糠醛自动化生产线制造技术

技术编号:14618145 阅读:157 留言:0更新日期:2017-02-10 09:33
本实用新型专利技术涉及一种糠醛生产设备,具体为一种糠醛自动化生产线。解决目前糠醛生产线存在的自动化程度,机械化水平较低的问题,原料坑上方设有皮带秤,在皮带秤下侧设有皮带输送机,皮带输送机的出料口下方设有筛选机,筛选机下方设有粉碎机,粉碎机通过两个提升机连接螺旋输送机,螺旋输送机出口下侧设有拌酸绞龙,拌酸绞龙连接装罐皮带机,装罐皮带机连接水解釜进料口,在水解釜上设有醛汽出管,在醛汽出管上设有自动控制阀,在水解釜下侧设有蒸汽进气管,蒸汽进气管上设有蒸汽自动控制阀。综合来说,本实用新型专利技术所述的设备基本实现了糠醛生产的自动化,使工艺操控更为精确,提高了产品的稳定性,而且需要的工人数减少,并且降低了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种糠醛生产设备,具体为一种糠醛自动化生产线
技术介绍
糠醛,又称2-呋喃甲醛,与糖醛是同一物质。其学名为α-呋喃甲醛,是呋喃2位上的氢原子被醛基取代的衍生物。它最初从米糠与稀酸共热制得,所以叫做糠醛。糠醛是由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖,再由戊糖脱水环化而成。生产的主要原料为玉米芯等农副产品。糠醛的化学性质活泼,可以通过氧化、缩合等反应制取众多的衍生物,是一种重要的有机化工产品,广泛应用于合成塑料、医药、农药等工业。糠醛的制备方案主要是一步法,将原料和稀硫酸混合水解得到糠醛。一步法因其设备投资少,操作简单,在糠醛工业中得到了广泛的应用。但是目前的糠醛生产工艺存在以下问题:1、配酸:传统配酸工艺现阶段操作是人工来进行,是通过操作人员用手去感觉、现场流量计来控制固液配比量。2、水解:水解系统是工艺的核心,能否提高提取率,是否能有效的快速出醛,都是非常重要的。传统工艺的水解岗位配备人数一般是3-4人。车间所有的管线和压力,流量仪器仪表都必须走到水解车间的顶部,便于操作。造成管线走向的繁琐。水解操作人员在水解过程当中必须时时监控水解釜的压力,各个区域的温度,最后手动来操作阀门来进行排空,串锅和撤气。3、排渣系统:在糠醛厂排渣都是人工操作进行排渣,排渣压力一般控制在3公斤压力左右下进行的,一是突然开启排渣阀门引起水解釜剧烈振动,影响水解釜设备的使用寿命;二是带压员工近距离操作,人身安全没有保障。
技术实现思路
本技术为了解决目前糠醛生产线存在的自动化程度,机械化水平较低的问题,提供了一种糠醛自动化生产线。本技术的技术方案是,一种糠醛自动化生产线,包括原料坑、皮带秤,皮带输送机,筛选机,粉碎机,第一提升机,料仓,第二提升机,水解车间,螺旋输送机,水解釜,醛汽出口管,拌酸绞龙,蒸汽进气管,自动排渣系统,原料坑上方设有皮带秤,在皮带秤下侧设有皮带输送机,皮带输送机的出料口下方设有筛选机,筛选机下方设有粉碎机,粉碎机连接第一提升机,第一提升机上出口连接料仓,料仓内设有第二提升机,第二提升机的上出口连接螺旋输送机,螺旋输送机出口下侧设有拌酸绞龙,拌酸绞龙连接装罐皮带机,装罐皮带机连接水解釜进料口,在水解釜上设有醛汽出管,在醛汽出管上设有自动控制阀,在水解釜下侧设有蒸汽进气管,蒸汽进气管上设有蒸汽自动控制阀。在水解釜下侧的排渣管上设有电控液压阀。与现有技术相比,本系统中配酸部分的结构:原料由皮带上的皮带秤称重以后,再去计算想要的固液配比量,这样可以直接的避免原料流量大而烯酸流量跟不上的情况。而且可以根据原料提供量的多少,随时调节稀酸配比量的大小,实现自动化控制配酸。水解过程:原料配酸完成后进入水解釜,可以通过多种自动控制的阀门的调控来完成水解过程。设定好工艺要求的参数,蒸汽需要的大小通过蒸汽自动控制阀控制;出醛汽量的大小通过自动控制阀门进行自动控制,量可以精确到百分之几;水解釜内的压力可以通过PLC设定自行调控,从而更加有效的来实现水解釜内的压力稳定,达到更加细微的操作,平稳的出醛。人员的使用也可以从3-4人减少到1-2人。水解釜原气和醛气的管线也可以更加简单,使工作面上整洁。