刚玉陶瓷防磨衬板结构组件及其耐磨刚玉陶瓷块制造技术

本发明专利技术涉及一种防磨衬板结构组件及其耐磨刚玉陶瓷块。本发明专利技术的耐磨刚玉陶瓷块为一体件，具有块主体、突出部、限位部和连接孔；限位部的形状与相应的突出部的形状相对应。本发明专利技术的防磨结构组件具有多块耐磨刚玉陶瓷块、金属衬板、防震垫、内侧金属螺柱、金属螺帽和刚玉陶瓷塞。各内侧金属螺柱固定在金属衬板的一个表面上；防震垫设置在金属衬板的焊接有金属焊接螺栓的表面一侧；各耐磨刚玉陶瓷块被相应的内侧金属螺柱和金属螺帽固定在设有防震垫的金属衬板上；刚玉陶瓷塞塞入相应一块耐磨刚玉陶瓷块的连接孔中且固定在其端口处。本发明专利技术使用时耐高温、耐磨损、使用寿命长、维护方便。

Corundum ceramic anti grinding lining plate structural assembly and wear-resistant corundum ceramic block thereof

The invention relates to an anti grinding lining plate structural component and a wear-resistant corundum ceramic block thereof. The wear-resistant corundum ceramic block of the invention is a whole body, and has a block body, a protrusion part, a spacing part and a connecting hole; the shape of the spacing part corresponds with the shape of the corresponding protrusion. The abrasion proof structural component of the present invention has a plurality of wear-resistant corundum ceramic blocks, a metal lining board, an anti shock pad, an inner metal stud, a metal nut and a corundum ceramic plug. The inner metal stud is fixed on one surface of the metal lining board; cushion is arranged in the metal lining plate is welded to the side surface of metal welding bolt; the wear resistant corundum ceramic blocks are the corresponding inner metal stud and a metal nut is fixed on the cushion is provided with metal lining board; the connecting hole corundum ceramic plug into the corresponding piece of wearable corundum ceramic block and fixed in the end. The invention has the advantages of high temperature resistance, wear resistance, long service life and convenient maintenance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于火力发电厂制粉系统、水泥窑尾预热分解器或旋风分离器中的防磨衬板结构组件以及可用于这种组件的耐磨刚玉陶瓷块。
