一种电控换向阀制造技术

一种电控换向阀，包括阀体、以及多个电磁先导阀，阀体上设置有进液口，阀体内设置有进液流道、以及先导流道，进液流道与进液口连通，先导流道与进液流道连通并通过设置在阀体内的液控口将液体介质输送至电磁先导阀，且允许在液体介质进入电磁先导阀时实现对液体介质进行过滤。本实用新型专利技术的有益效果在于，不仅能够控制多路液方向，而且还能够根据作业环境的需要，对流通于电控换向阀内的液体介质进行过滤处理，以保证进入电磁先导阀内的液体介质的干净度，避免电控换向阀内发生堵塞，以此延长电控换向阀的使用周期，降低维护率。降低维护率。降低维护率。

【技术实现步骤摘要】
一种电控换向阀


[0001]本技术涉及换向阀
，尤其是一种电液控换向阀。

技术介绍

[0002]电控换向阀是电磁换向阀和液控多路换向阀的组合，它是用电磁换向阀控制先导油实现换向阀的动作，变换流体流动方向的控制阀。电液多路换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，即小流量控制大流量从而对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。
[0003]现有的电控换向阀内缺少过滤结构，这样导致在进液时所进的液体介质内夹杂的杂质或因工作环境影响所进入的杂质会进入走液通道，随着时间的累积，阀内杂质累积至一定量时导致走液通道被堵塞，影响电控换向阀的正常工作，需要通过将电控换向阀拆卸后进行维护的方式进行清洁，并且这一问题在后续的使用中还是会发生，从而增加了维护频率以及次数。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种电液控换向阀用以解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种电控换向阀，包括阀体、以及多个电磁先导阀，阀体上设置有进液口，阀体内设置有进液流道、以及先导流道，进液流道与进液口连通，先导流道与进液流道连通并通过设置在阀体内的液控口将液体介质输送至电磁先导阀，且允许在液体介质进入电磁先导阀时实现对液体介质进行过滤。
[0006]进一步完善，进液流道包括主流道、中间流道、以及工作流道，主流道与进液口连通，中间流道与主流道连通，工作流道均与中间流道连通、先导流道连通。
[0007]进一步完善，先导流道包括主先导流道、第一副先导流道、以及第二副先导流道，主先导流道与工作流道连通，先导流道与副先导流道连通并在两者连通处设置有单向阀，副先导流道与先导流道连通并将液体介质通过液控口输送至电磁先导阀，液控口在先导流道上设置有先导小滤芯。
[0008]进一步完善，先导小滤芯包括滤芯定位座、滤芯、以及连接头，滤芯定位座置于先导流道内，滤芯一端延伸至滤芯定位座、另一端延伸至连接头，连接头螺旋连接设置在阀体。
[0009]进一步完善，滤芯由两段不同外径的管件构成，且外径大的管件的外周面上开设有多组沿管件周向部分的排液口，且排液口外设置有包覆在管件外周面的一层滤网。
[0010]进一步完善，电磁先导阀包括阀体外壳、电磁阀进油道、先导阀串组件、以及螺堵，阀体外壳内穿设有先导阀串组件并使得电磁阀进油道与先导阀串组件连通，电磁阀进油道与液控口连通，先导阀串组件外端拧设有螺堵。
[0011]进一步完善，先导阀串组件至少有两个，阀体外壳内还设置有位于两先导阀串组
件之间的第一换向油道、第二换向油道。
[0012]本技术有益的效果是：
[0013]本技术不仅能够控制多路液方向，而且还能够根据作业环境的需要，对流通于电控换向阀内的液体介质进行过滤处理，以保证进入电磁先导阀内的液体介质的干净度，避免电控换向阀内发生堵塞，以此延长电控换向阀的使用周期，降低维护率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中L
‑
L的局部剖结构示意图；
[0016]图3为本技术背面的结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中E
‑
E的局部剖结构示意图；
[0018]图5为本技术上面的结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中G
‑
