一种硬质合金圆盘刀的成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金圆盘刀的成型工艺，其成型工艺步骤如下：首先进行配料操作，将WC、Co和TN按照一定的比例投入到球磨机中进行材料的混合，混合时间为24h‑48h；然后将混合充分的材料放入真空干燥器中进行干燥处理；对干燥过后的材料用40‑80目的筛网进行擦筛制成粉末状材料；根据圆盘刀的尺寸秤取适量的粉末，将粉末装入模具中，先用压料器预压，再用压力机压制；将压制成型的圆盘刀用石墨制的舟皿装好后放入真空烧结炉中烧结；将烧结好的圆盘刀进行内外圆和平面加工，加工后开刃口，将加工好的成品检验、包装、入库。本发明专利技术的有益效果是：提高圆盘刀的质量、节省成本，提高圆盘刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本实专利技术公开了一种成型工艺，具体为一种硬质合金圆盘刀的成型工艺，属于刀具成型工艺应用

技术介绍
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。硬质合金成型是将混合料粉末压实，获得具有符合要求的密度及密度均匀性、所需形状和尺寸精度坯块的过程，要求压坯必须具有一定的强度。压坯的密度控制是成型过程中的关键点，压坯密度过低，烧结不能完全致密化，过高不能完成压制或产生压坯分层、裂纹等缺陷。其是大面积产品如：这种薄片大面积产品很容易产生密度不均匀使产品裂纹、分层、掉边角等缺陷导致产品报废，使生产成本增高、工人劳动强度增加、交货期延长。因此，针对上述问题提出了一种硬质合金圆盘刀的成型工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金圆盘刀的成型工艺。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种硬质合金圆盘刀的成型工艺，其成型工艺步骤如下：步骤A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金圆盘刀的成型工艺，其特征在于：其成型工艺步骤如下：步骤A、配料和混合，将WC、Co、TN按照一定的比例投入球磨机内将其充分混合均匀。然后进行材料的混合，在混合的操作中通过球磨机进行搅拌混合；步骤B、干燥，将步骤A混合均匀的物料进行干燥处理，干燥采用300升Z型真空干燥器进行干燥；步骤C、制粉，将步骤B干燥好的物料采用40至80目的筛网擦筛处理制成粉末状物料；步骤D、成型，根据产品的规格型号称取适量的步骤C中的粉末状物料，将称取好的粉末状物料倒入模具的模腔中，用刮料尺将模腔中的物料刮匀，使模腔中的物料填充均匀，然后用压料器进行预压，再用压力机压制成型；步骤E、烧结，将步骤D压制成型的...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金圆盘刀的成型工艺，其特征在于：其成型工艺步骤如下：步骤A、配料和混合，将WC、Co、TN按照一定的比例投入球磨机内将其充分混合均匀。然后进行材料的混合，在混合的操作中通过球磨机进行搅拌混合；步骤B、干燥，将步骤A混合均匀的物料进行干燥处理，干燥采用300升Z型真空干燥器进行干燥；步骤C、制粉，将步骤B干燥好的物料采用40至80目的筛网擦筛处理制成粉末状物料；步骤D、成型，根据产品的规格型号称取适量的步骤C中的粉末状物料，将称取好的粉末状物料倒入模具的模腔中，用刮料尺将模腔中的物料刮匀，使模腔中的物料填充均匀，然后用压料器进行预压，再用压力机压制成型；步骤E、烧结，将步骤D压制成型的圆盘刀放入真空烧结炉中经1380℃以上的高温烧结，烧结成致密化完全且具有高强度高硬度的烧结坯体；步骤F、加工，将步骤E中的烧结坯体进行内外圆，平面，大刀口，小刀口，最终做成精品；步骤G、检验，包装，入库，将步骤F中的精品检验，包装，入库。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆盘刀的成型工艺，其特征在于：所述步骤A中，WCCoTN的配比为70-90:10-25:1-10。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆盘刀的成型工艺，其特征在于：所述步骤B中，在真空干燥器中的时...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，李玲，吴辰，杨飞，
申请(专利权)人：技锋精密刀具马鞍山有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34