自动喷雾控制阀制造技术

技术编号:14751569 阅读:145 留言:0更新日期:2017-03-02 06:10
本实用新型专利技术涉及一种自动喷雾控制阀,包括阀体,阀体内设置有阀腔,阀体的上端设置有与阀腔相连通的A口,阀体的下端设置有与阀腔相连通的A1口、K1口、K2口,且A1口位于K1口与K2口之间,阀腔的左右两端分别螺纹连接有一个端堵,两个端堵与阀腔之间均设置有密封圈,阀腔内设置有阀芯组件,所述的阀芯组件包括阀套、设置在阀套内的阀杆、顶杆,所述的顶杆的一端抵触在阀杆上,顶杆的另一端上设置有活塞,所述的阀杆与阀套之间设置有复合密封。本实用新型专利技术具有结构简单、体积小、动作灵敏、性能稳定可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压设备控制
,具体涉及一种自动喷雾控制阀
技术介绍
自动喷雾控制阀主要应用于煤矿综采工作面、综采放顶煤工作面液压支架移架、放煤自动喷雾防尘,实现喷雾与液压支架移架、放煤同步进行,有效控制综采、综放工作面移架、放煤时的粉尘扩散,改善作业环境。然而,现有的自动喷雾控制阀存在结构复杂、体积大、动作不灵敏、性能不可靠的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、体积小、动作灵敏、性能稳定可靠的自动喷雾控制阀。为实现上述目的,本技术采用一种自动喷雾控制阀,包括阀体,阀体内设置有阀腔,阀体的上端设置有与阀腔相连通的A口,阀体的下端设置有与阀腔相连通的A1口、K1口、K2口,且A1口位于K1口与K2口之间,阀腔的左右两端分别螺纹连接有一个端堵,两个端堵与阀腔之间均设置有密封圈,阀腔内设置有阀芯组件,所述的阀芯组件包括阀套、设置在阀套内的阀杆、顶杆,所述的顶杆的一端抵触在阀杆上,顶杆的另一端上设置有活塞,所述的阀杆与阀套之间设置有复合密封。本技术的有益效果为:该自动喷雾控制阀具有结构简单、体积小、动作灵敏、性能稳定可靠的优点。该自动喷雾控制阀安装在液压支架进液管路上,位于支柱油缸单向阀外,不影响液压支架正常工作和检查。当液压支架降柱移架或放煤时,均能实现自动喷雾降尘,可节省管路,有效降低采煤工作面的粉尘浓度,保障作业人员的健康。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术实施例是一种自动喷雾控制阀,包括阀体10,阀体10内设置有阀腔11,阀体10的上端设置有与阀腔11相连通的A口12,阀体10的下端设置有与阀腔11相连通的A1口13、K1口14、K2口15,且A1口13位于K1口14与K2口15之间,阀腔11的左右两端分别螺纹连接有一个端堵20,两个端堵20与阀腔11之间均设置有密封圈21,阀腔11内设置有阀芯组件30,所述的阀芯组件30包括阀套31、设置在阀套31内的阀杆32、顶杆34,所述的顶杆34的一端抵触在阀杆32上,顶杆34的另一端上设置有活塞35,所述的阀杆32与阀套31之间设置有复合密封33。该自动喷雾控制阀具有结构简单、体积小、动作灵敏、性能稳定可靠的优点。该自动喷雾控制阀安装在液压支架进液管路上,位于支柱油缸单向阀外,不影响液压支架正常工作和检查。当液压支架降柱移架或放煤时,均能实现自动喷雾降尘,可节省管路,有效降低采煤工作面的粉尘浓度,保障作业人员的健康。本文档来自技高网...
自动喷雾控制阀

【技术保护点】
一种自动喷雾控制阀,其特征在于:该自动喷雾控制阀包括阀体,阀体内设置有阀腔,阀体的上端设置有与阀腔相连通的A口,阀体的下端设置有与阀腔相连通的A1口、K1口、K2口,且A1口位于K1口与K2口之间,阀腔的左右两端分别螺纹连接有一个端堵,两个端堵与阀腔之间均设置有密封圈,阀腔内设置有阀芯组件,所述的阀芯组件包括阀套、设置在阀套内的阀杆、顶杆,所述的顶杆的一端抵触在阀杆上,顶杆的另一端上设置有活塞,所述的阀杆与阀套之间设置有复合密封。

【技术特征摘要】
1.一种自动喷雾控制阀,其特征在于:该自动喷雾控制阀包括阀体,阀体内设置有阀腔,阀体的上端设置有与阀腔相连通的A口,阀体的下端设置有与阀腔相连通的A1口、K1口、K2口,且A1口位于K1口与K2口之间,阀腔的左右两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志友南海静南陈飞辛德生
申请(专利权)人:鑫矿液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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