超轻硬质保温板材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术是一种超轻硬质保温板材及其生产工艺，其特征在于超轻硬质保温板材的组成为：无机增强材料１份，复合高温粘接剂０．１～３份，轻质骨料５～１５份，活性剂０．０１～０．５份；其中，无机增强材料的组成为：硅酸镁纤维５～２０份，水镁石２～１０份；复合高温粘接剂的组成为：水玻璃１～１０份，磷酸二氢铝１～１０份；活性剂的组成为：渗透剂Ｔ０．１～２份，表面活性剂ＮＮＯ０．０３～０．１份。本发明专利技术的超轻硬质保温板材容重轻，强度好，消防等级高，材料燃烧性能达到不燃Ａ级，特别适用于作彩钢保温夹芯板的专用保温夹芯，拓展了膨胀珍珠岩等超轻质骨料制品的应用领域；其生产工艺简单，生产成本低，产品质量稳定。

Super light hard thermal insulation plate and its production process

The invention is a kind of super hard heat insulating plate and its production process, which is characterized in that the composition of super hard heat insulating plate for inorganic reinforcing material 1, composite high temperature adhesive 0.1 ~ 3, 5 ~ 15 light aggregate, active agent 0.01 to 0.5 parts; the inorganic reinforcing material is composed of silicate from 5 to 20 mg of fiber brucite, 2 ~ 10; composite high temperature adhesive: water glass from 1 to 10, two from 1 to 10 aluminum hydrogen phosphate; surfactant composition: penetrant T0.1 ~ 2, NNO0.03 ~ 0.1 surfactant. The invention of the super hard heat insulating plate of light weight, high strength, high level of fire, burning a performance to the burning material, especially suitable for color steel sandwich panel special insulation sandwich, expand the application field of perlite ultra lightweight aggregate products; its simple production process, low production cost, stable product quality.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，具体涉及一种超轻硬质保温板材及其生产工艺。
技术介绍
目前在保温材料中，膨胀珍珠岩制品种类繁多，珍珠岩的粘接剂为水玻璃、水泥、沥青、磷酸盐等材料，制品存在容重较大，一般均高于180kg/m3，还未见容重低于130kg/m3的硬质保温板；限制了膨胀珍珠岩制品的应用领域，特别是应用于彩钢保温夹芯板的专用保温夹芯(要求容重小且为不燃材料)。有关膨胀珍珠岩保温制品生产的文献很多，如2000年第6期《材料研究》中“建筑屋面保温隔热板的开发研究”一文提供了脲醛树脂粘接膨胀珍珠岩制板的工艺，产品采用热压合，时间为25～30分钟，产品容重为180～220kg/m3，使用温度较低；又如CN1415568A公开了用高铝水泥粘接膨胀珍珠岩作吊顶板，容重较大，限制了其应用领域；CN1161944A公开了一种建筑屋面所用的珍珠岩复合保温板，由氧化镁、氯化镁、膨胀珍珠岩、锯末以及其它辅料如粉煤灰等材料用水经混配成型而成，材料容重也较大；CN1424274公开了用海泡石、膨胀珍珠岩、粘接剂混合生产保温绝热板材，材料容重170～230kg/m3。从相关资料的查询得知目前还没有生产容重低于130kg/m3的膨胀珍珠岩的报道，所以，生产容重低于130kg/m3的珍珠岩板材可以扩大珍珠岩绝热制品的应用领域。本专利技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，为公众提供一种容重轻，强度好，消防等级高，材料燃烧性能达到不燃A级，特别适用于作彩钢保温夹芯板的专用保温夹芯的超轻硬质保温板材及其生产工艺。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的。
技术实现思路
本专利技术的超轻硬质保温板材及其生产工艺，其特征在于超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计) 无机增强材料1份，复合高温粘接剂0.1～3份，轻质骨料2～15份，活性剂0.01～0.5份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)硅酸镁纤维5～20份，水镁石0～10份，玻璃纤维0～10份，硅酸铝纤维0～10份，蒙脱石0～10份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)水玻璃1～10份，磷酸二氢铝1～10份，有机硅树脂胶5～50份，硅溶胶0～20份；活性剂的组成为(按重量份计)渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1～2份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03～1份。上述方案中，轻质骨料为膨胀珍珠岩粉、硅藻土、空心玻璃珠。