本发明专利技术涉及一种带刮刀截止阀装配方法，其步骤在于：a.用清水洗净各零部件，并用吹风机吹干；b.阀体与阀座的组装；c.外阀杆和阀瓣等零件的组装；d.内阀杆、刮刀组件和塞头等零件的组装；e.将序号c完成的组件与序号d完成的组件进行组装；f.阀盖组件的组装及整体组装；g.阀杆螺母、限位套和大手轮等零件的组装；h.小手轮等零件的组装；i.压力试验；j.将试验合格的一种带刮刀截止阀吹干，然后涂漆、铅封，存放；本装配方法具有安装方便、准确、合格率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带刮刀截止阀装配方法
本专利技术涉及一种截止阀，尤其是涉及一种带刮刀截止阀装配方法。
技术介绍
截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏，截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动，其缺点在于：当传统型截止阀使用在具有粘性并含有固体颗粒的矿浆等介质时，介质容易粘在密封副上，导致阀瓣密封面与阀座密封面无法紧密地结合，从而产生泄漏，同时介质中含有的固体颗粒夹在密封副上，容易破坏密封副，使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供一种使用在含有固体颗粒，且具有粘性的介质等工况时，介质不容易粘在密封副上，密封性好、寿命长的带刮刀截止阀及该阀的装配方法和使用方法。本专利技术通过如下技术方案来实现：该一种带刮刀截止阀包括:阀体、阀座、外阀杆、阀瓣和阀盖，阀体内部设有进口流道、出口流道和中腔，出口流道与中腔相通，阀座设置在进口流道出口端，阀座上端设有阀座密封面，阀座设有内腔，阀盖固定安装在阀体中部上端，阀盖中部设有填料函，在该填料函处安装有填料和填料压盖，填料压盖向下压紧填料，其特征在于：阀盖上部设有盖头，在该盖头内设有凹槽，在该凹槽处设有阀杆螺母和限位套，限位套通过螺纹固定安装在凹槽上端，并限制阀杆螺母上、下移动，阀杆螺母内部设有梯形螺纹，阀杆螺母上部安装有大手轮，外阀杆下端穿透填料函伸入中腔，中腔内设有阀瓣和阀瓣座，阀瓣通过阀瓣座固定安装在外阀杆下端，阀瓣下端面设有能与阀座密封面形成密封的阀瓣密封面，在该阀瓣下端面处设有以阀瓣轴线为中心，成射线状的档块，外阀杆上端穿透阀杆螺母内部，伸向上方，外阀杆上部外圆设有与阀杆螺母内部的梯形螺纹相配合的螺纹，外阀杆内部设有内阀杆，内阀杆下端穿透外阀杆下端面、阀瓣下端面伸向下方，内阀杆下端固定设有刮刀组件和塞头，刮刀组件安装在阀瓣密封面与塞头之间，塞头为非金属材料组成，塞头外圆可与阀座内腔壁之间形成密封；内阀杆上端穿透外阀杆上端面，内阀杆上部设有穿透内阀杆的横向的防转槽，该防转槽内设有定位销和压缩弹簧，定位销成横向设置，定位销的两端分别伸出内阀杆外圆，压缩弹簧设置在定位销与防转槽上端面之间，在外阀杆上端部设有多组相互对称的卡槽，该卡槽以外阀杆轴线成中心成周向分布，定位销在压缩弹簧的推力下，定位销的两端可进入该卡槽，防转槽的两个侧面边部上端分别设有一个凹止口，该两个凹止口以内阀杆轴线为中心成对称分布，定位销上移并旋转一定的角度，可卡入该两个凹止口，内阀杆上端固定设有小手轮；在阀体中腔壁部设有导向槽，外阀杆下部固定设有横向的导向轴，该导向轴的一端伸入导向槽内。更进一步的，所述刮刀组件包括刀头和刀尾，刀尾固定在内阀杆上，刀头前部设有上、下刮片，上刮片可与阀瓣密封面进行平面接触，下刮片可与阀座密封面进行平面接触，刀头后部与刀尾之间用销轴进行连接，刀头后部还固定设有斜杆，该斜杆与刀头之间的夹角为120°-150°之间，斜杆头部为圆弧形结构，刀头与刀尾连接处还设有止退板，该止退板安装在斜杆的背面。