一种光阻储液罐和光阻涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光阻储液罐和光阻涂布机，包括密封箱体，密封箱体左边的进液口处连接有储液罐，密封箱体上还安装有控制面板，控制面板上镶嵌有液晶触摸屏，密封箱体与储液罐的外壁上涂覆有遮光涂层，储液罐的顶部旋接有密封盖，密封盖上安装有电磁阀，电磁阀的输出端连接有导液管，密封箱体进液口出安装有加压泵，加压泵的输出端连接有高压喷嘴，密封箱体的底端安装有玻璃基板，玻璃基板的内侧边固定有支撑架，支撑架上套接有气刀涂布器，玻璃基板的尾端连接有干燥箱；控制面板内部安装有嵌入式微处理器，嵌入式微处理器连接有数据采集器和功率调节器。本实用新型专利技术能有效减小光阻损耗提高产品质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机
，具体为一种光阻储液罐和光阻涂布机。
技术介绍
光阻，亦称为光阻剂，是一个用在许多工业制程上的光敏材料。光阻有两种，正向光阻和负向光阻，常用于制作光刻胶，利用涂布机将其涂覆在纸张或其他平面物体上进行使用。由于光阻对光十分敏感，因此在涂布过程中往往造成很大的损耗。现有的涂布机大都结构复杂，操作麻烦，且由于工序繁琐没有很好的保护措施，进一步加大了光阻损耗。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种光阻储液罐和光阻涂布机，有效减小光阻损耗，提高产品质量和生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光阻储液罐和光阻涂布机，包括密封箱体，所述密封箱体左边的进液口处连接有储液罐，密封箱体上还安装有控制面板，所述控制面板上镶嵌有液晶触摸屏，所述密封箱体与储液罐的外壁上涂覆有遮光涂层，所述储液罐的顶部旋接有密封盖，所述密封盖上安装有电磁阀，所述电磁阀的输出端连接有导液管，所述导液管的另一端插接进密封箱体的进液口；所述密封箱体进液口出安装有加压泵，所述加压泵的输出端连接有高压喷嘴，所述密封箱体的底端安装有玻璃基板，所述玻璃基板的内侧边固定有支撑架，所述支撑架上套接有气刀涂布器，玻璃基板的尾端连接有干燥箱；所述控制面板内部安装有嵌入式微处理器，所述嵌入式微处理器连接有数据采集器和功率调节器。作为本技术一种优选的技术方案，所述气刀涂布器包括气刀体，所述气刀体的背部安装有高压气枪，所述高压气枪的控制端连接到功率调节器。作为本技术一种优选的技术方案，所述干燥箱的底端安装有电磁加热器，所述电磁加热器的输出端也连接到功率调节器。作为本技术一种优选的技术方案，所述数据采集器连接压力传感器和温度传感器，压力传感器和温度传感器分别安装在加压泵和干燥箱内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光阻储液罐和光阻涂布机，通过设置储液罐、密封盖和密封箱体，通过在储液罐和密封箱体外壁喷涂遮光涂层，大大提高遮光能力减小光阻损耗；通过设置加压泵和高压喷嘴，将涂料高速喷出使喷涂更加均匀；通过设置气刀涂布器，使得具有适应性好，且涂层质量高的特性，对涂层没有压力的影响；通过设置嵌入式微处理器，利用电磁阀和功率调节器实现自动控制和调节；本技术能够有效减小光阻损耗，提高产品质量和生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1-密封箱体；2-储液罐；3-控制面板；4-液晶触摸屏；5-遮光涂层；6-密封盖；7-电磁阀；8-导液管；9-加压泵；10-高压喷嘴；11-玻璃基板；12-支撑架；13-气刀涂布器；14-干燥箱；15-嵌入式微处理器；16-数据采集器；17-功率调节器；18-气刀体；19-高压气枪；20-电磁加热器；21-压力传感器；22-温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种光阻储液罐和光阻涂布机，包括密封箱体1，所述密封箱体1左边的进液口处连接有储液罐2，密封箱体1上还安装有控制面板3，所述控制面板3上镶嵌有液晶触摸屏4，所述密封箱体1与储液罐2的外壁上涂覆有遮光涂层5，所述储液罐2的顶部旋接有密封盖6，所述密封盖6上安装有电磁阀7，所述电磁阀7的输出端连接有导液管8，所述导液管8的另一端插接进密封箱体1的进液口；所述密封箱体1进液口出安装有加压泵9，所述加压泵9的输出端连接有高压喷嘴10，所述密封箱体1的底端安装有玻璃基板11，所述玻璃基板11的内侧边固定有支撑架12，所述支撑架12上套接有气刀涂布器13，玻璃基板11的尾端连接有干燥箱14；所述控制面板3内部安装有嵌入式微处理器15，所述嵌入式微处理器15连接有数据采集器16和功率调节器17；所述气刀涂布器13包括气刀体18，所述气刀体18的背部安装有高压气枪19，所述高压气枪19的控制端连接到功率调节器17；所述干燥箱14的底端安装有电磁加热器20，所述电磁加热器20的输出端也连接到功率调节器17；所述数据采集器16连接压力传感器21和温度传感器22，压力传感器21和温度传感器22分别安装在加压泵9和干燥箱14内。