三个装置的辊筒两侧设置有高于辊筒平面的护栏；便于在运转过程中物件的传递偏出三个传递运送装置。优选地，所述的核设备传递装置中的可移动过渡装置中的输入移动小车在靠近无动力辊筒支撑架一端的安装架上设置有输入支撑轮，当物件在输入小车传递末端时，重力过重，防止设备压折。优选地，所述的核设备传递装置中的可移动过渡装置中的无动力辊筒支撑架的中心位置设置有过渡支撑轮，当物件在无动力辊筒支撑架上时，重力过重，防止设备压折。优选地，所述的核设备传递装置中的可移动过渡装置中的输出移动小车在靠近无动力辊筒支撑架一端的安装架上设置有输出支撑轮；当物件刚到达输出小车端时，重力过重，防止设备压折。本技术中物件传递方法包括如下过程：本技术的使用场景为：输入移动小车与无动力辊筒支撑架之间、以及无动力辊筒支撑架与输出移动小车之间分别有一堵厚厚的隔离墙，将三个装置所在的区域进行隔离，在物件传递的窗口墙能上下开合，在进行物件传递的时候，传递窗口的墙体打开，传递好之后，墙体合上。输送过程包括四个步骤：步骤一、待传递物件放置在输入移动小车上，输入移动小车在齿轮齿条传动装置的作用下往无动力辊筒支撑架方向移动，此时输入移动小车车体内的动力辊筒静止；步骤二、待输入移动小车移动至过渡支撑轮上时，输入移动小车停止移动，车体内的动力辊筒开始移动，待物件在动力辊筒的作用下进行传递，物件实现从输入移动小车到中间的无动力辊筒支撑架的传递；步骤三、输入移动小车退回，同时输入移动小车上的动力辊筒继续保持移动，使物件相对无动力辊筒支撑架保持相对静止状态，待物件从输入移动小车上的动力辊筒上滑出后，输入移动小车上的动力辊筒停止，输入移动小车继续推回到原位；步骤四、输出移动小车移动至无动力辊筒支撑架前，输出移动小车上的动力辊筒开始转动，随后输出移动小车上的动力辊筒与物件接触，使物件相对无动力辊筒支撑架保持相对静止状态，待物件完全转移至输出移动小车上时，输出移动小车的动力辊筒停止运动，输出移动小车开始往回移动，物件实现传递。四个过程，实现物件在三个不同的工作区域的三个装置上的准确、平稳转移传递。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的三个装置结构的爆炸示意图。标号说明：1、输入移动小车；11、输入支撑轮；2、无动力辊筒支撑架；21、过渡支撑轮；3、输出移动小车；31、输出支撑轮；4、直线导轨；5、动力辊筒；6、无动力辊筒；7、导向护栏。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例：如图1所示，本技术提供了一种核设备传递装置中的可移动过渡装置，包括输入移动小车1、无动力辊筒支撑架2与输出移动小车3；输入移动小车1、无动力辊筒支撑架2与输出移动小车3三个装置呈同一直线安装；且三个装置的表面呈相同高度安装；输入移动小车活动安装在安装架的导轨上，车体中间安装有提供动力的动力辊筒5，车体两侧安装有直线导轨4，直线导轨内设置有无动力辊筒6；输出移动小车3活动安装在安装架的导轨上，车体中间安装有提供动力的动力辊筒5，车体两侧安装有直线导轨4，直线导轨内设置有无动力辊筒6；无动力辊筒6安装在无动力辊筒支撑架2上；输入、输出移动小车配置有齿轮齿条传动装置与动力辊筒传动装置，齿轮齿条传动装置驱动小车在导轨上移动；动力辊筒传动装置驱动动力辊筒；无动力辊筒支撑架2为两排平行设置的直线导轨4；无动力辊筒6分别设置在直线导轨4内；输入移动小车1、无动力辊筒支撑架2与输出移动小车3三个装置的辊筒两侧设置有高于辊筒平面的导向护栏7；输入移动小车1在靠近无动力辊筒支撑架2一端的安装架上设置有输入支撑轮11；无动力辊筒支撑架2的中心位置设置有过渡支撑轮21；输出移动小车3在靠近无动力辊筒支撑架2一端的安装架上设置有输出支撑轮31；移动小车高度为1050mm；本技术的使用场景为：输入移动小车与无动力辊筒支撑架之间、以及无动力辊筒支撑架与输出移动小车之间分别有一堵厚厚的300MM厚度的隔离密封墙，将三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核设备传递装置中的可移动过渡装置，其特征在于：所述的可移动过渡装置包括输入移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车；所述的输入移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车三个装置呈同一直线安装；且三个装置的表面呈相同高度安装；所述的输入移动小车活动安装在安装架的导轨上，车体中间安装有提供动力的辊筒，车体两侧安装有直线导轨，直线导轨内设置有无动力辊筒；所述的输出移动小车活动安装在安装架的导轨上，车体中间安装有提供动力的辊筒，车体两侧安装有直线导轨，直线导轨内设置有无动力辊筒；所述的无动力辊筒支撑架上安装有无动力辊筒；所述输入移动小车的长度大于输入移动小车与无动力辊筒支撑架之间的最小距离；所述的输出移动小车的长度大于输出移动小车与无动力辊筒支撑架之间的最小距离。

【技术特征摘要】
1.一种核设备传递装置中的可移动过渡装置，其特征在于：所述的可移动过渡装置包括输入移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车；所述的输入移动小车、无动力辊筒支撑架与输出移动小车三个装置呈同一直线安装；且三个装置的表面呈相同高度安装；所述的输入移动小车活动安装在安装架的导轨上，车体中间安装有提供动力的辊筒，车体两侧安装有直线导轨，直线导轨内设置有无动力辊筒；所述的输出移动小车活动安装在安装架的导轨上，车体中间安装有提供动力的辊筒，车体两侧安装有直线导轨，直线导轨内设置有无动力辊筒；所述的无动力辊筒支撑架上安装有无动力辊筒；所述输入移动小车的长度大于输入移动小车与无动力辊筒支撑架之间的最小距离；所述的输出移动小车的长度大于输出移动小车与无动力辊筒支撑架之间的最小距离。2.根据权利要求1所述的核设备传递装置中的可移动过渡装置，其特征在于：所述的输入、输出移动小车配置有齿轮齿条传动装置与动力辊筒传动装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韬懿，郭湖兵，王平安，龚宏章，
申请(专利权)人：北京轩宇智能科技有限公司，杭州景业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11