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一种仿木陶瓷制品制造技术

技术编号:1473947 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种仿木陶瓷制品,包括坯体、釉料、花料,所述坯料重量配比为:石粉30~50%,瓷砂20~40%,稀土20~40%,水6.0~6.5%;所述釉料重量配比为:钾长石20~40%,滑石10~20%,锆英粉10~20%,高岭土10~20%,碳酸钙10~20%,方解石10~20%,碳酸钡5~15%;所述花料重量配比为:钾长石20~40%,滑石10~20%,锆英粉10~30%,高岭土10~20%,碳酸钙10~20%,方解石10~20%,碳酸钡5~15%。本发明专利技术仿木陶瓷制品具有木质感、纹理清晰、受适用环境影响小、易保养、成本低、使用寿命长、具有广阔的市场经济效益。

A kind of wood ceramic products

The invention discloses a wood ceramic products, including body and glaze, flower material, the blank weight proportion: powder 30 ~ 50%, 20 ~ 40% rare earth porcelain sand, 20 ~ 40%, 6 ~ 6.5%; the glaze weight proportion: potassium feldspar 20 ~ 40%, 10 ~ 20% talc zircon powder, 10 ~ 20%, 10 ~ 20% kaolin, calcium carbonate is 10 ~ 20%, 10 ~ 20% calcite, barium carbonate, 5 to 15%; the flower material weight proportion: potassium feldspar 20 ~ 40%, 10 ~ 20% talc, zircon powder 10 ~ 30%, 10 ~ 20% kaolin, calcium carbonate, 10 ~ 20%, 10 ~ 20% calcite, barium carbonate, 5 ~ 15%. Wood ceramic product of the invention has the wood texture, texture clear, small, affect the application environment of easy maintenance, low cost, long service life, and has broad market economic benefits.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑装饰材料,特别涉及一种仿木陶瓷制品
技术介绍
随着改革开放的发展,人民的生活水平日益提高,人们对生活的品质要求也日渐提升,自然、舒适、环保的建筑装饰材料成为当今建筑业研发的新领域,各种木质的装饰材料以其环保、纹理清晰、无辐射、装饰效果好,成为客户选择的对象,但其易随温度、湿度变化而变形,且难保养、成本高等特点又是其难以克服的缺陷。陶瓷以其耐磨性好、收缩变形小、致密均匀、易保养、成本低等优点成为建筑装饰的主力,但其质感普通、装饰效果单一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种既具有木材质感,纹理清晰,装饰效果好,又具备陶瓷优点的致密均匀、收缩变形小、易保养、成本低的仿木陶瓷制品。 本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的一种仿术陶瓷制品,包括坯体、釉料、花料,所述坯料重量配比为石粉30~50%,瓷砂20~40%,稀土20~40%,水6.0~6.5%;所述釉料重量配比为钾长石20~40%,滑石10~20%,锆英粉10~20%,高岭土10~20%,碳酸钙10~20%,方解石10~20%,碳酸钡5~15%;所述花料重量配比为钾长石20~40%,滑石10~20%,锆英粉10~30%,高岭土10~20%,碳酸钙10~20%,方解石10~20%,碳酸钡5~15%。 所述坯料细度重量百分比为250目筛余0.8~1.0%;坯料颗粒度重量百分比为40目筛余以下15%,40~80目筛余69~69.2%,80~100目筛余15%。 所述釉料细度重量百分比为250目筛余0.05%以下,所述釉料比重为1.75~1.8%。 本专利技术采用上述技术方案后可达到如下有益效果1、质感好。本专利技术具有木材质感,自然、质朴、典雅、高贵,纹理清晰、手感平滑,仿如真木。 2、耐磨性好。本专利技术较真木具有耐磨度高、抗压强度大等特点。 3、易保养。本专利技术较真木防水、防潮性能好;耐腐蚀、防蛀,容易保养。 4、适用范围广。本专利技术不受适用环境条件制约,可应用于任何有需要的场所。 5、装饰效果好。本专利技术可根据需要选择花纹类别,色泽多样、美观,既有陶瓷制品的优势,又兼具真木的装饰效果。 6、成本低。本专利技术较真木具有可机械化大批量生产、可再生性、成本低等优点。 7、环保。本专利技术不损耗木材资源,对自然破坏程度小,适应当今社会环保需要。 8、产品性能好。本专利技术性能可达产品收缩率为10%以下,产品吸水率为0.5%以下,产品抗折强度28MPa以上,且较真木可降低成本40%左右。 9、使用寿命长。本专利技术较真木性能稳定,受外界环境影响小,使用寿命长,具有广阔的市场经济效益。