陶瓷隔热夹层玻璃制造技术

技术编号:13599932 阅读:154 留言:0更新日期:2016-08-27 02:22
本实用新型专利技术公开一种陶瓷隔热夹层玻璃,其在两玻璃之间增加纳米陶瓷隔热膜层,所述玻璃与纳米陶瓷隔热膜层之间通过PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层相连,做到即使受到外部冲击而破损时,玻璃碎片的飞散量也少,安全性优;另,在考虑到透光效果的时候,所述纳米陶瓷隔热膜层的数量为一个,在不考虑透光效果的时候,所述玻璃层的数量可以根据需要进行增加。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷隔热夹层玻璃,按国际专利分类表(IPC)划分属于汽车或建筑物等领域中的夹层玻璃。
技术介绍
目前,市场上所销售的夹层玻璃是由两片或多片玻璃粘合而成,夹层玻璃的结构是玻璃、PVB夹胶膜(PVB夹胶膜为PVB胶膜又叫PVB Film,PVB胶片,PVB薄膜,PVB中间膜等,英文名称为:PolyVinyl Butyral Film,化学名是:聚乙烯醇缩丁醛薄膜)或SGP膜(离子聚合物中间膜,应用于夹层玻璃上)、玻璃的三层式组合结构,其中PVB膜和SGP膜是一种胶膜,主要作用是用来粘合两层玻璃。该产品的优势是在玻璃爆裂时,在胶膜的作用下能使整块玻璃仍保持一体性夹层,碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起,不会分散,其不足主要体现在阻隔、隔热效果不好,另没办法很好的过滤紫外线及红外线。另,目前的玻璃幕墙采用的是金属镀膜,缺点是:隔绝光波信号,造成光污染,易碎。传统的汽车前档风玻璃都是在玻璃外贴膜,比较麻烦,膜的使用寿命短,一般在10年以上。因此在现有夹层玻璃上,如何进一步将夹层玻璃产品做到即使受到外部冲击而破损时,玻璃碎片的飞散量也少,安全性优等是目前夹层玻璃结构中研发人员的重要课题之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷隔热夹层玻璃,其通过增加陶瓷隔热体提高夹层玻璃整体的隔热性、并且耐光性优异。为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:一种陶瓷隔热夹层玻璃,该夹层玻璃包括玻璃层及纳米陶瓷隔热膜层,所述玻璃层一侧通过胶层与纳米陶瓷隔热膜层相连,形成隔热玻璃结构,其中胶层为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层。进一步,还包括一玻璃层,该玻璃层为第二玻璃层,该第二玻璃层通过胶层与前述纳米陶瓷隔热膜层相连,从而形成玻璃层与第二玻璃层之间通过胶层与纳米陶瓷隔热膜层相连的夹层玻璃单元,所述胶层为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层。进一步,所述陶瓷隔热夹层玻璃由多个重叠设置夹层玻璃单元相连所形成。进一步,所述隔热玻璃结构为一单层玻璃单元,所述陶瓷隔热夹层玻璃由多个重叠设置单层玻璃单元相连所形成。本技术在两玻璃之间增加纳米陶瓷隔热膜层,所述玻璃与纳米陶瓷隔热膜层之间通过PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层相连,做到即使受到外部冲击而破损时,玻璃碎片的飞散量也少,安全性优;另,在考虑到透光效果的时候,所述纳米陶瓷隔热膜层的数量为一个,在不考虑透光效果的时候,所述玻璃层的数量可以根据需要进行增加。附图说明图1是本技术在实施例一中结构示意图;图2是本技术在实施例二中结构示意图;图3是本技术在实施例三中结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例一:请参阅图1所示,一种陶瓷隔热夹层玻璃A,该夹层玻璃包括玻
