一种化纤工业用污水处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种化纤工业用污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：改性硅藻土35‑54份、海藻泥10‑16份、炭黑6‑13份、木纤维0.5‑4份、秸秆2‑6份、聚丙烯酰胺15‑30份、硫酸铝5‑14份、淀粉4‑10份、柠檬酸8‑16份、凹凸棒土15‑25份和薄荷3‑8份。本发明专利技术还公布了该处理剂的制备方法。本发明专利技术中各种组分起到协同作用，有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量，理化指标达到GB18918‑2002标准；本发明专利技术的用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理剂，具体是一种化纤工业用污水处理剂。
技术介绍
化纤是化学纤维的简称，是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。化纤生产时会产生废水，化纤废水主要还有丙烯腈、乙腈、丙烯醛、硫氰酸钠等有机污染物，毒性强、浓度高，难降解。目前，处理化纤工业专用的污水处理剂污染问题有物理、化学、生物等各种方法，但是物理方法多存在处理效果不佳，处理率不稳定的问题；生物方法处理成本过高，不适宜推广使用；实际生产中更多采用化学方法来处理污水，但是现有的污水处理剂，其试剂成分存在二次污染问题，对环境也会有一定的影响，这就为人们的生产带来了不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化纤工业用污水处理剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化纤工业用污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：改性硅藻土35-54份、海藻泥10-16份、炭黑6-13份、木纤维0.5-4份、秸秆2-6份、聚丙烯酰胺15-30份、硫酸铝5-14份、淀粉4-10份、柠檬酸8-16份、凹凸棒土15-25份和薄荷3-8份，改性硅藻土为硅藻土在500-560摄氏度下烧制30-60分钟并且过20-30目筛子，将硅藻土粉末放在0.6mol/L的碳酸钠溶液中浸泡2-4小时，再进行低温烘干得到。作为本专利技术进一步的方案：淀粉采用玉米淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉的一种或者几种的混合物。作为本专利技术进一步的方案：秸秆采用大豆秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆和玉米秸秆的一种或者几种的混合物。所述化纤工业用污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土放入球磨机中并且加入球磨珠，球磨珠与炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土的总重量之比为4-7：1，球磨1.5-4小时并且过80-100目筛子，得到第一混合物；步骤二，将改性硅藻土和海藻泥中加入去离子水得到混合浆体，随后在140-148摄氏度下进行超声波处理，超声波时间为40-55分钟，得到第二混合物；步骤三，薄荷粉碎并且向其中加入纤维素酶，保持恒温并且不断搅拌，搅拌均匀后将溶液加热至沸腾，馏出液通过冷凝器进入萃取罐，冷却后分层，分出的上层得到薄荷油；步骤四，将柠檬酸缓慢加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为5-10分钟，然后再投入淀粉、聚丙烯酰胺和硫酸铝，在50-68摄氏度下以150-210rpm的转速搅拌20-35分钟，得到第三混合物；步骤五，将薄荷油、第一混合物、第二混合物和第三混合物进行涡旋混匀搅拌，搅拌转速为1200-1500rpm，随后进行微胶囊化处理并置于2-6摄氏度的温度下低温烘干，得到成品。作为本专利技术进一步的方案：步骤五的搅拌温度为60-85摄氏度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术原料来源丰富，制备工艺简单，适用于大规模的工业化生产；本专利技术中各种组分起到协同作用，有效降低了COD、BOD、SS及金属离子含量，理化指标达到GB18918-2002标准；本专利技术的用药量少，处理效果良好，性能稳定，出水水质好，有效地降低了水处理的成本，具有很好的经济效益和广泛的社会效益。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种化纤工业用污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：改性硅藻土35份、海藻泥10份、炭黑6份、木纤维0.5份、秸秆2份、聚丙烯酰胺15份、硫酸铝5份、淀粉4份、柠檬酸8份、凹凸棒土15份和薄荷3份，改性硅藻土为硅藻土在520摄氏度下烧制35分钟并且过20目筛子，将硅藻土粉末放在0.6mol/L的碳酸钠溶液中浸泡2小时，再进行低温烘干得到。淀粉采用玉米淀粉和绿豆淀粉的混合物。