一种全自动喷涂样板装置制造方法及图纸

一种全自动喷涂样板装置，其特征在于：所述箱体组成由箱体、底板、上盖板、前封板、后封板、操作面板、水平丝杆安装板、垂直丝杆安装板、脚轮组成等组成。箱体由两个腔体构成，前端腔体顶面与垂向夹角为50°,用于安装操作屏,方便人员操作控制；该腔体由操作面板、前封板和箱体组成，整个腔体封闭无气体泄露；在喷涂过程中，将接入的空气冲入腔体内，以达到正压防爆的作用，使得喷室内的粉尘、油漆喷雾等污染物进不到腔体内，保证了装置的操作安全；后端腔体由上盖板，后封板组成，用螺丝紧固连接，用于安装水平丝杆模块和垂直丝杆模块，方便安装及维护；本发明专利技术结构简单，易操作维护，高效，节能，节省作业空间，提高了生产率和油漆利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂装行业的喷涂装置，具体涉及一种全自动喷涂样板装置。
技术介绍
目前，实验室油漆样板的喷涂采用两种方式进行，一是气动喷枪，二是静电高速悬杯。这两种作业方式都各有优劣。比如说，气动喷枪主要依赖于喷漆人员利用手工气动喷枪完成，喷涂质量完全是由人工凭经验控制。难以保证每个样板能获取高质量的重复性好、颜料排列均匀的样板，涂层质量不稳定，也就无法保障样板后面测试结果的可靠性；油漆的利用率较低。其次近年人工成本持续上升，而且可雇佣到的优秀喷板员稀缺；因此，考虑用一种设备代替人工喷板已经势在必行。对于实验室来说，不会轻易考虑高速悬杯涂装设备制作实验样板，首先好的悬杯设备普遍比较昂贵，其次，此类设备一般占地较大(除了喷涂主机，还有立式电柜)，操作也较复杂，设备不能轻易移动换位。因此在涂装行业对样板的喷涂需要一种全自动喷涂装置来实现。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于提供一种涂装行业的自动喷涂样板装置，用于保障样板喷涂的高质量，提高样板喷涂的生产效率。根据本专利技术提供的一种全自动喷涂样板装置，包括：箱体组成、水平丝杆模块、垂直丝杆模块、样板支架、操作组件，共五大部件。根据本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动喷涂样板装置，其特征在于它包括操作组件1、水平丝杆模块2、箱体组成3、垂直丝杆模块4、样板支架5共五大部件；所述操作组件1装在箱体组成3前端上，通过螺丝固定；所述水平丝杆模块2放在箱体组成3内水平丝杆安装座11上，用螺丝固定；所述垂直丝杆模块4放入箱体组成3内，用螺丝固定；所述样板支架5用螺丝紧固在垂直丝杆模块4上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷涂样板装置，其特征在于它包括操作组件1、水平丝杆模块2、箱体组成3、垂直丝杆模块4、样板支架5共五大部件；所述操作组件1装在箱体组成3前端上，通过螺丝固定；所述水平丝杆模块2放在箱体组成3内水平丝杆安装座11上，用螺丝固定；所述垂直丝杆模块4放入箱体组成3内，用螺丝固定；所述样板支架5用螺丝紧固在垂直丝杆模块4上。2.根据权利要求1所述的一种全自动喷涂样板装置的箱体组件，其特征在于它包括前封板6、操作面板7、显示屏座8、上盖板9、箱体10、水平丝杆安装座11、底板12、脚轮组成13、后封板14，共九个零件；所述显示屏座8安装在操作面板7上，用螺丝固定；前封板6、操作面板7、上盖板9、水平丝杆安装座11、底板12及后封板14与箱体10用螺丝紧固连接。箱体由两个腔体构成，前端腔体顶面与垂向夹角为50°,用于安装操作屏,方便人员操作控制。该腔体由操作面板7、前封板6和箱体10组成，整个腔体封闭无气体泄露。在喷涂过程中，将接入的空气冲入腔体内，以达到正压防爆的作用，使得喷室内的粉尘、油漆喷雾等污染物进不到腔体内，保证了装置的操作安全；后端腔体由上盖板9，后封板14组成，用螺丝紧固连接，用于安装水平丝杆模块18和垂直丝杆模块21，方便安装及维护。3.根据权利要求1所述的一种全自动喷涂样板装置的水平丝杆模块，其特征在于包括喷枪15、喷枪支座16、滑块17、水平丝杆模块18、接近开关19、防爆伺服电机20，共六个零件；所述滑块17安装在水平丝杆模块18上，用螺丝紧固连接；喷枪支座16安装在滑块17上，用螺丝紧固连接；喷枪15安装在喷枪支座16上，通过喷枪连接轴28紧固连接。为了满足不同样板的喷涂要求，喷枪15与样板的间距最...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大立，向阳，吉凤蓉，
申请(专利权)人：深圳市泰达机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44