本实用新型专利技术提供了一种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置，包括风机、过渡管、温度计、出气测试管、出气整流栅、阻火器、托架、气体流量计、差压变送器Pa、差压变送器Pb、进气测试管、进气整流栅、集流器，风机一端连接有过渡管，过渡管连接于出气测试管，出气测试管上设有温度计、测压孔A和测压孔B，测压孔A和B上设有短导管E和短导管F，出气测试管经出气整流栅连接于阻火器一端，阻火器另一端连接于进气测试管，进气测试管上设有测压孔C和测压孔D，测压孔C和D上设有短导管G和短导管H，进气测试管另一端经进气整流栅连接于集流器，集流器上设有气体流量计。该装置不仅结构简单，操作方便，所需成本低，测量时间短，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置，包括风机、过渡管、温度计、出气测试管、出气整流栅、阻火器、托架、气体流量计、差压变送器Pa、差压变送器Pb、进气测试管、进气整流栅、集流器，风机一端连接有过渡管，过渡管连接于出气测试管，出气测试管上设有温度计、测压孔A和测压孔B，测压孔A和B上设有短导管E和短导管F，出气测试管经出气整流栅连接于阻火器一端，阻火器另一端连接于进气测试管，进气测试管上设有测压孔C和测压孔D，测压孔C和D上设有短导管G和短导管H，进气测试管另一端经进气整流栅连接于集流器，集流器上设有气体流量计。该装置不仅结构简单，操作方便，所需成本低，测量时间短，工作效率高。【专利说明】—种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置
本技术涉及一种石油储罐阻火器检测装置，尤其涉及一种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置。
技术介绍
石油作为一种易燃物品，储存和存放都很重要，为了防止火灾等安全隐患，阻火器的质量达标就显得尤为重要，尤其是阻火器的压力损失和通气量的检测需要准确的测量数据，而目前市场上的阻火器压力损失和通气量的检测装置结构复杂，操作繁琐，所需成本高，且测量速度慢，测量时间长，工作效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是在于提供种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置，该装置不仅结构简单，操作方便，所需成本低，而且检测速度快，测量时间短，工作效率高。 为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现: 一种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置，其特征在于:包括风机、过渡管、温度计、出气测试管、出气整流栅、阻火器、托架、差压变送器、进气测试管、进气整流栅、集流器，所述风机一端连接有过渡管，所述过渡管连接于出气测试管，所述出气测试管上设有温度计、测压孔A和测压孔B，所述测压孔A和B上设有短导管E和短导管F，所述出气测试管经出气整流栅连接于阻火器一端，所述阻火器另一端连接于进气测试管，所述进气测试管上设有测压孔C和测压孔D，所述测压孔C和D上设有短导管G和短导管H，所述进气测试管另一端经进气整流栅连接于集流器，所述集流器上设有气体流量计。 进一步的，托架上安装有脚轮和托板，所述托板高度可以调节，托架位于出气测试管和进气测试管下方。 进一步的，所述阻火器两端分别连接于出气测试管和进气测试管，所述连接方式为法兰连接，并配有C型钳。 进一步的，所述测压孔A、B、C、D均匀分布于出气测试管和进气测试管的同一截面的圆周上。 进一步的，所述测压孔A、B、C、D的直径范围为2_3mm，其孔的周围平整无毛刺。 进一步的，所述短导管焊接于测试管测压孔的外壁面上，且短导管的内径是测量测压孔径的2倍。四个测压孔的静压算术平均值为该截面上的平均静压。 进一步的，所述出气测试管和进气测试管的内径与阻火器的内径相等，且其内壁表面平整光滑。 进一步的，所述出、进气整流栅隔板的厚度范围为0.012-0.015mm,出气整流棚隔板间距范围为0.08?0.75mm。 进一步的，所述差压变送器量程为±3000Pa，精度为0.5%。 进一步的，所述集流器为锥形集流器，表面粗糙度值不大于3.2μπι。 综上所述，本技术的优点是:本装置所述的风机和托架，风机作为风源可固定不动，将需要测试的测量管放倒托架上。托架上安装有脚轮，方便移动；托架上的托板高度可以随意调节，能够进行各种测试管的安装，结构简单，操作方便，大大节省了人力，所需成本较低，减轻劳动强度，改善劳动环境，使测量速度大幅度提高，减少了测量时间，提高了工作效率，并且测量阻火器的压力损失和通气量准确，测量精度高，测量数据可靠。