一种喷漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种喷漆，由油漆、气雾罐、气雾阀、抛射剂、搅拌珠组合而成，其油漆按重量份配比包括：热塑性树脂22.0～35.0份、金属粉4.0～9.0份、色浆0～2.0份、附着力促进剂2.0～9.0份、抗刮伤流平剂0.2～1.0份、抗刮伤剂1.5～5.0份、溶剂53.0～68.0份。采用以上技术方案的喷漆，具有以下优点：电镀效果强且色彩丰富，防腐性能好，可罩光油，有利于提高漆膜耐候性能和装饰性；对非极性底材附着力好，漆膜硬度高、抗刮伤性好等综合性能优；固含量高，不含苯类溶剂。本发明专利技术还公开了该喷漆的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域，尤其涉及一种喷漆及其制备方法。技术背景气雾漆(也称喷漆)通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成，此外还有装入气雾罐内起到帮助搅拌作用的搅拌球(玻璃珠)。气雾漆产品作为气雾剂行业内的主要产品，具有施工灵活操作灵活简便，色彩丰富艳丽，装饰效果优良，并具有极好的保护功能，被广泛应用于金属、木材、玻璃、ABS塑料等多种底材的涂装。喷漆普遍存在固含量低、VOC含量高的缺陷。随着国家对环保日趋重视与涂料消费税的征收，溶剂型喷漆行业面临着严峻的考验。喷漆最常用的主要成膜物质为丙烯酸树脂，其漆膜表面的硬度低，抗刮性差，容易被刮伤、蹭伤，同时难以润湿、附着非极性塑料(如PP、TPE等)部件表面，导致漆膜易脱落。目前，市面上常见的电镀类喷漆为银色或金色，色彩比较单一，无法满足客户对色彩的个性化需求；户外使用时经风吹雨淋日晒后，漆膜亮度下降导致电镀效果变差，因此其户外耐候性差。为了提高电镀类喷漆的抗刮伤性能和户外耐候性，通常采用罩光油处理工艺。然而，市面上的电镀类喷漆一旦罩光油后，电镀镜面效果瞬间消失，漆膜发暗，严重影响其推广应用。关于喷漆公开的技术研究很多。201510295321.3公开了一种具有电镀外观效果涂料及其制备方法与施工工艺，该专利技术主要解决电镀银漆的漆膜薄、不耐酒精，容易被UV光油面漆侵蚀的技术问题，具有涂膜丰满、光滑、硬度高、耐磨性强、耐候性极佳、对抗刮损性极高的优点；然而，该专利技术未披露抗刮损性和耐候性的具体数据，也未涉及电镀喷涂对非极性塑料底材的附着力情况和颜色多样化的具体说明。201410022950.4公开了一种镀铬自动喷漆及其制备方法，由A组份漆料：石油树脂，浮型铝银浆，碳酸二甲酯，丙酮，异丙醇，二氯甲烷，异构烷烃，B组份组成，具有无污染环境、无损大气层、和产品性能稳定等的优点。201310461726.0公开了一种带有电镀效果的汽车内饰件涂料及其制备方法，该油漆由电镀银树脂、热塑性丙烯酸树脂、镜面银浆、耐酒精助剂、流平剂、偶联剂、防沉蜡浆、混合溶剂组成，具有仿电镀效果逼真，金属感极强，施工方便，节约成本等优点。200810027252.8公开了一种喷镀涂料，该喷漆由纤维素树脂、氯醋树脂、微分子定向助剂、银浆、溶剂组成，该涂料的喷涂效果等同于电镀产品，可用于ABS，PC，PC+ABS等各类塑胶电子产品，喷涂工艺简单，操作方便。以上3件专利均为未涉及电镀喷漆的抗刮伤性能、户外耐候性、对非极性塑料底材附着力和色彩丰富的具体说明和有益效果的公开。200810213292.1公开了涂鸦自动喷漆，该专利技术解决了漆膜遮盖力差、耐紫外线性能差和刺激性气味较大的不足，具有固含高，超强遮盖力，耐侯性能好，低VOC、环保节能等优点；但其固含量、VOC含量的具体数据，亦未涉及抗刮伤性能和对非极性塑料底材附着力的具体说明。由此可见，开发一种具有高固含、低VOC，附着力强、耐候性好、防腐效果佳，可罩光和色彩丰富特点的喷漆具有很大的必要性与实用性。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种喷漆，以克服上面所述的技术缺陷。本专利技术的另一个目的是提供该喷漆的制备方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种喷漆，由油漆、气雾罐、气雾阀、抛射剂、搅拌珠组合而成。按重量份配比，所述油漆与抛射剂比为1.0～2：1，所述的油漆按重量份配比包括：优选的，按重量份配比，所述油漆与抛射剂比1.0～1.4：1。优选地，所述热塑性树脂为热塑性丙烯酸树脂、纤维素树脂与石油树脂的混合物，按重量份配比，热塑性丙烯酸树脂：纤维素树脂：石油树脂＝0～10：1～3：0～10，所述热塑性树脂的酸值小于1.0mgKOH/g，树脂酸值越低对银浆的漂浮性影响越小，有助于提高产品的贮存稳定性。所述热塑性丙烯酸树脂的固含量不小于60％，为氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂、聚丙烯改性丙烯酸树脂、氯化聚乙烯改性丙烯酸树脂、聚乙烯改性丙烯酸树脂中的至少一种；所述石油树脂优选为丙烯酸酯改性石油树脂。所述金属粉为电镀银浆、锌粉和防沉剂的混合物，按重量配比为，电镀银浆：锌粉：防沉蜡＝2～6：0.3～0.8：1～2；其中防沉蜡为改性聚酰胺蜡，其有效活性物质含量为20％。所述电镀银浆的平均粒径为4～12μm。