上述方案中，超轻硬质保温板材的生产工艺为按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用水玻璃1～10份，磷酸二氢铝1～10份，有机硅树脂胶5～50份，硅溶胶0～20份；按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用玻璃纤维0～10份，硅酸铝纤维0～10份，硅酸镁纤维5～20份，水镁石0～10份，蒙脱石0～10份；按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1～2份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03～1份；将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用无机增强材料1份，水30～60份，活性剂0.01～0.5份，复合高温粘接剂0.1～3份；将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶2～15的比例(按重量份计)混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。本专利技术生产的超轻硬质保温板材容重轻，为60～130kg/m3，强度高，导热系数小，燃烧性能达到不燃A级，有效使用温度可以达到600℃以上，从性能上克服了现在彩钢夹芯板常用保温夹芯的缺陷，即有机发泡产品强度高、导热系数小、但材料燃烧性能只能达到难燃B1或B2级，无法满足相关标准的要求；岩棉(玻璃棉)产品导热系数较小，燃烧性能也能达到不燃A级，但强度较低。本专利技术为彩钢夹芯板提供了一种容重轻、性能优的保温夹芯，拓展了彩钢夹芯板的应用领域。本专利技术根据模具可生产各种规格的产品，尤其适合生产厚度大于50mm，长度低于1500mm，宽度低于1200mm的各种规格的产品。因此，本专利技术的超轻硬质保温板材容重轻，强度好，消防等级高，材料燃烧性能达到不燃A级，特别适用于作彩钢保温夹芯板的专用保温夹芯，拓展了膨胀珍珠岩等超轻质骨料制品的应用领域；其生产工艺简单，生产成本低，产品质量稳定。具体实施例方式下面通过实施例进一步描述本专利技术，本专利技术不仅限于所述实施例。实施例一本例的超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)无机增强材料1份，复合高温粘接剂0.1份，轻质骨料2份，活性剂0.01份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)硅酸镁纤维5份，水镁石2份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)水玻璃1份，磷酸二氢铝1份，有机硅树脂胶5份；活性剂的组成为(按重量份计)渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03份；轻质骨料为膨胀珍珠岩粉。本例的超轻硬质保温板材的生产工艺为按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用水玻璃1份，磷酸二氢铝1份，有机硅树脂胶5份；按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用硅酸镁纤维5份，水镁石2份；按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)0.1份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)0.03份；将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用无机增强材料1份，水30份，活性剂0.01份，复合高温粘接剂0.1份；将混合分散好粘接浆料和轻质骨料按无机增强材料∶轻质骨料＝1∶2的比例(按重量份计)混合均匀成有一定粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后脱模干燥、表面修饰后即得到超轻硬质保温板材产品。实施例二本例的超轻硬质保温板材的组成为(按重量份计)无机增强材料1份，复合高温粘接剂3份，轻质骨料15份，活性剂0.5份；其中，无机增强材料的组成为(按重量份计)硅酸镁纤维20份，水镁石10份，玻璃纤维10份，硅酸铝纤维10份，蒙脱石10份；复合高温粘接剂的组成为(按重量份计)水玻璃10份，磷酸二氢铝10份，有机硅树脂胶50份，硅溶胶20份；活性剂的组成为(按重量份计)渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)2份，表面活性剂NNO(萘磺酸甲醛缩合物)1份；轻质骨料为硅藻土。本例的超轻硬质保温板材的生产工艺为按下述配方比例(按重量份计)将复合高温粘接剂的各种材料加入到搅拌机中搅拌均匀后备用水玻璃10份，磷酸二氢铝10份，有机硅树脂胶50份，硅溶胶20份；按下述配方比例(按重量份计)将无机增强材料的各种材料配好备用玻璃纤维10份，硅酸铝纤维10份，硅酸镁纤维20份，水镁石10份，蒙脱石10份；按下述配方比例(按重量份计)将活性剂的各种材料配好备用渗透剂T(琥珀酸酯磺酸钠)2份，NNO(萘磺酸甲醛缩合物)1份；将上述配好的混合胶液和无机增强材料、活性剂、水按下述配方比例(按重量份计)加入到混料机中混料，混成有一定粘接能力和稠度的液体备用无机增强材料1份，水60份，活性剂0.5份，复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超轻硬质保温板材及其生产工艺，其特征在于超轻硬质保温板材的组成为（按重量份计）：无机增强材料１份，复合高温粘接剂０．１～３份，轻质骨料２～１５份，活性剂０．０１～０．５份；其中，无机增强材料的组成为（按重量份计）：硅酸镁纤维５～ ２０份，水镁石０～１０份，玻璃纤维０～１０份，硅酸铝纤维０～１０份，蒙脱石０～１０份；复合高温粘接剂的组成为（按重量份计）：水玻璃１～１０份，磷酸二氢铝１～１０份，有机硅树脂胶５～５０份，硅溶胶０～２０份；活性剂的组成为（按重量份计）：渗透剂Ｔ（琥珀酸酯磺酸钠）０．１～２份，表面活性剂ＮＮＯ（萘磺酸甲醛缩合物）０．０３～１份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜林海，
申请(专利权)人：杜林海，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]