本技术的工作原理：所述密封箱体1用于安装所有的涂布机构，所述储液罐2用于存储光阻涂料，密封箱体1与储液罐2的外壁上涂覆有遮光涂层5，可以避免光线直射，从而有效减小光阻损耗；所述控制面板3用于进行自动操作控制，所述液晶触摸屏4既可以实现命令输入操作，也可以实现实时显示；所述密封盖6用于提高储液罐2的密封性能；工作时，首先选择工作模式，所述嵌入式微处理器15接收到工作命令后，驱动电磁阀7打开，并且启动加压泵9，通过导液管8将光阻涂料从储液罐2中抽出并进行加压，再利用高压喷嘴10将涂料均匀高速喷出；所述玻璃基板11上平铺有待涂覆的纸张，涂料喷涂到纸张上表面后，启动气刀涂布器13，所述高压气枪19喷出高压气体，高压气体从气刀体18的狭缝中急速挤出形成强大的气流，能够有效将涂料均匀压制到纸张表面；涂布完成的由于涂料未干，再打开电磁加热器20，在干燥箱14内将涂料烘干成型；所述嵌入式微处理器15用于进行数据采集和输出控制命令，所述压力传感器21和温度传感器22分别采集加压泵9的压力值和干燥箱14内的温度值，所述数据采集器16将采集到的数据进行模数转换，转换后的数据送入嵌入式微处理器15与设定值进行比较，当出现偏差时则控制功率调节器17对高压气枪19和电磁加热器20进行调整，以提高控制精度保证产品质量。该光阻储液罐和光阻涂布机，通过设置储液罐2、密封盖6和密封箱体1，通过在储液罐2和密封箱体1外壁喷涂遮光涂层5，大大提高遮光能力减小光阻损耗；通过设置加压泵9和高压喷嘴10，将涂料高速喷出使喷涂更加均匀；通过设置气刀涂布器13，使得具有适应性好，且涂层质量高的特性，对涂层没有压力的影响；通过设置嵌入式微处理器15，利用电磁阀7和功率调节器17实现自动控制和调节；本技术能够有效减小光阻损耗，提高产品质量和生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光阻储液罐和光阻涂布机，包括密封箱体(1)，所述密封箱体(1)左边的进液口处连接有储液罐(2)，密封箱体(1)上还安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)上镶嵌有液晶触摸屏(4)，其特征在于：所述密封箱体(1)与储液罐(2)的外壁上涂覆有遮光涂层(5)，所述储液罐(2)的顶部旋接有密封盖(6)，所述密封盖(6)上安装有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)的输出端连接有导液管(8)，所述导液管(8)的另一端插接进密封箱体(1)的进液口；所述密封箱体(1)进液口出安装有加压泵(9)，所述加压泵(9)的输出端连接有高压喷嘴(10)，所述密封箱体(1)的底端安装有玻璃基板(11)，所述玻璃基板(11)的内侧边固定有支撑架(12)，所述支撑架(12)上套接有气刀涂布器(13)，玻璃基板(11)的尾端连接有干燥箱(14)；所述控制面板(3)内部安装有嵌入式微处理器(15)，所述嵌入式微处理器(15)连接有数据采集器(16)和功率调节器(17)。

【技术特征摘要】
1.一种光阻储液罐和光阻涂布机，包括密封箱体(1)，所述密封箱体(1)左边的进液口处连接有储液罐(2)，密封箱体(1)上还安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)上镶嵌有液晶触摸屏(4)，其特征在于：所述密封箱体(1)与储液罐(2)的外壁上涂覆有遮光涂层(5)，所述储液罐(2)的顶部旋接有密封盖(6)，所述密封盖(6)上安装有电磁阀(7)，所述电磁阀(7)的输出端连接有导液管(8)，所述导液管(8)的另一端插接进密封箱体(1)的进液口；所述密封箱体(1)进液口出安装有加压泵(9)，所述加压泵(9)的输出端连接有高压喷嘴(10)，所述密封箱体(1)的底端安装有玻璃基板(11)，所述玻璃基板(11)的内侧边固定有支撑架(12)，所述支撑架(12)上套接有气刀涂布器(13)，玻璃基板(11)的尾端连接有干燥箱(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灏渠，
申请(专利权)人：惠州市浩明科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44