本实用新型专利技术提供了一种气液分离装置。所述气液分离装置包括气液分离容器，气液分离容器上设有进口和排气口，进口的喷出方向为水平方向，气液分离容器内设有分离板，分离板上设有分离孔，分离板由气液分离容器上端向与进口喷出方向相反的方向倾斜设置，所述进口和排气口位于所述分离板的两侧。气液混合物由进口喷出后，由于速度降低，气液开始分离，部分未分离的气液混合物喷至分离板上，气体由分离板上的分离孔运动至分离板的另一侧，再聚集在气液分离容器的上部，分离后的液体沿分离板向下流动，部分未分离的气液混合物与分离板撞击后向上反射，使气液混合物再次发生分离，避免了对上升气体的阻碍。流体的下落方向不会对气体的上升造成干涉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气液分离装置。
技术介绍
气液分离器作用是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化。目前的气液分离大多采用分离板的方式进行折流分离，在密闭的容器中安装多个分离板，将气液混合物通入分离板中，气液混合物多次撞击分离板，实现气液的分离，但是目前的分离板大多为实体板，上面没有气相出孔等结构，气液混合物喷至其上后，气液混合物和气体一起反射，会造成整个容器内气体流动紊乱。2016年5月4日授权的授权公告号为CN205199138U的一篇名为“一种新型的高效率气液分离器”的技术专利公开了一种气液分离器，该分离器包括分离器本体，本体一侧设有进气口，本体的底部设有出液口，顶部设有出气口，本体内设有分离板，分离板上设有漏斗状气相出孔，该气液分离器能够将通入本体内的气液混合物进行分离，在出气口处将气体收集，在出液口将液体进行收集处理，实现了气液的分离。该分离器中的分离板上设有气相出孔，气体能够通过气相出孔，液体不能通过该气相出孔，实现气液的分离。但是该气液分离器中的分离板由分离器本体的左端向右端倾斜，远离进气口的一端低于另一端，气液混合物由进气口进入该气液分离器后，进入到一号板下部的相对密闭的腔体内，气液混合物通过一号分离板上，气液分离，但是会有部分的液体随气体一起进入一号板和二号板之间的腔体，液体在重力的作用下沿一号板向下流动，流到一号板下部的腔体后，液体向下流动而气体向上部移动，必然会造成紊乱的现象，而且液体在一号板上流动会堵塞部分的气相出孔，减小气体向上移动的通道。由于一号板中远离进气口的一端低于另一端，气液混合物喷至一号板后，气液混合物由进口喷出后，会有分布的气液混合物撞击一号板，撞击后的反射方向为向下，会有部分的气体向下移动，对向上运动的气体产生阻碍。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气液分离装置。为实现上述目的，本技术气液分离装置的技术方案是：一种气液分离装置，包括气液分离容器，所述气液分离容器上设有进口和排气口，进口的喷出方向为水平方向，气液分离容器内设有分离板，分离板上设有分离孔，分离板由气液分离容器上端向与进口喷出方向相反的方向倾斜设置，所述进口和排气口位于所述分离板的两侧。所述气液分离容器为卧式结构。所述分离板上的分离孔由气液分离容器上端向下密度逐渐减小。所述分离板上端连接在气液分离容器上，分离板下端与气液分离容器间隔设置。所述进口和分离板间隔设置，进口和分离板之间的气液分离容器段与进口构成了喇叭口状通道。所述分离板的数量为多个。本技术的有益效果是：分离板的倾斜方向为由气液分离容器的上部向与进口喷出的方向的反方向进行倾斜，而且进口和排气口位于分离板的两侧，分离板上还设有气相出孔，气液混合物在由进口喷出后，由于速度降低，气液开始分离，部分未分离的气液混合物喷至分离板上，气体由分离板上的分离孔运动至分离板的另一侧，再聚集在气液分离容器的上部，分离后的液体沿分离板向下流动，部分未分离的气液混合物与分离板撞击后向上反射，使气液混合物再次发生分离，避免了对上升气体的阻碍。流体的下落方向不会对气体的上升造成干涉。附图说明图1为本技术的气液分离装置实施例的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的气液分离装置的具体实施例，如图1所示，其中，1为进口，2为气液分离容器，3为第一分离板，4为第二分离板，5为第三分离板，6为排气口，7为分离孔，8为排液口。本实施例中，气液分离容器为卧式结构，分离板的个数为三个，倾斜设置在气液分离容器内，分离板的倾斜方向为由气液分离容器的上端向进口喷出的反方向倾斜。进口1和排气口6设置在分离板的两侧，分离板的上端安装在气液分离容器内壁上，分离板的下端与气液分离容器之间有一定的距离。分离板上设有多个分离孔7，分离孔的密度由上向下递减。上部密集的分离孔能够使聚集在气液分离容器上部的气体更快的由分离孔中穿过，向排气口的方向运动。进口1与第一分离板3之间有一定的距离，两者间隔设置，进口与第一分离板之间的气液分离容器段与进口一起构成了喇叭口状的通道，使进口喷出的高速混合液体沿气液分离容器壁向气液分离容器的上下方向进行扩散，降低了混合液的速度，气液由于重力的作用实现分离。在气液分离容器的上部设有排气口6，气液分离容器的下部设有排液口，气液分离后的液体由于自重，流向气液分离容器下部。使用时，将分离板安装在气液分离容器内，安装时保证气液混合物由进口喷出后能够喷至分离板上，根据实际的情况调整好分离板的倾斜角度。气液混合物由进口喷出，进入气液分离容器后流经喇叭口状通道，速度降低，液体在重力的作用下向下运动使气液分离，分离后的气体继续沿进口喷出的方向运动穿过分离板上的分离孔。未分离的气液混合物撞击分离板，撞击后部分气体直接穿过分离孔，部分气液混合物和气体向上反射，反射过程中气液继续分离。撞击后的部分液体沿分离板向下流动，分离孔的密度由上到下减小，分离孔的数量减小，有利于液体的流动；撞击后的部分液体随气体穿过分离孔，穿过分离孔后的液体在重力的作用下下落，而气体继续向进口喷出的方向运动，两者互不影响。由进口喷出的部分气液混合物直接穿过分离孔撞击至其他的分离板上，再次发生气液分离。多个带有分离孔的分离板使气液分离更加彻底。在本技术的气液分离装置的其他实施例中，分离板的倾斜角度和数量可根据实际情况进行调节。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气液分离装置，包括气液分离容器，所述气液分离容器上设有进口和排气口，进口的喷出方向为水平方向，气液分离容器内设有至少一个分离板，分离板上设有分离孔，其特征在于：分离板由气液分离容器上端向背离进口喷出的方向倾斜设置，所述进口和排气口位于所述分离板的两侧。
【技术特征摘要】
1.一种气液分离装置，包括气液分离容器，所述气液分离容器上设有进口和排气口，进口的喷出方向为水平方向，气液分离容器内设有至少一个分离板，分离板上设有分离孔，其特征在于：分离板由气液分离容器上端向背离进口喷出的方向倾斜设置，所述进口和排气口位于所述分离板的两侧。2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于：所述气液分离容器为卧式结构。3.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周舰，王锦昌，刘岳龙，罗懿，周瑞立，张凌筱，屈玉凤，罗曦，陈旭，李璇，赵润冬，刘玉祥，杨芾汕，毕辰星，梅洁，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司华北油气分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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