一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机制造技术

本发明专利技术公开了一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机，包括吹风机构、风罩、粉尘收集装置和底座；所述吹风机构固定在底座上；所述风罩通过合叶连接在吹风机构一端，所述粉尘收集装置设置在吹风机构另一端；所述风罩与吹风机构接触面设置有布风板，且布风板通过螺丝与风罩进行固定；所述风罩上开设有两个进风口，且进风口均匀分布在风罩表面；所述吹风机构包括夹紧装置和侧板，且侧板通过螺丝固定在夹紧装置两侧；该多极耳卷绕型电池极片吹粉机，它采用将多个极片同时夹在极片夹具上，通过风机将极片上的粉尘一一吹去，与传统通过人工一张一张的过扫粉尘相比，其生产效率大大提高，实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池极片扫粉应用
，尤其是一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机。
技术介绍
多极耳卷绕型软包锂电池极片扫粉问题一直以来都是锂电池生产中最困难的问题，现有的多极耳卷绕型软包锂电池极片扫粉主要是人工通过毛刷或海绵来沿其运动方向靠近极片开始扫粉，此方法不仅会给极耳会造成损伤以至报废极片，而且通过人工一张一张的过扫粉机效率太低，使其生产成本大大提高。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机，它采用将多个极片同时夹在极片夹具上，通过风机将极片上的粉尘一一吹去，使其生产效率大大提高。为实现该技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机，包括吹风机构、风罩、粉尘收集装置和底座；所述吹风机构固定在底座上；所述风罩通过合叶连接在吹风机构一端，所述粉尘收集装置设置在吹风机构另一端；所述风罩与吹风机构接触面设置有布风板，且布风板通过螺丝与风罩进行固定；所述布风板表面开设有出风口；所述风罩上开设有两个进风口，且进风口均匀分布在风罩表面；所述吹风机构包括夹紧装置和侧板，且侧板通过螺丝固定在夹紧装置两侧；所述夹紧装置包括电机和极片夹具；所述电机输出转轴通过偏心轴承连接第一连接板；所述第一连接板下表面设置有直线轴承安装板，且直线轴承安装板上设置有直线轴承；所述直线轴承安装板下端通过螺丝连接第二连接板，且第二连接板下表面设置有夹具导轨；所述极片夹具设置在夹具导轨内。进一步，所述粉尘收集装置上设置有布袋连接口。进一步，所述布袋连接口设置有3个，且均匀分布在粉尘收集装置表面。进一步，所述出风口设置有数个，且均匀分布在布风板表面。进一步，所述风罩上还设置有把手。进一步，所述合叶设置有3个，且均匀将吹风机构与风罩进行连接。进一步，所述风罩采用六面体结构。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：该一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机，它采用将多个极片同时夹在极片夹具上，通过风机将极片上的粉尘一一吹去，与传统通过人工一张一张的过扫粉尘相比，其生产效率大大提高，节约生产成本，此装置不需要通过毛刷或海绵来进行刷粉，不会使极耳造成损伤以至报废极片，在布风板上有分布均匀的出风口，目的在于将风机送进来的风通过这些出风口将风分散均匀后吹向极片，操作简单，实用性强，易于推广使用。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的夹紧装置结构示意图；图3为本专利技术的风罩结构示意图；附图标记中：1-吹风机构、2-风罩、3-粉尘收集装置4-底座、5-合叶、6-布风板、7-出风口、8-进风口、9-夹紧装置、10-侧板、21-把手、31-布袋连接口、91-电机、92-偏心轴承、93-第一连接板、94-直线轴承安装板、95-直线轴承、96-第二连接板、97-夹具导轨、98-极片夹具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅说明书附图1-3，在本专利技术实施例中，一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机，包括吹风机构1、风罩2、粉尘收集装置3和底