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明实施例1将30~50%重量份的石粉加入20~40%重量份的瓷砂,于常温下搅拌均匀,形成混合粉料,再添加20~40%重量份的稀土化合物,于常温下搅拌均匀,在常温下,经球磨、喷雾造粒等工序形成坯用混合粉料待用,该坯用混合粉料细度重量百分比为250目筛余0.8~1.0%,坯料颗粒度重量百分比为40目筛余以下15%,40~80目筛余69~69.2%,80~100目筛余15%;加入6.0~6.5%重量份的水份压制成型;所述坯件成型压力250~280MPa,将坯件在180~220℃条件下,烘干后备用;将20~40%重量份的钾长石,10~20%重量份的滑石,10~20%重量份的锆英粉,于常温下搅拌均匀,形成混合粉料,再添加10~20%重量份的高岭土,10~20%重量份的碳酸钙,10~20%重量份的方解石,5~15%重量份的碳酸钡,于常温下搅拌均匀,形成一稳定的胶状分散体系,在常温下,经球磨工艺处理后形成釉用浆料待用,该釉料细度重量百分比为250目筛余0.05%以下;比重为1.75~1.8%,将釉用浆料均匀地喷洒在所述备用坯件上,然后用配比为20~40%重量份的钾长石,10~20%重量份的滑石,10~30%重量份的锆英粉,10~20%重量份的高岭土,10~20%重量份的碳酸钙,10~20%重量份的方解石,5~15%重量份的碳酸钡,加入1∶1.0~1.5的花料添加剂,形成花用浆料,该花料细度重量百分比为250目筛余0.01%以下,比重为1.3~1.4%,用印花用浆料进行印花工艺处理,再经喷釉、印花工艺处理,重复印花、喷釉工艺处理流程,最后将经上述工艺处理过的坯件,置入窑炉,在1200~1600℃条件下,经60~80min煅烧成成品。 实施例2将30%重量份的石粉加入23.8%重量份的瓷砂,于常温下搅拌均匀,形成混合粉料,再添加40%重量份的稀土化合物,于常温下搅拌均匀,在常温下,经球磨、喷雾造粒等工序形成坯用混合粉料待用,该坯用混合粉料细度重量百分比为250目筛余0.8%,坯料颗粒度重量百分比为10目筛余15%,45目筛余69.2%,80目筛余15%;加入6.2%水份压制成型,所述坯件成型压力260MPa,将坯件在180℃条件下,烘干后备用;将30%重量份的钾长石与10%重量份的滑石、10%重量份的锆英粉混合,于常温下搅拌均匀,形成混合粉料,再添加10%重量份的高岭土、15%重量份的碳酸钙、10%重量份的方解石、15%重量份的碳酸钡,于常温下搅拌均匀,形成一稳定的胶状分散体系,在常温下,经球磨工艺处理后形成釉用浆料待用,该釉料细度重量百分比为250目筛余0.03%;比重为1.78%,将釉用浆料均匀地喷洒在所述备用坯件上,然后用配比为30%重量份的钾长石、10%重量份的滑石、20%重量份的锆英粉、10%重量份的高岭土、10%重量份的碳酸钙、10%重量份的方解石、10%重量份的碳酸钡,加入1∶1.1花料添加剂,形成花用浆料,该花料细度重量百分比为250目筛余0.006%,比重1.35%,用印花用浆料进行印花工艺处理,再经喷釉、印花工艺处理,重复印花、喷釉工艺处理流程,最后将经上述工艺处理过的坯件,置入窑炉,在1230℃的条件下,经68min煅烧成成品。 实施例3将40%重量份的石粉加入20%重量份的瓷砂,于常温下搅拌均匀,形成混合粉料,再添加33.6%重量份的稀土化合物,于常温下搅拌均匀,在常温下,经球磨、喷雾造粒等工序形成坯用混合粉料待用,该坯用混合粉料细度重量百分比为细度重量百分比为250目筛余0.9%,坯料颗粒度重量百分比为20目筛余15%,50目筛余69.1%,85目筛余15%;加入6.4%水份压制成型,所述坯件成型压力270MPa,将坯件在190℃条件下,烘干后备用;将20%重量份的钾长石与15%重量份的滑石、15%重量份的锆英粉混合,于常温下搅拌均匀,形成混合粉料,再添加15%重量份的高岭土、15%重量份的碳酸钙、15%重量份的方解石、5%重量份的碳酸钡,于常温下搅拌均匀,形成一稳定的胶状分散体系,在常温下,经球磨工艺处理后形成釉用浆料待用,该釉料细度重量百分比为250目筛余0.04%;比重为1.79%,将釉用浆料均匀地喷洒在所述备用坯件上,用配比为20%重量份的钾长石、15%重量份的滑石、15%重量份的锆英粉、15%重量份的高岭土、10%重量份的碳酸钙、15%重量份的方解石、10%重量份的碳酸钡,加入1∶1.2花料添加剂,形成花用浆料,该花料细度重量百分比为250目筛余0.009%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿木陶瓷制品,包括坯体、釉料、花料,其特征在于:所述坯料重量配比为:石粉30~50%,瓷砂20~40%,稀土20~40%,水6.0~6.5%;所述釉料重量配比为:钾长石20~40%,滑石10~20%,锆英粉10~20%,高岭土10~20%,碳酸钙10~20%,方解石10~20%,碳酸钡5~15%;所述花料重量配比为:钾长石20~40%,滑石10~20%,锆英粉10~30%,高岭土10~20%,碳酸钙10~20%,方解石10~20%,碳酸钡5~15%。

【技术特征摘要】
1.一种仿木陶瓷制品,包括坯体、釉料、花料,其特征在于所述坯料重量配比为石粉30~50%,瓷砂20~40%,稀土20~40%,水6.0~6.5%;所述釉料重量配比为钾长石20~40%,滑石10~20%,锆英粉10~20%,高岭土10~20%,碳酸钙10~20%,方解石10~20%,碳酸钡5~15%;所述花料重量配比为钾长石20~40%,滑石10~20%,锆英粉10~30%,高岭土10~20%,碳酸钙10~20%,方解石10~20%,碳酸钡5~15%。2.根据权利要求1所述的一种仿木陶瓷制品,其特征在于所述坯料细度重量百分比为250目筛余0.8~1.0%;所述坯料颗...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟洪
申请(专利权)人:梁伟洪
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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