G的局部剖结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图：这种电控换向阀，包括阀体1、以及多个电磁先导阀2，阀体1上设置有进液口11，阀体1内设置有进液流道、以及先导流道，进液流道与进液口11连通，先导流道与进液流道连通并通过设置在阀体1内的液控口14将液体介质输送至电磁先导阀2，且允许在液体介质进入电磁先导阀2时实现对液体介质进行过滤。根据作业环境的需要，故对流通于电控换向阀内的液体介质进行过滤处理，以保证进入电磁先导阀2内的液体介质的干净度，避免电控换向阀内发生堵塞，以此延长电控换向阀的使用周期，降低维护率。
[0022]进液流道包括主流道12
‑
a、中间流道12
‑
b、以及工作流道12
‑
c，主流道12
‑
a与进液口11连通，中间流道12
‑
b与主流道12
‑
a连通，工作流道12
‑
c均与中间流道12
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b连通、先导流道连通，主流道12
‑
a作为引导液体介质从进液口11进入的直接导向通道，再经主流道12
‑
a将液体介质率先送至中间流道12
‑
b，然后再由中间流道12
‑
b送至工作流道12
‑
c，流入工作流道12
‑
c的液体介质流入先导油道。
[0023]先导流道包括主先导流道13
‑
a、第一副先导流道13
‑
b、以及第二副先导流道13
‑
c，主先导流道13
‑
a与工作流道12
‑
c连通，先导流道13
‑
c与副先导流道13
‑
b连通并在两者连通处设置有单向阀3，副先导流道13
‑
b与先导流道13
‑
c连通并将液体介质通过液控口14输送至电磁先导阀2，液控口14在先导流道13
‑
c上设置有先导小滤芯4，主先导流道13
‑
a用以接收由工作流道12
‑
c过来的液体介质，并输送至第一副先导流道13
‑
b，流入第一副先导流道13
‑
b的液体介质通过单向阀3流入第二副先导流道13
‑
c，液体介质在通过第二副先导流道13
‑
c进入液控口14前会率先过先导小滤芯4，即利用先导小滤芯4对液体介质进行过滤，以保证进入电磁先导阀2内的液体介质的干净度。
[0024]先导小滤芯4包括滤芯定位座41、滤芯42、以及连接头43，滤芯定位座41置于先导流道13
‑
c内，滤芯42一端延伸至滤芯定位座41、另一端延伸至连接头43，连接头43螺旋连接设置在阀体1，通过滤芯定位座41给予滤芯42的安装位，并结合连接头43使得滤芯42保持在最终组装位置，也能够保证滤芯42的工作稳定性，以此产生对抗流体介质冲击力的抗性。
[0025]滤芯42由两段不同外径的管件构成，且外径大的管件的外周面上开设有多组沿管件周向部分的排液口42
‑
a，且排液口42
‑
a外设置有包覆在管件外周面的一层滤网42
‑
b，外径较小的管件完全置于阀芯定位座41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控换向阀，包括阀体（1）、以及多个电磁先导阀（2），其特征在于：所述阀体（1）上设置有进液口（11），所述阀体（1）内设置有进液流道、以及先导流道，所述进液流道与所述进液口（11）连通，所述先导流道与所述进液流道连通并通过设置在所述阀体（1）内的液控口（14）将液体介质输送至所述电磁先导阀（2），且允许在液体介质进入所述电磁先导阀（2）时实现对液体介质进行过滤。2.根据权利要求1所述的电控换向阀，其特征在于：所述进液流道包括主流道（12
‑
a）、中间流道（12
‑
b）、以及工作流道（12
‑
c），所述主流道（12
‑
a）与所述进液口（11）连通，所述中间流道（12
‑
b）与所述主流道（12
‑
a）连通，所述工作流道（12
‑
c）均与所述中间流道（12
‑
b）连通、所述先导流道连通。3.根据权利要求2所述的电控换向阀，其特征在于：所述先导流道包括主先导流道（13
‑
a）、第一副先导流道（13
‑
b）、以及第二副先导流道（13
‑
c），所述主先导流道（13
‑
a）与所述工作流道（12
‑
c）连通，所述先导流道（13
‑
c）与所述副先导流道（13
‑
b）连通并在两者连通处设置有单向阀（3），所述副先导流道（13
‑
b）与所述先导流道（13

【专利技术属性】
技术研发人员：胡润民，何志友，
申请(专利权)人：鑫矿液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：