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中，1、风机，2、过渡管，3、温度计，4、出气测试管，5、出气整流栅，6、阻火器，7、进气测试管，8、进气整流栅，9、气体流量计，10、集流器，11、托架，12、短导管Ε，13、短导管F，14、短导管G，15、短导管H，16、差压变送器Pa，17、差压变送器Pb。 【具体实施方式】 下面将结合附图以及【具体实施方式】对本技术作进一步的说明: 如图1所示，一种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置，其特征在于:包括风机1、过渡管2、温度计3、出气测试管4、出气整流栅5、阻火器6、托架11、气体流量计9、差压变送器Pal6、差压变送器Pbl7、进气测试管7、进气整流栅8、集流器10，风机I 一端连接有过渡管2，过渡管2连接于出气测试管4，出气测试管4上设有温度计3、测压孔A和测压孔B，测压孔A和B上设有短导管E12和短导管F13，出气测试管4经出气整流栅5连接于阻火器6 —端，阻火器6另一端连接于进气测试管7，进气测试管7上设有测压孔C和测压孔D，测压孔C和D上设有短导管G14和短导管H15，进气测试管7另一端经进气整流栅8连接于集流器10，集流器10上设有气体流量计9，托架11上安装有脚轮和托板，托板高度可以调节，托架11位于出气测试管4和进气测试管7的下方。阻火器6两端分别连接于出气测试管4和进气测试管7，连接方式为法兰连接，并配有C型钳，测压孔A、B、C、D均匀分布于出气测试管4和进气测试管7的同一截面的圆周上，测压孔A、B、C、D的直径为2_，其孔的周围平整无毛刺。 导管E12、短导管F13、短导管G14、短导管H15焊接于测试管测压孔的外壁面上，且短导管的内径是测量测压孔径的2倍。四个测压孔的静压算术平均值为该截面上的平均静压，出气测试管4和进气测试管7的内径与阻火器6的内径相等，且其内壁表面平整光滑。出气整流栅5和进气整流栅8隔板的厚度范围为0.015mm,出气整流栅5隔板间距范围为0.75mm。差压变送器Pa、Pb、的量程为±3000Pa，精度为0.5%，集流器10为锥形集流器，表面粗糙度值不大于3.2 μ m。 检测时，将出气测试管4和过渡管2连接，再讲需要检测的阻火器6用法兰连接的方式连接于出气测试管4和进气测试管7之间，在出气测试管4上的短导管E12和短导管F13和进气测试管7上的短导管G14和短导管H15，其中短导管E12和短导管H15之间安装有差压变送器Pbl7，短导管F13和短导管G14之间安装有差压变送器Pal6，将风机I开启，把阻火器4的阻火层清理干净，然后按照附图所示位置将其安装固定在测试装置上，试验介质从位于阻火器6入口端的集流器10进入。试验介质所用空气状态是:绝对压力为0.1MPa，温度计显示温度为20°C，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3。启动风机1，并调节其送风量，待压力稳定后通过差压变送器Pa和Pb和气体流量计9读取差压值和通气量，每分钟读值一次，共读三次，取平均值。根据测试的读取数据中提供的阻火器压力损失及通气量的技术要求相比较，从而得出测试结果。 对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置，其特征在于:包括风机、过渡管、温度计、出本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油储罐阻火器压力损失和通气量检测装置，其特征在于：包括风机、过渡管、温度计、出气测试管、出气整流栅、阻火器、托架、气体流量计、差压变送器Pa、差压变送器Pb、进气测试管、进气整流栅、集流器，所述风机一端连接有过渡管，所述过渡管连接于出气测试管，所述出气测试管上设有温度计、测压孔A和测压孔B，所述测压孔A和B上设有短导管E和短导管F，所述出气测试管经出气整流栅连接于阻火器一端，所述阻火器另一端连接于进气测试管，所述进气测试管上设有测压孔C和测压孔D，所述测压孔C和D上设有短导管G和短导管H，所述进气测试管另一端经进气整流栅连接于集流器，所述集流器上设有气体流量计，托架上安装有脚轮和托板，所述托板高度可以调节，托架位于出气测试管和进气测试管下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：代培刚，陈英杰，张阳，张正，刘志鹏，李丹琳，简丽霞，
申请(专利权)人：广东产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44
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