一种夹层玻璃生产用标记工具制造技术

本申请属于玻璃制造技术领域，一种夹层玻璃生产用标记工具，包括U形的支架，该支架的一长臂上设置有用于放置玻璃板的承托台，另一长臂端上设置有与承托台相对的标记盒；该标记盒内部设有容纳玻璃涂层液的储液腔，标记盒底面依次设置有标记笔、第一弹簧、波纹管和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的自由端固定有底端为敞口的涂抹盒，该敞口处粘接有海绵层，所述支架的短臂上滑动配合有一横向的出风板，该出风板内部设有可外接热风的风道，出风板底面开有若干与风道相通的出风孔，所述容纳玻璃涂层液内含有CuO。本发明专利技术相比于传统的通过紫外光辨别锡面，标记速度快且更加精准，适用于大批量生产夹层玻璃时的标记工序。

Marking tool for laminated glass production

The invention belongs to the technical field of glass manufacturing, marked with a laminated glass production tools, including U shaped bracket, a long arm of the bracket is arranged on the support for Taiwan placed a glass plate, a long arm end is provided with a label box and the supporting table relative; the label box is arranged inside the liquid storage cavity containing glass coating liquid, label box bottom is provided with a marking pen, the first spring, and second bellows spring, free end fixed with a bottom of the first and second spring end to apply box opening, the opening is bonded with a layer of sponge, the short arm of the bracket on the sliding fit with the wind a horizontal plate, the internal air duct with external hot plate, the bottom plate is provided with a plurality of air duct communicated with the air outlet hole, wherein the coating liquid containing glass containing CuO. Compared with the traditional method that the tin surface is identified by ultraviolet light, the marking speed is faster and more accurate, and the method is suitable for the marking process when the laminated glass is produced in large quantities.