座4；所述吹风机构1固定在底座4上；所述风罩2通过合叶5连接在吹风机构1一端，所述粉尘收集装置3设置在吹风机构1另一端；所述风罩2与吹风机构1接触面设置有布风板6，且布风板6通过螺丝与风罩2进行固定；所述布风板6表面开设有出风口7；所述风罩2上开设有两个进风口8，且进风口8均匀分布在风罩2表面；所述吹风机构1包括夹紧装置9和侧板10，且侧板10通过螺丝固定在夹紧装置9两侧；所述夹紧装置9包括电机91和极片夹具98；所述电机91输出转轴通过偏心轴承92连接第一连接板93；所述第一连接板93下表面设置有直线轴承安装板94，且直线轴承安装板94上设置有直线轴承95；所述直线轴承安装板94下端通过螺丝连接第二连接板96，且第二连接板96下表面设置有夹具导轨97；所述极片夹具98设置在夹具导轨97内；所述粉尘收集装置3上设置有布袋连接口31；所述布袋连接口31设置有3个，且均匀分布在粉尘收集装置3表面；所述出风口7设置有数个，且均匀分布在布风板6表面；所述风罩2上还设置有把手21；所述合叶5设置有3个，且均匀将吹风机构1与风罩2进行连接；所述风罩2采用六面体结构。本专利技术多极耳卷绕型电池极片吹粉机工作原理：通过极片夹具98将一叠极片夹紧牢固，旋转风罩2使其与两侧板闭合形成封闭环境，按下启动按钮风机工作，风从进风口8进入风罩2再通过风罩2上的出风口7均匀进入极片所在区域，此时极片在电机91作用下来回调整往返运动；极片高速往返运动时极片与极片间存在较大间隙，在高振动和强风穿过极片间间隙吹走其粉尘；当工作时间达到设定值时风机及夹紧装置9停止工作，旋转风罩2将极片取回完成工作。粉尘进入粉法收集装置3后从布袋连接口31进入粉尘布袋。布袋连接口31接布袋用于收集粉尘。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本专利技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机，包括吹风机构(1)、风罩(2)、粉尘收集装置(3)和底座(4)；其特征是：所述吹风机构(1)固定在底座(4)上；所述风罩(2)通过合叶(5)连接在吹风机构(1)一端，所述粉尘收集装置(3)设置在吹风机构(1)另一端；所述风罩(2)与吹风机构(1)接触面设置有布风板(6)，且布风板(6)通过螺丝与风罩(2)进行固定；所述布风板(6)表面开设有出风口(7)；所述风罩(2)上开设有两个进风口(8)，且进风口(8)均匀分布在风罩(2)表面；所述吹风机构(1)包括夹紧装置(9)和侧板(10)，且侧板(10)通过螺丝固定在夹紧装置(9)两侧；所述夹紧装置(9)包括电机(91)和极片夹具(98)；所述电机(91)输出转轴通过偏心轴承(92)连接第一连接板(93)；所述第一连接板(93)下表面设置有直线轴承安装板(94)，且直线轴承安装板(94)上设置有直线轴承(95)；所述直线轴承安装板(94)下端通过螺丝连接第二连接板(96)，且第二连接板(96)下表面设置有夹具导轨(97)；所述极片夹具(98)设置在夹具导轨(97)内。

【技术特征摘要】
1.一种多极耳卷绕型电池极片吹粉机，包括吹风机构(1)、风
罩(2)、粉尘收集装置(3)和底座(4)；其特征是：所述吹风机
构(1)固定在底座(4)上；所述风罩(2)通过合叶(5)连接在吹
风机构(1)一端，所述粉尘收集装置(3)设置在吹风机构(1)另
一端；所述风罩(2)与吹风机构(1)接触面设置有布风板(6)，
且布风板(6)通过螺丝与风罩(2)进行固定；所述布风板(6)表
面开设有出风口(7)；所述风罩(2)上开设有两个进风口(8)，
且进风口(8)均匀分布在风罩(2)表面；
所述吹风机构(1)包括夹紧装置(9)和侧板(10)，且侧板(10)
通过螺丝固定在夹紧装置(9)两侧；所述夹紧装置(9)包括电机(91)
和极片夹具(98)；所述电机(91)输出转轴通过偏心轴承(92)连
接第一连接板(93)；所述第一连接板(93)下表面设置有直线轴承
安装板(94)，且直线轴承安装板(94)上设置有直线轴承(95)；
所述直线轴承安装板(94)下端通过螺丝连接第二连接板(96)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维军，黄再波，汪小林，王涛，胡兴，
申请(专利权)人：东莞市贝特赛能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44