物料微波干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及公开了一种物料微波干燥系统，该物料微波干燥系统包括料仓(1)、物料输送装置(2)和微波加热装置，料仓(1)的物料通过物料输送装置(2)输送，微波加热装置对穿过微波加热装置的微波腔室(4)的物料进行加热，微波加热装置的微波馈入口(5)设置在物料输送装置(2)的下方以朝向物料输送装置(2)上方的微波腔室(4)馈入微波，并且微波腔室(4)的顶部设有多个抽湿口(6)以抽出微波腔室(4)内的水蒸气。该物料微波干燥系统避免了蒸汽对微波的衰减作用以及杂质气体对气体换热系数的削减，缩短了物料的干燥时间，提高了微波干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微波干燥，具体地，涉及一种物料微波干燥系统。
技术介绍
微波是一种具有穿透特性的电磁波，利用微波的介质损耗原理加热物料，使得物料中的水分子急剧摩擦、碰撞形成蒸汽。由于蒸发冷却的缘故，使物料的表面温度低于里层温度，同时物料内部也会产生热量，从而使得内部蒸汽迅速产生并形成压力梯度。形成的压力梯度驱使水分流向表面，加快物料干燥速度，以达到物料的微波干燥的目的。在传统的微波干燥系统中，微波入口置于微波加热腔体的上方，物料输送装置设置于微波加热腔体的下部，在微波干燥物料的同时水蒸气会弥漫至整个微波加热腔体内，因此大大地削减微波场的辐射效率，降低了微波干燥的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种物料微波干燥系统，该系统避免了蒸汽对微波的衰减作用以及杂质气体对气体换热系数的削减，缩短了物料的干燥时间，提高了微波干燥的效率。为了实现上述目的，本技术提供一种物料微波干燥系统，该物料微波干燥系统包括料仓、物料输送装置和微波加热装置，所述料仓的物料通过所述物料输送装置输送，所述微波加热装置对穿过该微波加热装置的微波腔室的物料进行加热，所述微波加热装置的微波馈入口设置在所述物料输送装置的下方以朝向所述物料输送装置上方的所述微波腔室馈入微波，并且所述微波腔室的顶部设有多个抽湿口以抽出所述微波腔室内的水蒸气。优选地，所述物料输送装置为不吸收微波能的传送带机，该传送带机贯穿所述微波腔室。优选地，所述微波加热装置包括所述微波腔室、波导管道和微波发生装置，所述波导管道的一端安装所述微波发生装置，所述波导管道的另一端连接于所述微波馈入口，以向所述微波腔室内馈入微波。优选地，所述物料微波干燥系统还包括通入所述料仓内的空气管道，所述抽湿口抽出的水蒸气与所述空气管道内的空气通过冷凝换热器进行热交换。优选地，每个所述抽湿口均连接有引风罩，所述引风罩通过抽湿管道与所述冷凝换热器连接。优选地，每个所述引风罩中均连接有抽湿泵。优选地，所述冷凝换热器包括换热设备和贯穿所述换热设备的换热管道，所述换热管道与所述抽湿管道连通，所述换热设备与所述空气管道连通。优选地，所述微波腔室的进料口和出料口分别连接有微波抑制器，所述微波抑制器具有外壳，所述外壳的侧壁上设置有开口并且分别与所述进料口和所述出料口连通形成所述物料输送装置的输送通道。优选地，所述外壳的侧壁之间的内腔中设有抑制片。优选地，所述外壳和所述抑制片均为不锈钢片。通过上述技术方案，本技术采用微波底馈方式进入微波腔室中，使得有效地避免了微波腔室中水蒸气对微波的削弱衰减；微波腔室经过模拟仿真优化，能够快速地加热干燥出物料中的水蒸气，物料经加热析出的水蒸气纯度和温度较高，能够高效利用蒸汽能量；本技术还通过在微波加热装置的顶部设置抽湿装置，以将微波腔室中的水蒸气快速排出物料微波干燥系统，使得避免了微波腔室中水蒸气对微波的削弱衰减，同时也使得有利于构建传质环境，缩短干燥时间，提升整个物料微波干燥系统的干燥效率。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的优选实施方式的物料微波干燥系统的结构示意图。附图标记说明1料仓2物料输送装置3微波发生装置4微波腔室5微波馈入口6抽湿口7引风罩8抽湿管道9冷凝换热器10微波抑制器11空气管道31波导管道91换热设备92换热管道具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；“内、外”通常指的是相对于腔室而言的腔室内外。