【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃生产用标记工具
本专利技术属于玻璃制造

技术介绍
夹层玻璃是由两片或两片以上玻璃，用透明的黏结材料牢固黏结合成的复合玻璃制品，由于黏结材料的作用，夹层玻璃在受到冲击破碎时，玻璃碎片仍会黏结在胶合层上，不会溅落，不易对人造成伤害，会起到一定的安全防护作用，而且破碎后的玻璃仍能保持一定的可视度。夹层玻璃的种类很多，按照生产方案不同分为干法和湿法，干法夹层玻璃是将事先制作好的有机胶片嵌夹在两片或两片玻璃之间，经加热、加压、排气而制成的复合透明制品，目前使用最多的是PVB（聚乙烯缩丁醛）胶片和SGP胶片。夹层玻璃种采用的玻璃基材通常为浮法玻璃，这种玻璃在生产过程中一面与锡槽中的锡接触，成为锡面，锡面带有大量二价锡离子，一面和空气接触，成为空气面（或玻璃面）。对于使用SGP胶片制作夹层玻璃，胶片需要与两片浮法玻璃的锡面接触，从而保证夹层玻璃的粘接性和安全性，而用PVB胶片制作夹层玻璃，则需要与浮法玻璃的玻璃面（又称空气面）结合，这是因为浮法玻璃的空气面对PVB胶片的粘结强度比锡面大。目前辨别浮法玻璃板（以下简称玻璃板）的锡面、空气面的方法才用紫光灯照射，具体方法是：开启紫光灯并放置在离玻璃板表面约10-20mm的距离，比较玻璃板两个面的反光情况，玻璃板表面薄雾状明显的是锡面。这种方法的缺点在于：采用人工肉眼判断，容易出现判断错误的情况，且在大规模生产过程中，每片玻璃板都采用肉眼查看判断的方式，十分耗时工时，生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种在生产夹层玻璃时，可用于快速精准地辨别玻璃板的锡面和空气面的标记工具。本专利技术一种夹层玻璃生产用标记工具，包括U形的支架，该支架的一长臂上设置有用于放置玻璃板的承托台，另一长臂端上设置有与承托台相对的标记盒；该标记盒内部设有容纳玻璃涂层液的储液腔，标记盒底面依次设置有标记笔、第一弹簧、波纹管和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的自由端固定有底端为敞口的涂抹盒，该敞口处粘接有海绵层，涂抹盒内部固定有与海绵层相对的分流板，该分流板带有中空腔，分流板的板面上开有若干与中空腔连通的分液孔，波纹管上端与储液腔连通，波纹管下端与分流板的中空腔连通；所述支架的短臂上滑动配合有一横向的出风板，该出风板内部设有可外接热风的风道，出风板底面开有若干与风道相通的出风孔，所述出风板端面与涂抹盒端面配合形成斜面凸轮结构；所述玻璃涂层液内含有CuO。有益效果：采用本专利技术标记工具，玻璃板放置于承托台上，标记盒在弹力（第一弹簧和第二弹簧）和自重的双重作用下压在玻璃板表面上，由于标记盒内有玻璃涂层液（含有CuO），玻璃涂层液在重力作用下经波纹管流至分流板，再从分流板的各个分液孔中流出并滴落在海绵层上，海绵层将玻璃涂层液吸收，此时海绵层是与玻璃板表面接触的，因此玻璃涂层会流动至玻璃板表面，如此时的玻璃板表面是锡面（玻璃板的锡面在0-50nm的深度范围内均含有Sn2+），CuO与Sn2+产生氧化还原反应，显红色的Cu2+会从CuO中被置换出来，而如果此时的玻璃板表面是空气面，将不会发生氧化还原反应；再推动出风板，利用斜面凸轮结构使得出风板推动涂抹盒远离玻璃板表面，出风板吹出的热风提供了适宜的反应温度，使得氧化还原反应的速率加快，同时烘干玻璃板表面的玻璃涂层液，使得Cu2+附着在玻璃板表面，在玻璃板上快速显出红色，即证明该面是锡面，而如果没有氧化还原反应，出风板烘干后玻璃板上不会显出红色，即证明该面是空气面，此时只需要将玻璃板翻面再进行标记即可。而移动标记工具，可使得标记笔在玻璃板上画出记号线，作为玻璃板后期裁切掉标记部分的对准线。本专利技术相比于传统的通过紫外光辨别锡面，标记速度快且更加精准，适用于大批量生产夹层玻璃时的标记工序。进一步地，所述玻璃涂层液其制备方法是将粉状CuO、粉状Al2O3、松节油、松油醇按照质量比3：3：4：4的比例充分混合后，再采用球磨机以200r/min的转速进行制浆，配制出的玻璃涂层液具有良好的附着性。进一步地，所述玻璃板厚度＜出风板底面与承托台之间的高度差＜1.5倍的玻璃板厚度，使得玻璃板插入后，出风板与玻璃表面之间具有一定的间隙，热风通过该间隙吹到玻璃板表面上，快速烘干玻璃涂层。进一步地，所述储液腔与波纹管的连通处设置有阀门，通过控制阀门的开启或关闭，从而控制玻璃涂层液的流动。进一步地，所述U形的支架包括L形的第一支架、L形的第二支架，第一支架和第二支架之间对拉螺栓拼合连接，便于拆卸清洗。附图说明图1为本专利技术一种夹层玻璃生产用标记工具的结构示意图。