更进一步的，所述刀片由硬质合金材料制成。本专利技术一种带刮刀截止阀装配方法，其步骤如下：a.用清水洗净各零部件，并用吹风机吹干；b.阀体与阀座的组装：将阀体升温致200～250℃，将阀座装入阀体的进口流道出口端，保持阀座密封面朝上，然后在空气中自然冷却阀体和阀座的组件；c.外阀杆和阀瓣等零件的组装：外阀杆下端伸入阀瓣背面，阀瓣座装入阀瓣背面，并固定外阀杆，把档块以阀瓣轴线为中心成射线状的固定安装在该阀瓣下端面，导向轴成横向的固定在外阀杆下部；d.内阀杆、刮刀组件和塞头等零件的组装：将刮刀组件和塞头固定安装在内阀杆下端，塞头装在刮刀组件的下方，并紧靠刮刀组件；e.将序号c完成的组件与序号d完成的的组件进行组装：内阀杆上端依次穿透阀瓣、外阀杆内孔伸向上方，使刮刀组件紧靠阀瓣密封面，旋转内阀杆，带动刮刀组件旋转，使刮刀组件的刀头移离阀瓣密封面，在内阀杆上端防转槽处依次安装定位销和压缩弹簧，定位销成横向设置，定位销的两端分别伸出内阀杆外圆，压缩弹簧设置在定位销与防转槽上端面之间，定位销在压缩弹簧的推力下，定位销的两端进入外阀杆上端的卡槽；f.阀盖组件的组装及整体组装：将序号e完成的部件下端装入阀体的中腔部位，保持阀瓣密封面与阀座密封面相结合，保持导向轴伸入导向槽内，在阀盖中部的填料函处，依次放入填料和填料压盖，缓慢的提升组装完的阀盖组件至内阀杆和外阀杆的正上方，然后去掉内阀杆上端防转槽处的定位销，接着缓慢的放下阀盖组件，使内阀杆的上端和外阀杆的上端依次穿透阀盖填料函、填料、填料压盖和盖头，直至阀盖下端与阀体上端相结合，并用固定阀体与阀盖；g.阀杆螺母、限位套和大手轮等零件的组装：利用阀杆螺母内的梯形螺纹与外阀杆上部的外螺纹的配合，缓慢的旋转阀杆螺母下移，直至阀杆螺母下端进入盖头内的凹槽底部，然后把限位套通过螺纹固定安装在凹槽上端，把大手轮固定安装在阀杆螺母上部；h.小手轮等零件的组装：把定位销重新装入防转槽处，把小手轮固定安装在内阀杆上部；i.压力试验：依次进行液压强度试验、气压密封试验；j.将试验合格的一种带刮刀截止阀吹干，然后涂漆、铅封，存放。更进一步的，所述步骤d中刮刀组件的装配方法：刀尾固定在内阀杆下端，上、下刮片固定安装在刀头前部，刀头后部与刀尾之间用销轴进行连接，斜杆固定安装在刀头后部，保持斜杆与刀头之间的夹角在120°-150°之间，止退板安装在刀头与刀尾连接处，保持止退板安装在以斜杆的背面。本专利技术一种带刮刀截止阀使用方法，其步骤如下：1.从关闭状态到开启状态：顺时针旋转大手轮，带动阀杆螺母旋转，再带动外阀杆、内阀杆、阀瓣、刮刀组件和塞头等零部件上移，阀门开启；2.从开启状态到关闭状态：向上提升定位销到凹止口位置，旋转定位销直至定位销两端分别卡入凹止口，顺时针旋转小手轮，带动内阀杆和刮刀组件旋转，刀头外移，上刮片移至阀瓣密封面处，下刮片移至阀座密封面正上方；逆时外旋转大手轮，带动阀杆螺母旋转，再带动外阀杆、内阀杆、阀瓣、刮刀组件和塞头等零部件下移，直至下刮片接触阀座密封面，停止旋转外阀杆；继续顺时针旋转小手轮一圈，再逆时针旋转小手轮，直至斜杆头部接触档块，并继续逆时针旋转小手轮，带动刀头内移，上、下刮片分别移离阀瓣密封面和阀座密封面，停止旋转小手轮；反方向旋转定位销，定位销移离凹止口，定位销在压缩弹簧的作用下向下移动，并使定位销两端重新卡入卡槽；继续逆时针旋转大手轮，带动外阀杆、内阀杆、阀瓣、刮刀组件和塞头等零部件下移，直至阀瓣密封面压紧阀座密封面，阀门关闭。