技术介绍
燃煤电厂使用的锅炉大多数为煤粉锅炉，都需配备将煤块碾磨成煤粉的制粉系统。煤粉通过输煤管路以一定的速度进入到煤粉锅炉中燃烧发电，特别是煤粉进入煤粉锅炉燃烧器筒体前，输送煤粉的管路内壁不断受到煤粉的冲击，而需选用耐磨性好的材料制成的管路，通常可采用耐磨合金钢，但是对于制粉系统的磨煤机的出口处、输煤管路上的调节风门以及旋风分离装置的内壁等特别容易磨损的部位，即便采用耐磨合金钢，往往也只有1年左右的使用寿命。作为对以往技术的改进，中国专利申请01254955公开了一种“拱桥式耐磨刚玉陶瓷内衬锅炉燃烧器筒体”。该筒体包括外壳基材和刚玉陶瓷块，在外壳基材内壁上贴有多块刚玉陶瓷块，多块刚玉陶瓷块紧密排列组成锅炉燃烧器内衬筒体，在外壳基材和刚玉陶瓷块上开有通孔，螺栓穿过通孔将外壳基材和刚玉陶瓷块固定在一起，将刚玉陶瓷塞塞入刚玉陶瓷块的通孔中而盖住通孔的端口，在刚玉陶瓷块和外壳基材间、刚玉陶瓷块和刚玉陶瓷块间、刚玉陶瓷块和刚玉陶瓷塞间的缝隙涂有高温无机胶。固定刚玉陶瓷块的螺栓因设置密度较大，当这些螺栓穿过筒体的外壳基材并由螺母固定在外壳基材上时，将使外壳基材的整体强度降低，而煤粉对刚玉陶瓷块内衬的碰撞和冲击又会传递到筒体外壳上，时间长了则会使整体强度降低的外壳产生一定的形变；虽然刚玉陶瓷块与刚玉陶瓷块之间以及刚玉陶瓷块与筒体的外壳基材之间的缝隙间涂有高温无机胶，但是外壳基材产生形变后，则会使刚玉陶瓷块与外壳基材之间产生脱胶，且刚玉陶瓷块受到冲击碰撞之后还会导致邻近的刚玉陶瓷块之间产生脱胶，而影响筒体的密闭从而严重影响煤粉的正常输送；且由于在损坏部位的刚玉陶瓷块的数目一般在数十块以上，而要修复筒体的损坏部位则需要逐块更换刚玉陶瓷块，操作比较复杂、费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种使用时耐高温、耐磨损、使用寿命长、维护方便、价格低廉的刚玉陶瓷防磨衬板结构组件及其可用于这种组件的耐磨刚玉陶瓷块。实现本专利技术目的中的提供一种耐磨刚玉陶瓷块的技术方案是本专利技术的耐磨刚玉陶瓷块为一体件，具有块主体和设置在块主体上且贯穿块主体前后的连接孔；其结构特点是还具有突出部和限位部；突出部位于块主体的左侧和下侧，限位部位于块主体的右侧和上侧；位于上侧的限位部的形状与位于下侧的突出部的形状相对应，位于右侧的限位部的形状与位于左侧的突出部的形状相对应；连接孔为圆柱形台阶孔，且该圆柱形台阶孔的前部孔段的直径大于后部孔段的直径。上述的块主体的基本形状为平板状或弧形板状；突出部为位于块主体左侧中部和下侧中部的凸榫，限位部为位于块主体右侧和上侧的槽座；位于上侧的槽座的凹槽的形状与位于下侧的凸榫的形状相对应，位于右侧的槽座的凹槽的形状与位于左侧的凸榫的形状相对应；凸榫的截面形状为圆弧形、梯形、三角形或方形。上述的块主体的基本形状为平板状，突出部为位于块主体左侧后部和下侧后部的长方体块，限位部为位于块主体右侧前部和上侧前部的长方体块，从而使耐磨刚玉陶瓷块的整体形状为阶梯状；耐磨刚玉陶瓷块的厚度d为10至40毫米，高度h为10至200毫米，宽度s为10至200毫米。实现本专利技术目的中的提供一种刚玉陶瓷防磨衬板结构组件的技术方案是，本组件具有多块形状基本相同的耐磨刚玉陶瓷块，各耐磨刚玉陶瓷块均为一体件，均具有块主体和设置在块主体上且贯穿块主体前后的连接孔；其结构特点是本组件还具有一块金属衬板、内侧金属螺柱、金属螺帽和刚玉陶瓷塞；内侧金属螺柱、金属螺帽和刚玉陶瓷塞的数量均与耐磨刚玉陶瓷块的数量相同；各耐磨刚玉陶瓷块还具有突出部和限位部；各耐磨刚玉陶瓷块的突出部位于块主体的左侧和下侧，各耐磨刚玉陶瓷块的限位部位于块主体的右侧和上侧；各耐磨刚玉陶瓷块的位于上侧的限位部的形状与位于下侧的突出部的形状相对应，各耐磨刚玉陶瓷块的位于右侧的限位部的形状与位于左侧的突出部的形状相对应；各耐磨刚玉陶瓷块的连接孔为圆柱形台阶孔，且该圆柱形台阶孔的前部孔段的直径大于后部孔段的直径；各内侧金属螺柱垂直固定在金属衬板上，且排布在金属衬板的同一个表面上；各内侧金属螺柱的螺纹部位于相应一块耐磨刚玉陶瓷块的连接孔中且其前端处于该连接孔的前部孔段中，并由相应一个金属螺帽旋紧在内侧金属螺柱的前端而将相应的耐磨刚玉陶瓷块固定在金属衬板上；各刚玉陶瓷塞塞入相应一块耐磨刚玉陶瓷块的连接孔的前部孔段中且固定在其端口处；相邻的耐磨刚玉陶瓷块之间由上方的耐磨刚玉陶瓷块的突出部与下方的耐磨刚玉陶瓷块的限位部相互配合。