一种转杯纺纱机的多适应筒子架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转杯纺纱机的多适应筒子架，包括左臂、左销轴、左轴承、左顶盘、右顶盘、右轴承、右销轴和右臂，左臂上设有平筒安装孔和锥筒安装孔，右臂上设有右臂安装孔Ⅰ和Ⅱ，左销轴的一端穿过左臂垫片安装于平筒安装孔或锥筒安装孔中，另一端安装于扣有左顶盘的左轴承上；右销轴的一端穿过右臂垫片安装于右臂安装孔Ⅰ中，另一端上安装于扣有右顶盘的右轴承上；左臂垫片、左顶盘、右臂垫片和右顶盘有两套：一套为平筒左臂垫片、平筒左顶盘、平筒右臂垫片和平筒右顶盘；另一套为锥筒左臂垫片、锥筒左顶盘、锥筒右臂垫片和锥筒右顶盘。本实用新型专利技术结构简单，便于实现平筒和锥筒的更换，对于市场的适应性和灵活性较强，有效降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺纱机械领域，涉及一种筒子架，特别涉及一种转杯纺纱机的多适应筒子架。
技术介绍
在转杯纺纱机中，筒子架的作用为与卷绕机构一起工作，对纱锭起到支撑固定和形成不同形状的作用。其工作原理如图1所示：纱锭2安装于筒子架1上，纱锭2以绕自身轴线转动，卷绕辊3转动带动纱锭2旋转，使纱线5在导纱机构4的共同作用下有序的卷绕在纱锭2上。筒子架固定纱锭的结构如图2所示：纱锭2由纱线5缠绕在平筒纸管8上形成。筒子架左臂6内装有左销轴17，左轴承15装于左销轴17上，平筒左顶盘11扣住左轴承15的外圈。右臂7结构与左臂6相似，右臂7上安装右销轴18，右轴承16安装于右销轴18上，平筒右顶盘12扣装在右轴承16的外圈上。左、右顶盘在左、右臂的作用下，顶柱平筒纸管8的内壁，实现纱锭夹持的同时，能够围绕自身轴线转动，实现纱线卷绕。市面上常用的纱锭有2种，形状呈圆柱形的称为平筒如图1中的纱锭，形状为圆锥形的称为锥筒如图3中由纱线5缠绕在锥筒纸管9上形成的锥筒纱锭10。使用平筒时，纱锭轴线与卷绕辊轴线平行如图2所示。使用锥筒纸管9时，纱锭轴线与卷绕辊倾斜状态如图4所示，通过改变销轴在左臂6和右臂7上的位置实现倾斜。目前市面上常见的安装结构如图2和图4所示，通过将夹持纸管的左右臂做成倾斜或者垂直状态使安装在顶盘呈倾斜或者垂直状态来实现锥筒或平筒的安装和调整。该方法存在如下弊端：1)如果客户要想根据市场需求，将纱锭种类进行更换，更换为平筒或者锥筒，必须将筒子架的左右臂更换，更换左右臂往往需要将整个筒子架从整机上拆卸下来，左右臂的安装精度要求较高，更换掉的左臂或者右臂，只能闲置，需新购，整个更换周期长，产生了闲置浪费，需要专属技能人员进行更换操作，客户更换成本巨大，适应市场灵活度低；2)对于生产企业，由于左右臂是筒子架的基础零件，且在装配过程中属于前道装配零件，属于制造的前端，在实现客户订单时，必须很早下订单，整个生产周期长，当客户订单出现调整时，零部件的制造、加工和筒子架的装配都必须跟着调整，周期长，调整不用的零件形成库存，产生成本，因此企业对市场的适应性和灵活性很差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术转杯纺纱机筒子架存在的问题，设计一种能够通过简单操作实现平筒和锥筒更换的转杯纺纱机的多适应筒子架。