本专利技术的优点在于：刮刀组件的设计，可有效的刮除粘附在阀瓣密封面与阀座密封面上的介质，在阀门关闭的时候，不容易破坏密封副，同时阀瓣密封面与阀座密封面更紧密的结合，具有密封性好、使用寿命长的优点；塞头的设置，使刮刀组件在刮除密封副上的介质时候，防止介质重新粘附在密封副上，具有更进一步防止阀瓣密封面与阀座密封面粘附介质的优点；内阀杆与外阀杆的设置，具有更好的自由控制刮刀的旋转，使刮刀更好的刮除粘附在密封副上的介质；定位销与压缩弹簧的设置，更好的自由切换内阀杆与外阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带刮刀截止阀装配方法，该一种带刮刀截止阀包括:阀体、阀座、外阀杆、阀瓣和阀盖，阀体内部设有进口流道、出口流道和中腔，出口流道与中腔相通，阀座设置在进口流道出口端，阀座上端设有阀座密封面，阀座设有内腔，阀盖固定安装在阀体中部上端，阀盖中部设有填料函，在该填料函处安装有填料和填料压盖，填料压盖向下压紧填料，阀盖上部设有盖头，在该盖头内设有凹槽，在该凹槽处设有阀杆螺母和限位套，限位套通过螺纹固定安装在凹槽上端，并限制阀杆螺母上、下移动，阀杆螺母内部设有梯形螺纹，阀杆螺母上部安装有大手轮，外阀杆下端穿透填料函伸入中腔，中腔内设有阀瓣和阀瓣座，阀瓣通过阀瓣座固定安装在外阀杆下端，阀瓣下端面设有能与阀座密封面形成密封的阀瓣密封面，在该阀瓣下端面处设有以阀瓣轴线为中心，成射线状的档块，外阀杆上端穿透阀杆螺母内部，伸向上方，外阀杆上部外圆设有与阀杆螺母内部的梯形螺纹相配合的螺纹，外阀杆内部设有内阀杆，内阀杆下端穿透外阀杆下端面、阀瓣下端面伸向下方，内阀杆下端固定设有刮刀组件和塞头，刮刀组件安装在阀瓣密封面与塞头之间，塞头为非金属材料组成，塞头外圆可与阀座内腔壁之间形成密封；内阀杆上端穿透外阀杆上端面，内阀杆上部设有穿透内阀杆的横向的防转槽，该防转槽内设有定位销和压缩弹簧，定位销成横向设置，定位销的两端分别伸出内阀杆外圆，压缩弹簧设置在定位销与防转槽上端面之间，在外阀杆上端部设有多组相互对称的卡槽，该卡槽以外阀杆轴线成中心成周向分布，定位销在压缩弹簧的推力下，定位销的两端可进入该卡槽，防转槽的两个侧面边部上端分别设有一个凹止口，该两个凹止口以内阀杆轴线为中心成对称分布，定位销上移并旋转一定的角度，可卡入该两个凹止口，内阀杆上端固定设有小手轮；在阀体中腔壁部设有导向槽，外阀杆下部固定设有横向的导向轴，该导向轴的一端伸入导向槽内，所述刮刀组件包括刀头和刀尾，刀尾固定在内阀杆上，刀头前部设有上、下刮片，上刮片可与阀瓣密封面进行平面接触，下刮片可与阀座密封面进行平面接触，刀头后部与刀尾之间用销轴进行连接，刀头后部还固定设有斜杆，该斜杆与刀头之间的夹角为120°‑150°之间，斜杆头部为圆弧形结构，刀头与刀尾连接处还设有止退板，该止退板安装在斜杆的背面，其装配方法如下：a.用清水洗净各零部件，并用吹风机吹干；b.阀体与阀座的组装：将阀体升温致200～250℃，将阀座装入阀体的进口流道出口端，保持阀座密封面朝上，然后在空气中自然冷却阀体和阀座的组件；c.外阀杆和阀瓣等零件的组装：外阀杆下端伸入阀瓣背面，阀瓣座装入阀瓣背面，并固定外阀杆，把档块以阀瓣轴线为中心成射线状的固定安装在该阀瓣下端面，导向轴成横向的固定在外阀杆下部；d.内阀杆、刮刀组件和塞头等零件的组装：将刮刀组件和塞头固定安装在内阀杆下端，塞头装在刮刀组件的下方，并紧靠刮刀组件；e.将序号c完成的组件与序号d完成的的组件进行组装：内阀杆上端依次穿透阀瓣、外阀杆内孔伸向上方，使刮刀组件紧靠阀瓣密封面，旋转内阀杆，带动刮刀组件旋转，使刮刀组件的刀头移离阀瓣密封面，在内阀杆上端防转槽处依次安装定位销和压缩弹簧，定位销成横向设置，定位销的两端分别伸出内阀杆外圆，压缩弹簧设置在定位销与防转槽上端面之间，定位销在压缩弹簧的推力下，定位销的两端进入外阀杆上端的卡槽；f.