一种上板机制造技术

技术编号:14751640 阅读:115 留言:0更新日期:2017-03-02 06:20
本实用新型专利技术公开一种上板机。根据本实用新型专利技术的上板机,所述上板机包括机柜、移送组件、储料组件以及输送组件,所述移送组件、储料组件以及输送组件均设于所述机柜内,所述储料组件位于移送组件的下方,所述输送组件位于移送组件的一侧。实现了对PCB板加工的自动化需求,加快了PCB板加工的自动化生产速率;可以从不同方位对PCB板完成上板需求,可以使得方便储纳PCB板,进一步的对生产效率的提高有了保障;通过移送组件可以完成对PCB板的移送,并且可以较为精确的放置到输送组件,使得下一工位的操作效率不得到了保障;结构简单,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化领域,尤其涉及一种上板机
技术介绍
随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化的方向迅速发展,对印制线路板(Printedcircuitboard,PCB)提出的要求也越来越高,由普通的印刷电路板到高精密的IC载板,印制电路板也向着小型化,高密度化,高集成化发展。不仅对工艺的要求越来越高,对生产设备的要求也越来越高,只要有一方没有达到要求,就无法生产出高质量的IC载板。目前,在PCB板的加工过程中,现有的上板机通常都是对抓取组件竖直方向的产品进行操作,不能够对其他方位的产品进行操作,较为影响PCB板的自动化加工的速率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种上板机,能够实现多方位对PCB板进行操作。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种上板机,所述上板机包括机柜、移送组件、储料组件以及输送组件,所述移送组件、储料组件以及输送组件均设于所述机柜内,所述储料组件位于移送组件的下方,所述输送组件位于移送组件的一侧。作为上述技术方案的进一步改进,所述移送组件包括吸取部件、平移部件以及安装板,所述吸取部件安装于安装板上,所述平移部件位于吸取部件的上方且与安装板相连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述吸取部件包括吸盘、用于安装吸盘的固定柱以及吸取气缸,所述吸取气缸包括汽缸本体及其气缸轴,所述气缸轴与安装板相连接且位于安装板的上方;所述固定柱安装于安装板上,且位于安装板的下方;所述吸盘安装于固定柱上。作为上述技术方案的进一步改进,所述平移部件包括平移带、平移电机以及固定于安装板上的连接杆,所述平移带安装于机柜上,所述平移电机安装于安装板上且与平移带相连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述移送组件包括推送部件、支撑架,所述推送部件安装于支撑架上,所述支撑架安装于所述储料组件。作为上述技术方案的进一步改进,所述推送部件包括固定块、推送气缸、推送块,所述推送气缸包括气缸本体及其延伸出的气缸轴,所述固定块安装于所述支撑架上,所述推送气缸安装于固定块上,所述推送块与气缸轴相连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述储料组件包括升降部件、导向部件、收纳部件,所述升降部件安装于导向部件,所述收纳部件安装于导向部件上且位于升降部件的上方。作为上述技术方案的进一步改进,所述储料组件包括起落部件、容纳部件,所述容纳部件安装于起落部件且位于起落的一侧。作为上述技术方案的进一步改进,所述输送组件安装于机柜上;其中,所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机;所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送显示屏的第一驱动皮带;所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送显示屏的第二驱动皮带;所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接。一种上板机,所述上板机包括机柜、移送组件、储料组件以及输送组件,所述移送组件、储料组件以及输送组件均设于所述机柜内,所述储料组件位于移送组件的下方,所述输送组件位于移送组件的一侧;所述移送组件包括吸取部件、平移部件以及安装板,所述吸取部件安装于安装板上,所述平移部件位于吸取部件的上方且与安装板相连接;所述吸取部件包括吸盘、用于安装吸盘的固定柱以及吸取气缸,所述吸取气缸包括汽缸本体及其气缸轴,所述气缸轴与安装板相连接且位于安装板的上方;所述固定柱安装于安装板上,且位于安装板的下方;所述吸盘安装于固定柱上;所述输送组件安装于机架上;其中,所述输送组件包括定轨道组件、动轨道组件以及驱动电机;所述定轨道组件包括第一导轨、安装于第一导轨上的用于输送产品的第一驱动皮带;所述动轨道组件包括第二导轨、安装于第二导轨上的用于输送产品的第二驱动皮带;所述驱动电机与第一驱动皮带和/或第二驱动皮带相连接;所述平移部件包括平移带、平移电机以及固定于安装板上的连接杆,所述平移带安装于机柜上,所述平移电机安装于安装板上且与平移带相连接;所述储料组件包括升降部件、导向部件、收纳部件,所述升降部件安装于导向部件,所述收纳部件安装于导向部件上且位于升降部件的上方。