一种免烧砖自动上板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免烧砖自动上板机，包括机架，机架的一侧连接有挡板，挡板的一侧连接有支撑架，支撑架的顶部安装有固定板，固定板的内腔设有开口槽，固定板外表面的顶部安装有固定块，固定块的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部连接有滑动杆，滑动杆的底部连接有推动块，机架的底部安装有底板，底板的顶部固定连接有第一电机，第一电机的顶部连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置液压伸缩杆，液压伸缩杆可以带动滑动杆的前后移动，然后滑动杆可以带动推动块的移动，从而可以将开口槽内出来的板材推动到传送带上，机架底部的电动伸缩杆配合输送板，从而可以完成自动上料，避免了工作人员在工作时受到伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制砖设备
，具体为一种免烧砖自动上板机。
技术介绍
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。目前，市场上在对免烧砖进行加工时会用到上板机，但是现有的上板机在使用时，需要工作人员手动将免烧砖放到传送带上，但是这样劳动强度比较大，极大的浪费了工作人员的时间和精力，比较麻烦，大大降低了工作效率，而且在工作人员手动放置时，容易造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免烧砖自动上板机，具备可自动上板的优点，解决了工作人员手动将板材放到传送带时，出现安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免烧砖自动上板机，包括机架，所述机架的一侧连接有挡板，所述挡板的一侧连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二电机，所述第二电机通过皮带与支撑架内腔的传送轮连接，所述支撑架的顶部安装有固定板，所述固定板的内腔设有开口槽，所述固定板外表面的顶部安装有固定块，所述固定块的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接有滑动杆，所述滑动杆的两侧均连接有滑块，所述滑动杆的底部连接有推动块，所述机架的底部安装有底板，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部连接有输送板。优选的，所述机架的外表面设有防尘网。优选的，所述固定板的两侧均设有滑槽，且滑槽的大小与滑块的大小相适配。优选的，所述开口槽的位置与输送板的位置相对应，且开口槽的大小与输送板的大小相适配。优选的，所述支撑架的内腔设有与传送轮内腔的转轴相适配的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置液压伸缩杆，液压伸缩杆可以带动滑动杆的前后移动，然后滑动杆可以带动推动块的移动，从而可以将开口槽内出来的板材推动到传送带上，机架底部的电动伸缩杆配合输送板，从而可以完成自动上料，大大节省了工作人员的时间和精力，避免了工作人员在工作时受到伤害，达到了自动上板和保障工作人员身体安全的效果。2、本技术通过滑块能够使滑动杆在移动时，减少与固定板的摩擦力，在使用时更加方便，通过挡板和支撑架能够有效避免传送带上的物件滑出传送带，而且可以起到支撑传送带的作用，在传送物件时更加稳定，通过防尘网可以有效的避免外界的杂质落到板材上，提高了板材上免烧砖的质量，通过这些结构的配合使用从而有效的解决了，工作人员手动将板材放到传送带时，出现安全隐患的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面结构示意图。图中：1机架、2挡板、3传送带、4支撑架、5固定板、6固定块、7液压伸缩杆、8滑动杆、9滑块、10推动块、11开口槽、12防尘网、13底板、14第一电机、15电动伸缩杆、16输送板、17支架、18支撑板、19第二电机、20传送轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种免烧砖自动上板机，包括机架1，机架1底部的电动伸缩杆15配合输送板16，从而可以完成自动上料，大大节省了工作人员的时间和精力，避免了工作人员在工作时受到伤害，达到了自动上板和保障工作人员身体安全的效果，机架1的外表面设有防尘网12，机架1的一侧连接有挡板2，通过挡板2和支撑架4能够有效避免传送带3上的物件滑出传送带3，而且可以起到支撑传送带3的作用，在传送物件时更加稳定，通过防尘网12可以有效的避免外界的杂质落到板材上，提高了板材上免烧砖的质量，通过这些结构的配合使用从而有效的解决了，工作人员手动将板材放到传送带3时，出现安全隐患的问题，挡板2的一侧连接有支撑架4，支撑架4的内腔设有与传送轮20内腔的转轴相适配的通孔，，支撑架4的底部固定连接有支架17，支架17的一侧固定连接有支撑板18，通过支撑板18可以固定第二电机19，可以让第二电机19在带动传送带3时更加稳定，支撑板18的顶部安装有第二电机19，第二电机19通过皮带与支撑架4内腔的传送轮20连接，支撑架4的顶部安装有固定板5，固定板5的两侧均设有滑槽，且滑槽的大小与滑块9的大小相适配，固定板5的内腔设有开口槽11，开口槽11的位置与输送板16的位置相对应，且开口槽11的大小与输送板16的大小相适配，固定板5外表面的顶部安装有固定块6，通过固定块6可以起到固定液压伸缩杆7的作用，让液压伸缩杆7在使用时更加稳定，固定块6的底部连接有液压伸缩杆7，通过设置液压伸缩杆7，液压伸缩杆7可以带动滑动杆8的前后移动，然后滑动杆8可以带动推动块10的移动，从而可以将开口槽11内出来的板材推动到传送带3上，液压伸缩杆7的底部连接有滑动杆8，滑动杆8的两侧均连接有滑块9，通过滑块9能够使滑动杆8在移动时，减少与固定板5的摩擦力，在使用时更加方便，滑动杆8的底部连接有推动块10，机架1的底部安装有底板13，底板13的顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的顶部连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶部连接有输送板16。工作原理：使用本免烧砖自动上板机时，开启第一电机14带动电动伸缩杆15的伸长，电动伸缩杆15可以带动输送板16的上升，然后上升到开口槽11的位置时，通过液压伸缩杆7推动滑动杆8，滑动杆8可以带动推动块10的移动，从而把输送板16推到传送带3上，完成自动上板。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧砖自动上板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧连接有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧连接有支撑架(4)，支撑架(4)的底部固定连接有支架(17)，所述支架(17)的一侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)通过皮带与支撑架(4)内腔的传送轮(20)连接，所述支撑架(4)的顶部安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内腔设有开口槽(11)，所述固定板(5)外表面的顶部安装有固定块(6)，所述固定块(6)的底部连接有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底部连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的两侧均连接有滑块(9)，所述滑动杆(8)的底部连接有推动块(10)，所述机架(1)的底部安装有底板(13)，所述底板(13)的顶部固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的顶部连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的顶部连接有输送板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖自动上板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧连接有挡板(2)，所述挡板(2)的一侧连接有支撑架(4)，支撑架(4)的底部固定连接有支架(17)，所述支架(17)的一侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)通过皮带与支撑架(4)内腔的传送轮(20)连接，所述支撑架(4)的顶部安装有固定板(5)，所述固定板(5)的内腔设有开口槽(11)，所述固定板(5)外表面的顶部安装有固定块(6)，所述固定块(6)的底部连接有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底部连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)的两侧均连接有滑块(9)，所述滑动杆(8)的底部连接有推动块(10)，所述机架(1)的底部安装有底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成明，李占华，李登科，
申请(专利权)人：湖南省光远环保机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43