一种草甘膦锌可湿性粉剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种草甘膦锌可湿性粉剂及其制备方法，各组分重量百分比含量为：草甘膦锌10～80%，分散剂4～15%，润湿剂1～5%，填料补足100%。本发明专利技术草甘膦锌可湿性粉剂制备简单，成本低，没有使用有机溶剂，对环境友好，并且具有较好的分散性和悬浮率，性能优良，便于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种草甘膦锌可湿性粉剂及其制备方法，属于药物制剂

技术介绍
草甘膦锌是草甘膦的锌盐，由草甘膦和Zn2+络合而成，为类白色固体。草甘膦锌在农林业可以用作除草剂、杀菌剂，在建筑行业可以与抗菌剂配制组合为一种协同抗菌生物组合物来抑制建筑涂料或油漆及其干膜表面上的微生物生长。草甘膦锌与草甘膦理化性质存在明显差异，例如草甘膦锌水中溶解度很低，而草甘膦在水中具有较高的溶解度。对于涂料或其他建筑材料中的抗微生物材料而言，因为干燥的涂层和建筑材料会接触水，往往造成高溶解性化合物从干燥的涂层或建筑材料上被除去，因此在这些领域水溶性低的草甘膦锌比草甘膦更占优势。目前，关于草甘膦锌的报道较少，也未见将其制备成相关剂型的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种草甘膦锌可湿性粉剂，该可湿性粉剂不使用有机溶剂，对环境友好，性能优良。本专利技术的另一目的是提供上述草甘膦锌可湿性粉剂的制备方法，该方法工艺简单，易于操作，成本低，便于工业化实施。本专利技术草甘膦锌可湿性粉剂，由草甘膦锌、分散剂、润湿剂、填料组成。各组分重量百分比含量为：草甘膦锌10～80%，分散剂4～15%，润湿剂1～5%，填料补足100%。进一步的，各组分重量百分比含量优选为：草甘膦锌10～80%，分散剂5～10%，润湿剂2～4%，填料补足100%。更进一步的，草甘膦锌的重量百分比含量优选为20～50%，更优选为20-30%。上述可湿性粉剂中，所述分散剂为木质素及其衍生物磺酸盐、亚甲基二萘磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物中的一种或几种，优选为聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物的混合物。上述可湿性粉剂中，当分散剂为聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物的混合物时，聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物的质量比优选为1：2～10，更优选为1：5。上述可湿性粉剂中，所述润湿剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、拉开粉BX、十四烷基硫酸钠、烷基萘磺酸盐和烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种，优选为十二烷基硫酸钠和拉开粉BX的混合物。上述可湿性粉剂中，当润湿剂为十二烷基硫酸钠和拉开粉BX的混合物时，十二烷基硫酸钠和拉开粉BX的质量比优选为1～5:1，更优选为1.5：1。上述可湿性粉剂中，所述填料为高岭土、玉米淀粉、硅藻土、膨润土、白炭黑和滑石粉中的一种或几种，优选为白炭黑和滑石粉的混合物。本专利技术上述草甘膦锌可湿性粉剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将草甘膦锌、分散剂、润湿剂和填料混合均匀，得混合物料；（2）将上述述混合物料进行气流粉碎，得到草甘膦锌可湿性粉剂。上述制备方法中，将混合物料粉碎至粒径为10～40μm，优选粉碎至粒径为10～25μm。本专利技术草甘膦锌可湿性粉剂没有使用有机溶剂，对环境友好，便于储存、运输。该可湿性粉剂制备方法简单，易于操作，所得产品性能优良，利于工业连续化大生产。具体实施方式本专利技术草甘膦锌可湿性粉剂，由草甘膦锌、分散剂、润湿剂、填料组成，其中草甘膦锌为药物有效成分，分散剂、润湿剂、填料为辅料。本专利技术可湿性粉剂中，草甘膦锌在可湿性粉剂中的重量百分比含量为10%-80%，优选为20~50%，更优选为20~30%。在本专利技术的具体实施例中，草甘膦锌的重量百分比可以是10%、15%、20%、25%、30%、45%、50%、57%、69%、74%、80%。本专利技术对草甘膦锌的来源没有特殊的限制，可以自行制备，也可以市购，在本专利技术的实施例中，采用山东潍坊润丰化工股份有限公司提供的97%的草甘膦锌。本专利技术可湿性粉剂中，所述分散剂为木质素及其衍生物磺酸盐、亚甲基二萘磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物中的一种或几种，优选为聚羧酸盐和烷基萘磺酸缩聚物钠盐的混合物，聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物可以在1-100:1-100的质量比范围内随意混合，例如1:100、100:1、10:1、50:1、1:10、1:1、2:1、20:70等，优选的，聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物按照1：（2~10）的质量比混合，更优选的，按照1：5的质量比混合。分散剂在可湿性粉剂中的重量百分比含量为4~15%，优选为5~10%。