为实现上述目的，本技术采用的技术方案包括：一种转杯纺纱机的多适应筒子架，包括左臂、左销轴、左轴承、左顶盘、右顶盘、右轴承、右销轴和右臂，左臂上设有位于同一垂线上方和下方的圆柱状平筒安装孔和斜圆柱状锥筒安装孔，右臂上设有位于同一垂线上方和下方的圆柱状右臂安装孔Ⅰ和圆柱状右臂安装孔Ⅱ；左销轴的一端穿过左臂垫片安装于平筒安装孔或锥筒安装孔中，用螺母Ⅰ固定，另一端安装于扣有左顶盘的左轴承上；右销轴的一端穿过右臂垫片安装于右臂安装孔Ⅰ中，用螺母Ⅱ固定，另一端上安装于扣有右顶盘的右轴承上；左销轴与右销轴的形状相同、尺寸相等，且位于同一直线上，平筒安装孔或锥筒安装孔与左销轴间隙配合，右臂安装孔Ⅰ的孔径大于右销轴的轴径；左臂垫片、左顶盘、右臂垫片和右顶盘有两套：一套为平筒左臂垫片、平筒左顶盘、平筒右臂垫片和平筒右顶盘；另一套为锥筒左臂垫片、锥筒左顶盘、锥筒右臂垫片和锥筒右顶盘；平筒左臂垫片为两侧面相互平行、内设圆柱孔的片状结构，圆柱孔与左销轴间隙配合，平筒右臂垫片与平筒左臂垫片的形状相同，尺寸相等；锥筒左臂垫片为两侧面呈夹角、内设斜圆柱孔的片状结构，斜圆柱孔与左销轴间隙配合，锥筒左臂垫片位于斜圆柱孔上方的一侧面上设有一圆柱状凸起，锥筒左臂垫片上的凸起与平筒安装孔间隙配合，锥筒右臂垫片与锥筒左臂垫片的形状相同，尺寸相等，锥筒右臂垫片上的凸起与右臂安装孔Ⅱ间隙配合。作为优选的技术方案：如上所述的一种转杯纺纱机的多适应筒子架，锥筒安装孔向左下方倾斜，倾斜的角度为2～4°，锥筒安装孔倾斜的角度与锥筒的安装角度相同。如上所述的一种转杯纺纱机的多适应筒子架，锥筒左臂垫片内斜圆柱孔倾斜的方向和角度与锥筒安装孔相同。如上所述的一种转杯纺纱机的多适应筒子架，左销轴的顶端设有与螺母Ⅰ配合的螺纹段，右销轴的顶端设有与螺母Ⅱ配合的螺纹段。如上所述的一种转杯纺纱机的多适应筒子架，左销轴和右销轴的顶端设有倒角，分别在在将左销轴安装于平筒安装孔或锥筒安装孔，将右销轴安装于右臂安装孔Ⅰ时起导向作用。如上所述的一种转杯纺纱机的多适应筒子架，右臂安装孔Ⅰ的孔径与右销轴的轴径的差值为1.3～1.8mm，右臂安装孔Ⅰ与右销轴存在空隙，保证右销轴能够调整安装位置，实现锥筒和平筒的切换。如上所述的一种转杯纺纱机的多适应筒子架，锥筒左臂垫片两侧面的夹角为2～4°。如上所述的一种转杯纺纱机的多适应筒子架，锥筒左臂垫片上的凸起和锥筒右臂垫片上的凸起的顶端设有倒角，在将凸起安装于平筒安装孔和右臂安装孔Ⅱ时起导向作用。有益效果：1)本技术结构简单，更换容易，在整机上不用拆卸左右臂，只需卸下销轴后更换垫片、顶盘和安装孔位即可实现平筒和锥筒的更换。2)本技术克服了已知技术中由于更换左右臂造成的资源浪费、操作复杂、人力成本增加、生产周期长和适应性差等问题。3)本技术中垫片的结构简单，制造成本低廉，生产周期短，可以根据不同的需求生产不同规格的垫片，对于市场的适应性和灵活性较强。