通过电镀银浆、锌粉与防沉蜡复配，不仅可防止金属粉沉淀来提高产品的稳定性，而且有利于增强漆膜的防腐效果。优选地，所述色浆的耐候性为5级的酞菁类颜料色浆、氧化铁类颜料色浆、钒酸铋类颜料色浆、红色多环颜料色浆、黄色多环颜料色浆中的至少一种，确保户外长时间使用而不掉色。所述附着力促进剂优选为树脂型附着力促进剂，其化学组成为改性聚丙烯树脂、改性磷酸酯聚合物中的至少一种。优选的，所述树脂型附着力促进剂的酸值小于1.0mgKOH/g，固体分不小于40％。树脂型附着力促进剂不仅对未处理PP、PP/EPDM底材有优异的增进附着效果，而且在涂料中可作为主体树脂用，以提高涂层的固含量。所述抗刮流平剂为ST-336B手感抗刮型流平剂、SG-336A增硬抗刮流平剂、BD-3308抗刮伤流平剂中的至少一种。所述抗刮伤剂为纤维素树脂、纳米氧化铝的中的至少一种。所述溶剂为环己烷、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丁酮、醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯中的至少一种。所述抛射剂为DME(二甲醚)、二氧化碳、LPG(液化石油气)、氮气中的至少两种组合。本专利技术提供的喷漆具有如下有益效果：1、电镀效果强且色彩丰富，防腐性能好，可罩光油，有利于提高漆膜耐候性能和装饰性；2、对非极性底材附着力好，漆膜硬度高、抗刮伤性好等综合性能优；3、固含量高，VOC含量低，不含苯类溶剂。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种喷漆的制备方法，包括以下步骤：S1、加入10份溶剂，开机搅拌，缓慢加入纤维素树脂、石油树脂，以1000～1200r/min转速分散0.5～1.5h至完全溶解；S2、加入10份溶剂，开机搅拌，加入防沉蜡搅匀，依次加入电镀银浆、锌粉，搅匀后继续分散0.5～1h；S3、加入余下溶剂、热塑性丙烯酸树脂、色浆，开机搅匀，在分散状态下依次加入S1、S2，搅匀后加入抗刮伤剂，以600～800r/min转速分散10～30min，加入附着力促进剂、抗刮伤流平剂，分散均匀后制得油漆；S4、向气雾罐中放入搅拌珠，灌装油漆，放入气雾阀后进行封口、充填抛射剂，装上按头，即得喷漆。具体实施方式下面基于实施例与比较例对本专利技术的技术方案进行更加详细的说明。实施例1S1、加入4份环己烷、6份醋酸仲丁酯，开机搅拌，缓慢加入5份纤维素树脂、17份丙烯酸酯改性石油树脂，以1200r/min转速分散1.5h至完全溶解；S2、加入4份环己烷、6份醋酸仲丁酯，开机搅拌，加入2份改性聚酰胺蜡搅匀，依次加入6份电镀银浆(平均粒径为10微米)、0.8份锌粉，搅匀后继续分散0.5h；S3、加入余下12份环己烷、16份醋酸仲丁酯、7份丁酮、1份碳酸二甲酯、1.4份丙二醇甲醚、0份聚乙烯改性丙烯酸树脂、0.5份酞青蓝色浆，开机搅匀，在分散状态下依次加入S1、S2，搅匀后加入1份纤维素树脂、0.5份纳米氧化铝，以800r/min转速分散10min，加入9份改性聚丙烯树脂、0.8份BD-3308抗刮伤流平剂，分散均匀后制得油漆；S4、向气雾罐中放入搅拌珠，灌装油漆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆，由油漆、气雾罐、气雾阀、抛射剂、搅拌珠组合而成，其特征在于，按重量份配比，所述油漆与抛射剂比为1.0～2：1；所述的油漆按重量份配比包括：

【技术特征摘要】
1.一种喷漆，由油漆、气雾罐、气雾阀、抛射剂、搅拌珠组合而成，其特征在于，按重量份配比，所述油漆与抛射剂比为1.0～2：1；所述的油漆按重量份配比包括：2.如权利要求1所述的喷漆，其特征在于，所述油漆与抛射剂比按重量份为1.0～1.4：1；所述抛射剂为DME、二氧化碳、LPG、氮气中的至少两种的混合物。3.如权利要求1所述的喷漆，其特征在于，热塑性树脂的酸值小于1.0mgKOH/g，且所述热塑性树脂为热塑性丙烯酸树脂、纤维素树脂与石油树脂的混合物，按重量份配比，热塑性丙烯酸树脂：纤维素树脂：石油树脂＝0～10：1～3：0～10。4.如权利要求3所述的喷漆，其特征在于，所述热塑性丙烯酸树脂的固含量不小于60％，且所述热塑性丙烯酸树脂为氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂、聚丙烯改性丙烯酸树脂、氯化聚乙烯改性丙烯酸树脂、聚乙烯改性丙烯酸树脂中的至少一种；所述石油树脂为丙烯酸酯改性石油树脂。5.如权利要求1所述的喷漆，其特征在于，所述金属粉为电镀银浆、锌粉和防沉剂的混合物，按重量配比为，电镀银浆：锌粉：防沉蜡＝2～6：0.3～0.8：1～2；其中所述电镀银浆的平均粒径为4～12μm；所述防沉蜡为改性聚酰胺蜡，其有效活性物质含量为20％。6.如权利要求1所述的喷漆，其特征在于，所述色浆的耐候性为5级的酞菁类颜料色浆、氧化铁类颜料色浆、钒酸铋类颜料色浆、红色多环颜料色浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳耀，陈炳强，
申请(专利权)人：美国三和香港化工科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：中国香港;81