具体实施方式说明书附图中的附图标记包括：第一支架1、第二支架2、对拉螺杆3、标记盒4、储液腔5、阀门6、标记笔7、第一弹簧8、波纹管8、第二弹簧9、涂抹盒10、海绵层11、分流板12、出风板13、承托台14、玻璃板15。一种夹层玻璃生产用标记工具,如图1所示，包括支架，该支架包括均呈L形的第一支架1、第二支架2，第一支架1和第二支架2的长臂上设置有连接孔，第一支架1和第二支架2的短臂端贴紧，对拉螺杆3穿过它们的连接孔，将第一支架1和第二支架2拼合形成U形结构，此时第一支架1、第二支架2沿拼合面呈镜像对称。第一支架1的长臂端上焊接有标记盒4，该标记盒4内部形成容纳标记液的储液腔5。标记盒4的底部形成与该储液腔5相通的出液孔，标记盒4安装有阀门6，该阀门6的阀芯位于出液孔内，转动阀门6，可打开或关闭出液孔。标记盒4下表面从左至右依次固定有标记笔7、第一弹簧8、波纹管8、第二弹簧9，第一弹簧8和第二弹簧9的自由端焊接有涂抹盒10，标记笔7选用市面上常见的油性记号笔。该涂抹盒10是下端为敞口的矩形盒，该敞口被海绵层11完全封住，海绵层11与涂抹盒10盒壁粘接，波纹管8的上端开有进液口，波纹管8的上端与出液孔连通，下端与进液孔连通。涂抹盒10内通过螺栓固定连接有分流板12，该分流板12带有中空腔，分流板12的板面上开有若干与中空腔连通的分液孔，分流板12的中空腔与出液孔连通。标记盒4的右端为曲面朝下的弧形斜面，第一支架1的短臂上开有移动孔，该移动孔内滑动配合有横向的出风板13，该出风板13内部开有风道，出风板13的底面开有与风道相通的出风孔，该风道外接热风机，将热风引入出风道并从出风孔处吹出，出风板13的左端为曲面朝上的弧形斜面。第二支架2上设置有底座，该底座上焊接有板状的承托台14，玻璃板厚度＜出风板13底面与承托台14之间的高度差＜1.5*玻璃板厚度。所述第一支架1的储液腔5内盛放有玻璃涂层液，其制备方法是将粉状CuO、粉状Al2O3、松节油、松油醇按照质量比3：3：4：4的比例充分混合（注意选用的粉状CuO、粉状Al2O3的粒度均小于1μm），再采用球磨机以200r/min的转速进行制浆，最终获得的均匀分散的玻璃涂层液。本专利技术夹层玻璃制作用标记工具的使用方法如下，包括如下步骤：1、将本标记工具沿玻璃板15的边沿推入，使得玻璃板15边沿放置在承托台14上，第一支架1的涂抹盒10在自重、弹性力（来自第一弹簧8和第二弹簧9的弹力）的双重作用下与玻璃板15板面紧贴；2、打开第一支架1的阀门6，使得玻璃涂层液由储液腔5流经波纹管8后再进入涂抹盒10的分流板12中，再经分流孔流入涂抹盒10的海绵层11中，海绵层11充分吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层玻璃生产用标记工具，其特征在于：包括U形的支架，该支架的一长臂上设置有用于放置玻璃板的承托台，另一长臂端上设置有与承托台相对的标记盒；该标记盒内部设有容纳玻璃涂层液的储液腔，标记盒底面依次设置有标记笔、第一弹簧、波纹管和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的自由端固定有底端为敞口的涂抹盒，该敞口处粘接有海绵层，涂抹盒内部固定有与海绵层相对的分流板，该分流板带有中空腔，分流板的板面上开有若干与中空腔连通的分液孔，波纹管上端与储液腔连通，波纹管下端与分流板的中空腔连通；所述支架的短臂上滑动配合有一横向的出风板，该出风板内部设有可外接热风的风道，出风板底面开有若干与风道相通的出风孔，所述出风板端面与涂抹盒端面配合形成斜面凸轮结构；所述容纳玻璃涂层液内含有CuO。

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃生产用标记工具，其特征在于：包括U形的支架，该支架的一长臂上设置有用于放置玻璃板的承托台，另一长臂端上设置有与承托台相对的标记盒；该标记盒内部设有容纳玻璃涂层液的储液腔，标记盒底面依次设置有标记笔、第一弹簧、波纹管和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的自由端固定有底端为敞口的涂抹盒，该敞口处粘接有海绵层，涂抹盒内部固定有与海绵层相对的分流板，该分流板带有中空腔，分流板的板面上开有若干与中空腔连通的分液孔，波纹管上端与储液腔连通，波纹管下端与分流板的中空腔连通；所述支架的短臂上滑动配合有一横向的出风板，该出风板内部设有可外接热风的风道，出风板底面开有若干与风道相通的出风孔，所述出风板端面与涂抹盒端面配合形成斜面凸轮结构；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲卿，
申请(专利权)人：重庆市三星精艺玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50