根据图1显示了一种物料干燥系统，该物料干燥系统包括料仓1、物料输送装置2和微波加热装置，料仓1的物料通过物料输送装置2输送，微波加热装置对穿过微波加热装置的微波腔室4的物料进行加热，微波加热装置的微波馈入口5设置在物料输送装置2的下方以朝向物料输送装置2上方的微波腔室4馈入微波，并且微波腔室4的顶部设有多个抽湿口6以抽出微波腔室4内的水蒸气。物料微波干燥系统通过微波加热装置5干燥物料，使得物料中的水分析出，以达到物料的均匀干燥。同时物料微波干燥系统将微波馈入口5设置在物料输送装置2的下方以朝向物料输送装置2上方的微波腔室4馈入微波，使得微波辐射能从物料输送装置2的下方进入微波腔体4中，使得有效避免了微波腔室中漂浮在上方的水蒸气对微波的削减作用；又由于在微波腔室4的顶部设有多个抽湿口6，以将弥漫在微波腔室4内的水蒸气快速抽出，从而使得馈入微波腔室4中的微波全部用于干燥物料，缩短了物料的干燥时间，提高了整个物料微波干燥装置的干燥效率。由于微波由物料输送装置2的下方朝向物料输送装置2上方的微波腔室4馈入微波，使得微波穿过物料输送装置2后才能对物料进行微波干燥，因此为了避免物料输送装置2对微波的衰减作用，在本技术的优选实施方式中，特别地，物料输送装置2为不吸收微波能的传送带机，传送带机贯穿微波腔室4。传动带机包括不吸收微波能的皮带和皮带托辊，例如，皮带可采用聚四氟乙烯皮带，皮带托辊可采用陶瓷皮带托辊。本技术并不局限于此，例如物料输送装置2还可以为移动有轨小车，其中该移动有轨小车和小车轨道均由不吸收微波能的材质制成。特别地，微波加热装置包括微波腔室4、波导管道31和微波发生装置3，微波发生装置3安装在所述波导管道31的一端，波导管道31的另一端连接于微波馈入口5，以向微波腔室4中馈入微波。微波发生装置3向波导管道31中输入微波，波导管道31与微波馈入口5相连，使得波导管道31中的微波传输至微波馈入口5。在本技术中，为了使得物料能够均匀干燥，因此在物料输送装置2的下方均匀设置了多个微波馈入口5，其中波导管道31可以包括多个波导支管，每个波导支管连接一个微波馈入口5；还可以每个微波馈入口5均连接一个波导管道31和微波发生装置3，以使得每个微波本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料微波干燥系统，该物料微波干燥系统包括料仓(1)、物料输送装置(2)和微波加热装置，所述料仓(1)的物料通过所述物料输送装置(2)输送，所述微波加热装置对穿过该微波加热装置的微波腔室(4)的物料进行加热，其特征在于，所述微波加热装置的微波馈入口(5)设置在所述物料输送装置(2)的下方以朝向所述物料输送装置(2)上方的所述微波腔室(4)馈入微波，并且所述微波腔室(4)的顶部设有多个抽湿口(6)以抽出所述微波腔室(4)内的水蒸气。

【技术特征摘要】
1.一种物料微波干燥系统，该物料微波干燥系统包括料仓(1)、物料输送装置(2)和微波加热装置，所述料仓(1)的物料通过所述物料输送装置(2)输送，所述微波加热装置对穿过该微波加热装置的微波腔室(4)的物料进行加热，其特征在于，所述微波加热装置的微波馈入口(5)设置在所述物料输送装置(2)的下方以朝向所述物料输送装置(2)上方的所述微波腔室(4)馈入微波，并且所述微波腔室(4)的顶部设有多个抽湿口(6)以抽出所述微波腔室(4)内的水蒸气。
2.根据权利要求1所述的物料微波干燥系统，其特征在于，所述物料输送装置(2)为不吸收微波能的传送带机，该传送带机贯穿所述微波腔室(4)。
3.根据权利要求1所述的物料微波干燥系统，其特征在于，所述微波加热装置包括所述微波腔室(4)、波导管道(31)和微波发生装置(3)，所述波导管道(31)的一端安装所述微波发生装置(3)，所述波导管道(31)的另一端连接于所述微波馈入口(5)，以向所述微波腔室(4)内馈入微波。
4.根据权利要求1所述的物料微波干燥系统，其特征在于，所述物料微波干燥系统还包括通入所述料仓(1)内的空气管道(11)，所述抽湿口(6)抽出的水蒸气与所述空气管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵剑，张永桂，陈磊，田惠生，李根英，马春元，宋占龙，赵希强，孙伟彪，包正强，刘超，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国节能减排有限公司，南京三乐电子信息产业集团有限公司，山东大学，
类型：新型
国别省市：北京;11