在本专利技术的具体实施例中，分散剂在可湿性粉剂中的重量百分比含量可以是4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、14%、15%，比如，在某一具体实施例中，可以将烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物磺酸盐2%和聚羧酸盐4%配合使用，也可以将聚羧酸盐0.5%和木质素及其衍生物磺酸盐2.5%配合使用，也可以将甲醛缩合物磺酸盐6%和烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2%配合使用。本专利技术对分散剂的来源没有特殊的限制，木质素及其衍生物磺酸盐可以购自Meadwestvaco，亚甲基二萘磺酸钠可以购自济南宝达染料化工有限公司，烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物磺酸盐可以购自Takemoto，烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯可以购自BASF，聚羧酸盐可以购自HUNTSMAN，烷基萘磺酸甲醛缩合物可以购自AkzoNobel。本专利技术可湿性粉剂中，所述润湿剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、拉开粉BX、十四烷基硫酸钠、烷基萘磺酸盐和烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或几种，优选为十二烷基硫酸钠和拉开粉BX的混合物，十二烷基硫酸钠和拉开粉BX可以在1-100:1-100的质量比范围内随意混合，例如1:100、100:1、10:1、30:1、50:1、1:2、1:10、1:1、2:1、20:70等，优选的，十二烷基硫酸钠和拉开粉BX的质量比为1～5:1，更优选为1.5：1。润湿剂在可湿性粉剂中的重量百分比含量为1~5%，优选为2~4%，最优选为3%。在本专利技术的具体实施例中，可湿性粉剂在可湿性粉剂中的重量百分比含量可以是1%、1.5%、2%、3%、4%、5%，比如，在某一具体实施例中，可以将烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠0.5%和拉开粉BX0.5%配合使用，也可以将十二烷基苯磺酸钠1%和烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠3%配合使用，也可以将十二烷基硫酸钠0.5%和十二烷基苯磺酸钠1%配合使用，也可以将十二烷基硫酸钠0.5%和十二烷基苯磺酸钠2.5%配合使用。本专利技术对润湿剂的来源没有特殊的限制，例如十二烷基硫酸钠可购自济南宝达染料化工有限公司，烷基萘磺酸盐可购自AkzoNobel，拉开粉BX可购自郑州邦诺化工产品有限公司，烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠可购自Clariant，十四烷基硫酸钠可购自上海迈瑞尔化学技术有限公司。本专利技术可湿性粉剂中，所述填料为高岭土、玉米淀粉、硅藻土、膨润土和滑石粉中的一种或几种，优选为白炭黑和滑石粉的混合物。填料的含量由其他组分的含量确定，填料与其他组分的重量百分含量之和为100%。本专利技术对填料的来源没有特殊的限制，例如高岭土可购自浙江长兴玉峰粉业。本专利技术提供的草甘膦锌可湿性粉剂环保，且有效成分含量高，并且具有良好的分散性和悬浮性。上述草甘膦锌可湿性粉剂的制备方法包括以下步骤：（1）将草甘膦锌、分散剂、润湿剂和填料混合均匀，得混合物料；（2）将上述述混合物料进行气流粉碎，得到草甘膦锌可湿性粉剂。上述制备方法中，草甘膦锌、分散剂、润湿剂和填料的种类、来源和用量与上面描述的一致，在此不再赘述。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种草甘膦锌可湿性粉剂，其特征是各组分重量百分比含量为：草甘膦锌10～80%，分散剂4～15%，润湿剂1～5%，填料补足100%。

【技术特征摘要】
1.一种草甘膦锌可湿性粉剂，其特征是各组分重量百分比含量为：草甘膦锌10～80%，分散剂4～15%，润湿剂1～5%，填料补足100%。2.根据权利要求1所述的草甘膦锌可湿性粉剂，其特征是各组分重量百分比含量为：草甘膦锌10～80%，分散剂5～10%，润湿剂2～4%，填料补足100%。3.根据权利要求1或2所述的草甘膦锌可湿性粉剂，其特征是：草甘膦锌的重量百分比含量为20～50%，优选为20-30%。4.根据权利要求1所述的草甘膦锌可湿性粉剂，其特征是：所述分散剂为木质素及其衍生物磺酸盐、亚甲基二萘磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯、聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物中的一种或几种，优选为聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物的混合物。5.根据权利要求4所述的草甘膦锌可湿性粉剂，其特征是：所述分散剂为聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物的混合物，其中聚羧酸盐和烷基萘磺酸甲醛缩合物的质量比为1：2～10，优选为1：5。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国庆，侯永生，李宏，吴勇，张全，张小兵，
申请(专利权)人：宁夏格瑞精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64