一种便于更换和维修的阀板制造技术

本实用新型专利技术属于油田用阀技术领域，具体涉及一种便于更换和维修的阀板。其包括底面为圆形的基体和复合体，复合体包括丁晴橡胶部和复合在丁晴橡胶部上的连接部，基体的下部设置有与连接部匹配的连接槽，连接部在连接槽内与基体螺纹连接，基体还设置有上下贯通的预留柱孔，在预留柱孔内设置有预留栓，预留栓在预留柱孔内与基体螺纹连接，基体的上部还插接有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆分别通过螺栓与基体可拆卸的固定连接。本实用新型专利技术所提供的便于更换和维修的阀板基于模块化的结构，可以便于丁晴橡胶部的跟换或维修、基体的跟换或维修以及连接杆的跟换或维修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换和维修的阀板
本技术属于油田用阀
，具体涉及一种便于更换和维修的阀板。
技术介绍
用于油田专用阀门上的阀板具有一定的指标要求，设计压力为105Mpa，能使用于各种酸碱等恶劣工况中，正常使用的压降≤1Mpa，使用寿命≥200小时。如图1所示，为现有的阀板，其采用的是基体+饱和丁晴橡胶的结构。基体采用ZG2Cr13，基体需要铸造成型后进行加工，由于材料的特殊性，铸造缺陷很多。严重影响产品的质量，始终无法达到设计要求。产品的合格率无法提高。这种结构设计对橡胶的质量及硫化工艺体出了很高的要求。需要橡胶有很强的耐冲刷及耐酸碱性。通过SOLIDWORKS模拟并结合现场使用发现，导致工作面A寿命短的主要原因有以下及方面：一、多工作过程中工作面A有大量的工作介质流过，在流速很大或者介质中含有大量杂质的长时间的冲刷下，橡胶层会被冲蚀掉。二，基体有铸造缺陷，在压力较大时基体失效导致橡胶层破坏。然而使用现有的阀板结构，当达到使用寿命或长时间恶劣工况后需要更换和维修时，需要对阀板整体进行拆装更换和维修，耗时耗人工，因而有待改进。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换和维修的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于更换和维修的阀板，其特征在于，包括底面为圆形的基体(1)和复合体(2)，所述复合体(2)包括丁晴橡胶部(3)和复合在所述丁晴橡胶部(3)上的连接部(4)，所述基体(1)的下部设置有与所述连接部(4)匹配的连接槽，所述连接部(4)在所述连接槽内与所述基体(1)螺纹连接，所述基体(1)还设置有上下贯通的预留柱孔，在所述预留柱孔内设置有预留栓(5)，所述预留栓(5)在所述预留柱孔内与所述基体(1)螺纹连接，所述基体(1)的上部还插接有第一连接杆(6)和第二连接杆(7)，所述第一连接杆(6)和所述第二连接杆(7)分别通过螺栓与所述基体(1)可拆卸的固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于更换和维修的阀板，其特征在于，包括底面为圆形的基体(1)和复合体(2)，所述复合体(2)包括丁晴橡胶部(3)和复合在所述丁晴橡胶部(3)上的连接部(4)，所述基体(1)的下部设置有与所述连接部(4)匹配的连接槽，所述连接部(4)在所述连接槽内与所述基体(1)螺纹连接，所述基体(1)还设置有上下贯通的预留柱孔，在所述预留柱孔内设置有预留栓(5)，所述预留栓(5)在所述预留柱孔内与所述基体(1)螺纹连接，所述基体(1)的上部还插接有第一连接杆(6)和第二连接杆(7)，所述第一连接杆(6)和所述第二连接杆(7)分别通过螺栓与所述基体(1)可拆卸的固定连接。2.根据权利要求1所述的便于更换和维修的阀板，其特征在于：所述丁晴橡胶部(3)为圆盘形，所述丁晴橡胶部(3)的直径等于所述基体(1)的底面的直径。3.根据权利要求2所述的便于更换和维修的阀板，其特征在于：所述连接部(4)包括圆台形下部(401)和圆柱形上部(402)，所述圆台形下部(401)的底面的直径等于所述丁晴橡胶部(3)的直径，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷光品，宁国斌，宁国栋，
申请(专利权)人：湖北佳业石油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42