排渣系统:自动排渣系统是依靠电磁液压控制排渣阀门,当水解釜内工艺达到排渣条件时,中心控制室操作人员启动排渣阀按钮,将排渣阀门缓慢开启,糠醛渣在压力的驱动下平稳地通过排渣管排入排渣房内,解决了以往排渣的操控性差的问题。综合来说,本技术所述的设备基本实现了糠醛生产的自动化,使工艺操控更为精确,提高了产品的稳定性,而且需要的工人数减少,并且降低了工人的劳动量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为水解釜结构示意图;图中:1-原料坑、2-皮带秤、3-皮带输送机、4-粉碎机、5-筛选机、6-料仓、7-第一提升机、8-第二提升机、9-螺旋输送机、10-拌酸绞龙、11-水解车间、12-水解釜、13-排渣管、14-装罐皮带机、15-醛汽出管、16-电控液压阀、17-蒸汽进气管、18-自动控制阀、19-安全阀。具体实施方式如图1、2所示意,一种糠醛自动化生产线,包括原料坑1、皮带秤2,皮带输送机3,筛选机5,粉碎机4,第一提升机7,料仓6,第二提升机8,水解车间11,螺旋输送机9,水解釜12,醛汽出口管15,拌酸绞龙10,蒸汽进气管17,排渣管13。原料坑1上方设有皮带秤2,在皮带秤2下侧设有皮带输送机3,皮带输送机3的出料口下方设有筛选机5,筛选机5下方设有粉碎机4,粉碎机4连接第一提升机7,第一提升机7上出口连接料仓6,料仓6内设有第二提升机8,第二提升机8的上出口连接螺旋输送机9,螺旋输送机9出口下侧设有拌酸绞龙10,拌酸绞龙10连接装罐皮带机14,装罐皮带机14连接水解釜12进料口。在水解釜12上设有醛汽出管15,在醛汽出管15上设有自动控制阀18,在水解釜12下侧设有蒸汽进气管17,蒸汽进气管17上设有蒸汽自动控制阀,在水解釜下侧的排渣管13上设有电控液压阀16。在醛汽出管15上设有安全阀19。保证水解釜内压力高的情况下能安全泄压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种糠醛自动化生产线,其特征在于:包括原料坑(1)、皮带秤(2),皮带输送机(3),筛选机(5),粉碎机(4),第一提升机(7),料仓(6),第二提升机(8),水解车间(11),螺旋输送机(9),水解釜(12),醛汽出口管(15),拌酸绞龙(10),蒸汽进气管(17),排渣管(13);原料坑(1)上方设有皮带秤(2),在皮带秤(2)下侧设有皮带输送机(3),皮带输送机(3)的出料口下方设有筛选机(5),筛选机(5)下方设有粉碎机(4),粉碎机(4)连接第一提升机(7),第一提升机(7)上出口连接料仓(6),料仓(6)内设有第二提升机(8),第二提升机(8)的上出口连接螺旋输送机(9),螺旋输送机(9)出口下侧设有拌酸绞龙(10),拌酸绞龙(10)连接装罐皮带机(14),装罐皮带机(14)连接水解釜(12)进料口,在水解釜(12)上设有醛汽出管(15),在醛汽出管(15)上设有自动控制阀(18),在水解釜(12)下侧设有蒸汽进气管(17),蒸汽进气管(17)上设有蒸汽自动控制阀,在水解釜下侧的排渣管(13)上设有电控液压阀(16)。

【技术特征摘要】
1.一种糠醛自动化生产线,其特征在于:包括原料坑(1)、皮带秤(2),皮带输送机(3),筛选机(5),粉碎机(4),第一提升机(7),料仓(6),第二提升机(8),水解车间(11),螺旋输送机(9),水解釜(12),醛汽出口管(15),拌酸绞龙(10),蒸汽进气管(17),排渣管(13);
原料坑(1)上方设有皮带秤(2),在皮带秤(2)下侧设有皮带输送机(3),皮带输送机(3)的出料口下方设有筛选机(5),筛选机(5)下方设有粉碎机(4),粉碎机(4)连接第一提升机(7),第一提升机(7)上出口连接料仓(6),料仓(6)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈科
申请(专利权)人:山西恒大化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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