璃层A1、第二玻璃层A2及纳米陶瓷隔热膜层A3,所述玻璃层A1一侧通过胶层A4与纳米陶瓷隔热膜层A3相连,而第二玻璃层A2一侧同样通过胶层A4与前述纳米陶瓷隔热膜层A2相连,其中胶层A4为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层,形成玻璃层A1与第二玻璃层A2之间通过胶层A4与纳米陶瓷隔热膜层A3连接的五层结构,所述纳米陶瓷隔热膜层A3的厚度为75UM或100UM。本实施例中在用两层玻璃之间设置纳米陶瓷隔热膜层的结构确保隔绝99%紫外线,同时隔热膜透光率从30%-70%,本实施例中所述的结构做到即使受到外部冲击而破损时,玻璃碎片的飞散量也少,安全性优;另,还实现提高夹层玻璃整体的隔热性及可见光透射率高、并且耐光性优异。实施例二:请参阅图2所示,一种陶瓷隔热夹层玻璃B,所述陶瓷隔热夹层玻璃由多个重叠设置夹层玻璃单元B1相连所形成,各夹层玻璃单元B1包括玻璃层B11、第二玻璃层B12及纳米陶瓷隔热膜层B13,所述玻璃层B11一侧通过胶层B14与纳米陶瓷隔热膜层B13相连,而第二玻璃B12层通过胶层B14与前述纳米陶瓷隔热膜层B13相连,其中胶层B14为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层,夹层玻璃单元B1形成玻璃层B11与第二玻璃层B12之间通过胶层B14与纳米陶瓷隔热膜层B13连接的五层结构,所述纳米陶瓷隔热膜层B13的厚度为75UM或100UM。具体的说,本实施例二中所述陶瓷隔热夹层玻璃B中夹层玻璃单元B1数量为两组。本实施例二中采用多个重叠设置的实施例一中结构,在不考虑透光性,确保隔绝99%紫外线的同时能够实现玻璃即使受到外部冲击而破损时,玻璃碎片的飞散量也少,安全性优;同时本实施例二中所述两纳米陶瓷隔热膜层的玻璃厚度可根据需求进行设定。实施例三:请参阅图3所示,一种陶瓷隔热夹层玻璃C,所述陶瓷隔热夹层
玻璃由多个重叠设置单层玻璃单元C1相连所形成,各单层玻璃单元C1包括玻璃层C11及纳米陶瓷隔热膜层C12,所述玻璃层C11一侧通过胶层C13与纳米陶瓷隔热膜层C12相连,形成隔热玻璃结构,其中胶层C13为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层。具体的说,本实施例二中所述陶瓷隔热夹层玻璃C中单层玻璃单元C1数量为三组。更优选的技术方案是,所述相连的两单层玻璃单元C1之间通过胶层C13相连,而胶层C13为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层。本实施例三中将各玻璃层C11均通过胶层与纳米陶瓷隔热膜层C12相连,增加纳米陶瓷隔热膜层C12的数量,进而增加隔绝紫外线的效果,同时确保玻璃即使受到外部冲击而破损时,玻璃碎片的飞散量也少,安全性优。以上所记载,仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种陶瓷隔热夹层玻璃,其特征在于:该夹层玻璃包括玻璃层及纳米陶瓷隔热膜层,所述玻璃层一侧通过胶层与纳米陶瓷隔热膜层相连,形成隔热玻璃结构,其中胶层为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层;所述隔热玻璃结构为一单层玻璃单元,所述陶瓷隔热夹层玻璃由多个重叠设置单层玻璃单元相连所形成,各单层玻璃单元包括玻璃层及纳米陶瓷隔热膜层,所述玻璃层一侧通过胶层与纳米陶瓷隔热膜层相连,形成隔热玻璃结构,其中胶层为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷隔热夹层玻璃,其特征在于:该夹层玻璃包括玻璃层及纳米陶瓷隔热膜层,所述玻璃层一侧通过胶层与纳米陶瓷隔热膜层相连,形成隔热玻璃结构,其中胶层为PVB夹胶膜层或SGP夹胶膜层;所述隔热玻璃结构为一单层玻璃单元,所述陶瓷隔热夹层玻璃由多个重叠设置单层玻璃单元相连所形成,各单层玻璃单元包括玻璃层及纳米陶瓷隔热膜层,所述玻璃层一侧通过胶层与纳米陶瓷隔热膜层相连,形成隔热玻璃结构,其中胶层为PV...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毅坚
申请(专利权)人:厦门德菲尔特新材料有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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