所述化纤工业用污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土放入球磨机中并且加入球磨珠，球磨珠与炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土的总重量之比为6：1，球磨1.5小时并且过80目筛子，得到第一混合物；步骤二，将改性硅藻土和海藻泥中加入去离子水得到混合浆体，随后在140摄氏度下进行超声波处理，超声波时间为42分钟，得到第二混合物；步骤三，薄荷粉碎并且向其中加入纤维素酶，保持恒温并且不断搅拌，搅拌均匀后将溶液加热至沸腾，馏出液通过冷凝器进入萃取罐，冷却后分层，分出的上层得到薄荷油；步骤四，将柠檬酸缓慢加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为8分钟，然后再投入淀粉、聚丙烯酰胺和硫酸铝，在54摄氏度下以150rpm的转速搅拌22分钟，得到第三混合物；步骤五，将薄荷油、第一混合物、第二混合物和第三混合物进行涡旋混匀搅拌，搅拌转速为1200rpm，随后进行微胶囊化处理并置于3摄氏度的温度下低温烘干，得到成品。实施例2一种化纤工业用污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：改性硅藻土42份、海藻泥12份、炭黑8份、木纤维1.5份、秸秆4份、聚丙烯酰胺21份、硫酸铝7份、淀粉6份、柠檬酸12份、凹凸棒土19份和薄荷5份，改性硅藻土为硅藻土在530摄氏度下烧制45分钟并且过25目筛子，将硅藻土粉末放在0.6mol/L的碳酸钠溶液中浸泡2.5小时，再进行低温烘干得到。秸秆采用大豆秸秆和小麦秸秆的混合物。所述化纤工业用污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土放入球磨机中并且加入球磨珠，球磨珠与炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土的总重量之比为6：1，球磨2小时并且过90目筛子，得到第一混合物；步骤二，将改性硅藻土和海藻泥中加入去离子水得到混合浆体，随后在143摄氏度下进行超声波处理，超声波时间为45分钟，得到第二混合物；步骤三，薄荷粉碎并且向其中加入纤维素酶，保持恒温并且不断搅拌，搅拌均匀后将溶液加热至沸腾，馏出液通过冷凝器进入萃取罐，冷却后分层，分出的上层得到薄荷油；步骤四，将柠檬酸缓慢加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为6分钟，然后再投入淀粉、聚丙烯酰胺和硫酸铝，在57摄氏度下以180rpm的转速搅拌28分钟，得到第三混合物；步骤五，将薄荷油、第一混合物、第二混合物和第三混合物进行涡旋混匀搅拌，在62摄氏度下搅拌转速为1350rpm，随后进行微胶囊化处理并置于5摄氏度的温度下低温烘干，得到成品。实施例3一种化纤工业用污水处理剂，由以下原料按照重量份组成：改性硅藻土49份、海藻泥15份、炭黑11份、木纤维3份、秸秆5份、聚丙烯酰胺28份、硫酸铝12份、淀粉8份、柠檬酸14份、凹凸棒土21份和薄荷7份，改性硅藻土为硅藻土在550摄氏度下烧制54分钟并且过27目筛子，将硅藻土粉末放在0.6mol/L的碳酸钠溶液中浸泡3小时，再进行低温烘干得到。淀粉采用马铃薯淀粉和小麦淀粉的混合物。秸秆采用棉花秸秆和玉米秸秆的混合物。所述化纤工业用污水处理剂的制备方法，具体步骤如下：步骤一，将炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土放入球磨机中并且加入球磨珠，球磨珠与炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土的总重量之比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化纤工业用污水处理剂，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：改性硅藻土35‑54份、海藻泥10‑16份、炭黑6‑13份、木纤维0.5‑4份、秸秆2‑6份、聚丙烯酰胺15‑30份、硫酸铝5‑14份、淀粉4‑10份、柠檬酸8‑16份、凹凸棒土15‑25份和薄荷3‑8份，改性硅藻土为硅藻土在500‑560摄氏度下烧制30‑60分钟并且过20‑30目筛子，将硅藻土粉末放在0.6mol/L的碳酸钠溶液中浸泡2‑4小时，再进行低温烘干得到。

【技术特征摘要】
1.一种化纤工业用污水处理剂，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：改性硅藻土35-54份、海藻泥10-16份、炭黑6-13份、木纤维0.5-4份、秸秆2-6份、聚丙烯酰胺15-30份、硫酸铝5-14份、淀粉4-10份、柠檬酸8-16份、凹凸棒土15-25份和薄荷3-8份，改性硅藻土为硅藻土在500-560摄氏度下烧制30-60分钟并且过20-30目筛子，将硅藻土粉末放在0.6mol/L的碳酸钠溶液中浸泡2-4小时，再进行低温烘干得到。2.根据权利要求1所述的化纤工业用污水处理剂，其特征在于，所述淀粉采用玉米淀粉、绿豆淀粉、马铃薯淀粉和小麦淀粉的一种或者几种的混合物。3.根据权利要求1或2所述的化纤工业用污水处理剂，其特征在于，所述秸秆采用大豆秸秆、高粱秸秆、小麦秸秆、棉花秸秆和玉米秸秆的一种或者几种的混合物。4.一种如权利要求1-3任一所述的化纤工业用污水处理剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，将炭黑、木纤维、秸秆和凹凸棒土放入球磨机中并且加入球磨珠，球磨珠与炭黑、木纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州诚合信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41