上述的金属衬板是长方形平板或长条形的弧形板，金属衬板还具有外侧金属螺柱；外侧金属螺柱垂直固定在金属衬板上，且与内侧金属螺柱分居金属衬板两侧。上述的金属衬板的中上部设置有贯穿金属衬板的挂钩孔，金属衬板的中下部设置有挂钩；挂钩具有受力段和阻挡段，阻挡段高于受力段；金属衬板(2)是左右向为弧形或直线形的板体，且在上下向上为具有圆弧过渡的折弯形板体，从而使挂钩孔(21)位于挂钩(22)的受力段(22-1)的正上方。上述的刚玉陶瓷防磨衬板结构组件还具有防震垫；防震垫为橡胶垫片或硬质石棉垫片；防震垫设置在金属衬板与耐磨刚玉陶瓷块之间上述的耐磨刚玉陶瓷防磨衬板结构组件中，相邻的耐磨刚玉陶瓷块之间、各耐磨刚玉陶瓷块与相应的刚玉陶瓷塞之间通过固化的耐高温耐磨涂料相互粘接，而使相邻的耐磨刚玉陶瓷块之间密闭连接、使耐磨刚玉陶瓷块与相应的刚玉陶瓷塞之间密闭连接。上述的刚玉陶瓷防磨衬板结构组件还具有锁扣垫片，锁扣垫片为钢制一体件，具有垫片部和对称连接在垫片部周围的2至4个弹性锁扣片；锁扣垫片的垫片部具有位于中间的连接孔；刚玉陶瓷塞具有位于后部的扣接部和位于前部的堵塞部；锁扣垫片由其垫片部套在金属焊接螺栓外，并通过金属螺帽压紧在金属螺帽与耐磨刚玉陶瓷块的连接孔内的朝前的端面之间；刚玉陶瓷塞的扣接部被锁扣垫片的弹性锁扣片锁扣住；刚玉陶瓷塞的堵塞部与耐磨刚玉陶瓷块的连接孔的前部孔段相配合。本专利技术具有的积极效果(1)本专利技术利用高耐磨性的烧结刚玉陶瓷块作为防磨层，可以有效地保护设备，延长设备的使用寿命。本专利技术的耐磨刚玉陶瓷块可采用相应的结构而适应曲面、平面和转角的要求，应用范围较广。(2)本专利技术的防磨衬板结构组件在连接方式上采用内侧金属螺柱以及相应的金属螺母作为连接件，保证耐磨刚玉陶瓷块能与金属衬板牢固结合，且当选用金属焊接螺栓作为内侧金属螺柱时，还具有焊接操作方便和焊接工艺简单的优点。(3)本专利技术的防磨衬板结构组件将各耐磨刚玉陶瓷块紧密排列在金属衬板上，再将金属衬板固定在或挂接在与金属壳体设备壳体上，不会对设备壳体的强度造成不利的影响。虽然本专利技术的一个实施例中在金属衬板的外侧设置了外侧金属螺栓，但是其排布的密度较低，不会对设备外壳的强度造成不利影响。(4)当本专利技术的防磨衬板结构组件在耐磨刚玉陶瓷块与金属衬板之间设置了一层以橡胶或石棉板为材料制成的防震垫后，不仅可以保证耐磨刚玉陶瓷块安装的稳固性，并且具有良好的高温膨胀的适应性和耐冲击和耐震动性能。其中当本专利技术的防磨衬板结构组件用于温度较低的场合，可以采用橡胶垫作为防震垫，用于温度较高的场合时，则可采用石棉板作为防震垫。(5)为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨刚玉陶瓷块，该耐磨刚玉陶瓷块（４）为一体件，具有块主体（４０）和设置在块主体（４０）上且贯穿块主体（４０）前后的连接孔（４３）；其特征在于：还具有突出部（４１）和限位部（４２）；突出部（４１）位于块主体（４０）的左侧和下侧，限位部（４２）位于块主体（４０）的右侧和上侧；位于上侧的限位部（４２）的形状与位于下侧的突出部（４１）的形状相对应，位于右侧的限位部（４２）的形状与位于左侧的突出部（４１）的形状相对应；连接孔（４３）为圆柱形台阶孔，且该圆柱形台阶孔的前部孔段的直径大于后部孔段的直径。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈海渊，
申请(专利权)人：陈海渊，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]