本技术的有益效果是:一、实现了对PCB板加工的自动化需求,加快了PCB板加工的自动化生产速率。二、可以从不同方位对PCB板完成上板需求,可以使得方便储纳PCB板,进一步的对生产效率的提高有了保障。三、通过移送组件可以完成对PCB板的移送,并且可以较为精确的放置到输送组件,使得下一工位的操作效率不得到了保障。四、结构简单,操作方便。附图说明图1是根据本技术的第一实施例的上板机的立体示意图;图2是根据本技术的第一实施例的上板机去除一侧壳体后的立体示意图;图3是根据本技术的第一实施例的上板机的去除机柜后的立体示意图;图4是根据本技术的第一实施例的上板机的移送组件的立体示意图;图5是根据本技术的第一实施例的上板机的储料组件的立体示意图;图6是根据本技术的第一实施例的上板机的输送组件的立体示意图;图7是根据本技术的第一实施例的上板机的输送组件的另一立体示意图;图8是根据本技术的第二实施例的上板机的立体示意图;图9是根据本技术的第二实施例的上板机的去除一侧壳体后的立体示意图;图10是根据本技术的第二实施例的上板机移送组件和储料组件的立体示意图。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。第一实施例首先,参照图1至图7对本技术的第一实施例涉及的上板机进行说明。如图1至图2所示,在本实施例中的上板机100,包括:机柜1,移送组件2、储料组件3,输送组件4。在实施例中,所述机柜1包括壳体11、连接杆12,以及用于安装连接杆12的挡板13。参阅图4,在本实施例中,所述移送组件2包括:吸取部件21、平移部件22以及安装板23,所述吸取部件21安装于安装板23上,所述平移部件22位于吸取部件21的上方且与安装板23相连接。所述平移部件22包括平移电机221以及平移带和平移块26,所述平移电机221包括电机本体及同步轮222和两个被动轮223,所述平移带安装于位于机柜1上的挡板13上并且穿过被动轮223与同步轮222连接,同步轮222是带有齿的,平移带上有与同步轮222上的齿咬合的齿,使得平移电机221能够在平移带上移动,所述平移块26穿过连接杆12,使得平移部件22能够在不运动的时候固定在对应位置,且在平移部件22运动的时候沿连接杆12滑动。所述移送组件2还包括电机壳24、导杆25,电机壳24用于保护平移部件22和吸取部件21,所述安装板23通过导杆25安装在所述平移块26上,所述吸取部件21安装于安装板23上,且吸取气缸211安装于平移块26上且气缸轴与安装板23相连接,所述吸盘213安装于固定柱212上,本文档来自技高网...
一种上板机

【技术保护点】
一种上板机,其特征在于,所述上板机包括机柜、移送组件、储料组件以及输送组件,所述移送组件、储料组件以及输送组件均设于所述机柜内,所述储料组件位于移送组件的下方,所述输送组件位于移送组件的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种上板机,其特征在于,所述上板机包括机柜、移送组件、储料组件以及输送组件,所述移送组件、储料组件以及输送组件均设于所述机柜内,所述储料组件位于移送组件的下方,所述输送组件位于移送组件的一侧。2.根据权利要求1所述的上板机,其特征在于,所述移送组件包括吸取部件、平移部件以及安装板,所述吸取部件安装于安装板上,所述平移部件位于吸取部件的上方且与安装板相连接。3.根据权利要求2所述的上板机,其特征在于,所述吸取部件包括吸盘、用于安装吸盘的固定柱以及吸取气缸,所述吸取气缸包括汽缸本体及其气缸轴,所述气缸轴与安装板相连接且位于安装板的上方;所述固定柱安装于安装板上,且位于安装板的下方;所述吸盘安装于固定柱上。4.根据权利要求2所述的上板机,其特征在于,所述平移部件包括平移带、平移电机以及固定于安装板上的连接杆,所述平移带安装于机柜上,所述平移电机安装于安装板上且与平移带相连接。5.根据权利要求1所述的上板机,其特征在于,所述移送组件包括推送部件、支撑架,所述推送部件安装于支撑架上,所述支撑架安装于所述储料组件上。6.根据权利要求5所述的上板机,其特征在于,所述推送部件包括固定块、推送气缸、推送块,所述推送气缸包括气缸本体及其延伸出的气缸轴,所述固定块安装于所述支撑架上,所述推送气缸安装于固定块上,所述推送块与气缸轴相连接。7.根据权利要求2所述的上板机,其特征在于,所述储料组件包括升降部件、导向部件、收纳部件,所述升降部件安装于导向部件,所述收纳部件安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪峰李宏伟谭力波唐水波马玉香吴志浩向欢欢黎伟谭力平李帆邓丽萍刘冰肖雄廖小莉李骁澎李庚儒黎书炎
申请(专利权)人:深圳市尚宏自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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