阀盖组件的组装及整体组装：将序号e完成的部件下端装入阀体的中腔部位，保持阀瓣密封面与阀座密封面相结合，保持导向轴伸入导向槽内，在阀盖中部的填料函处，依次放入填料和填料压盖， 缓慢的提升组装完的阀盖组件至内阀杆和外阀杆的正上方，然后去掉内阀杆上端防转槽处的定位销，接着缓慢的放下阀盖组件，使内阀杆的上端和外阀杆的上端依次穿透阀盖填料函、填料、填料压盖和盖头，直至阀盖下端与阀体上端相结合，并用固定阀体与阀盖；g. 阀杆螺母、限位套和大手轮等零件的组装：利用阀杆螺母内的梯形螺纹与外阀杆上部的外螺纹的配合，缓慢的旋转阀杆螺母下移，直至阀杆螺母下端进入盖头内的凹槽底部，然后把限位套通过螺纹固定安装在凹槽上端，把大手轮固定安装在阀杆螺母上部；h.小手轮等零件的组装：把定位销重新装入防转槽处，把小手轮固定安装在内阀杆上部；i.压力试验：依次进行液压强度试验、气压密封试验；j.将试验合格的一种带刮刀截止阀吹干，然后涂漆、铅封，存放。...
【技术特征摘要】
1.一种带刮刀截止阀装配方法，该一种带刮刀截止阀包括:阀体、阀座、外阀杆、阀瓣和阀盖，阀体内部设有进口流道、出口流道和中腔，出口流道与中腔相通，阀座设置在进口流道出口端，阀座上端设有阀座密封面，阀座设有内腔，阀盖固定安装在阀体中部上端，阀盖中部设有填料函，在该填料函处安装有填料和填料压盖，填料压盖向下压紧填料，阀盖上部设有盖头，在该盖头内设有凹槽，在该凹槽处设有阀杆螺母和限位套，限位套通过螺纹固定安装在凹槽上端，并限制阀杆螺母上、下移动，阀杆螺母内部设有梯形螺纹，阀杆螺母上部安装有大手轮，外阀杆下端穿透填料函伸入中腔，中腔内设有阀瓣和阀瓣座，阀瓣通过阀瓣座固定安装在外阀杆下端，阀瓣下端面设有能与阀座密封面形成密封的阀瓣密封面，在该阀瓣下端面处设有以阀瓣轴线为中心，成射线状的档块，外阀杆上端穿透阀杆螺母内部，伸向上方，外阀杆上部外圆设有与阀杆螺母内部的梯形螺纹相配合的螺纹，外阀杆内部设有内阀杆，内阀杆下端穿透外阀杆下端面、阀瓣下端面伸向下方，内阀杆下端固定设有刮刀组件和塞头，刮刀组件安装在阀瓣密封面与塞头之间，塞头为非金属材料组成，塞头外圆可与阀座内腔壁之间形成密封；内阀杆上端穿透外阀杆上端面，内阀杆上部设有穿透内阀杆的横向的防转槽，该防转槽内设有定位销和压缩弹簧，定位销成横向设置，定位销的两端分别伸出内阀杆外圆，压缩弹簧设置在定位销与防转槽上端面之间，在外阀杆上端部设有多组相互对称的卡槽，该卡槽以外阀杆轴线成中心成周向分布，定位销在压缩弹簧的推力下，定位销的两端可进入该卡槽，防转槽的两个侧面边部上端分别设有一个凹止口，该两个凹止口以内阀杆轴线为中心成对称分布，定位销上移并旋转一定的角度，可卡入该两个凹止口，内阀杆上端固定设有小手轮；在阀体中腔壁部设有导向槽，外阀杆下部固定设有横向的导向轴，该导向轴的一端伸入导向槽内，所述刮刀组件包括刀头和刀尾，刀尾固定在内阀杆上，刀头前部设有上、下刮片，上刮片可与阀瓣密封面进行平面接触，下刮片可与阀座密封面进行平面接触，刀头后部与刀尾之间用销轴进行连接，刀头后部还固定设有斜杆，该斜杆与刀头之间的夹角为120°-150°之间，斜杆头部为圆弧形结构，刀头与刀尾连接处还设有止退板，该止退板安装在斜杆的背面，其装配方法如下：a.用清水洗净各零部件，并用吹风机吹干；b.阀体与阀座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥庆，
申请(专利权)人：李祥庆，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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