附图说明图1为筒子架的工作原理示意图；图2为已知技术中平筒纸管的安装结构示意图；图3为锥筒纱锭的剖面示意图；图4为已知技术中锥筒纸管的安装结构示意图；图5为本技术平筒纸管的安装结构示意图；图6为本技术锥筒纸管的安装结构示意图；图7为本技术右销轴的结构示意图；图8为本技术右销轴的主视图；图9为本技术右销轴的左视图；图10为本技术平筒左臂垫片的主视图；图11为本技术平筒左臂垫片的左视图；图12为本技术锥筒左臂垫片的主视图；图13为本技术锥筒左臂垫片的左视图；其中，1-筒子架，2-纱锭，3-卷绕辊，4-导纱机构，5-纱线，6-左臂，7-右臂，8-平筒纸管，9-锥筒纸管，10-锥筒纱锭，11-平筒左顶盘，12-平筒右顶盘，13-锥筒左顶盘，14-锥筒右顶盘，15-左轴承，16-右轴承，17-左销轴，18-右销轴，19-平筒安装孔，20-锥筒安装孔，21-右臂安装孔Ⅰ，22-右臂安装孔Ⅱ，23-平筒左臂垫片，24-平筒右臂垫片，25-锥筒左臂垫片，26-锥筒右臂垫片，27-螺母Ⅰ，28-螺母Ⅱ。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。一种转杯纺纱机的多适应筒子架，包括左臂6、左销轴17、左轴承15、左顶盘、右顶盘、右轴承16、右销轴18(如图7～9所示)和右臂7，左臂6上设有位于同一垂线上方和下方的圆柱状平筒安装孔19和斜圆柱状锥筒安装孔20，锥筒安装孔20向左下方倾斜，倾斜的角度为2°，右臂7上设有位于同一垂线上方和下方的圆柱状右臂安装孔Ⅰ21和圆柱状右臂安装孔Ⅱ22；左销轴17与右销轴18的形状相同、尺寸相等，且位于同一直线上，平筒安装孔19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺纱机的多适应筒子架，其特征是：包括左臂、左销轴、左轴承、左顶盘、右顶盘、右轴承、右销轴和右臂，左臂上设有位于同一垂线上方和下方的圆柱状平筒安装孔和斜圆柱状锥筒安装孔，右臂上设有位于同一垂线上方和下方的圆柱状右臂安装孔Ⅰ和圆柱状右臂安装孔Ⅱ；左销轴的一端穿过左臂垫片安装于平筒安装孔或锥筒安装孔中，用螺母Ⅰ固定，另一端安装于扣有左顶盘的左轴承上；右销轴的一端穿过右臂垫片安装于右臂安装孔Ⅰ中，用螺母Ⅱ固定，另一端上安装于扣有右顶盘的右轴承上；左销轴与右销轴的形状相同、尺寸相等，且位于同一直线上，平筒安装孔或锥筒安装孔与左销轴间隙配合，右臂安装孔Ⅰ的孔径大于右销轴的轴径；左臂垫片、左顶盘、右臂垫片和右顶盘有两套：一套为平筒左臂垫片、平筒左顶盘、平筒右臂垫片和平筒右顶盘；另一套为锥筒左臂垫片、锥筒左顶盘、锥筒右臂垫片和锥筒右顶盘；平筒左臂垫片为两侧面相互平行、内设圆柱孔的片状结构，圆柱孔与左销轴间隙配合，平筒右臂垫片与平筒左臂垫片的形状相同，尺寸相等；锥筒左臂垫片为两侧面呈夹角、内设斜圆柱孔的片状结构，斜圆柱孔与左销轴间隙配合，锥筒左臂垫片位于斜圆柱孔上方的一侧面上设有一圆柱状凸起，锥筒左臂垫片上的凸起与平筒安装孔间隙配合，锥筒右臂垫片与锥筒左臂垫片的形状相同，尺寸相等，锥筒右臂垫片上的凸起与右臂安装孔Ⅱ间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机的多适应筒子架，其特征是：包括左臂、左销轴、左轴承、左顶盘、右顶盘、右轴承、右销轴和右臂，左臂上设有位于同一垂线上方和下方的圆柱状平筒安装孔和斜圆柱状锥筒安装孔，右臂上设有位于同一垂线上方和下方的圆柱状右臂安装孔Ⅰ和圆柱状右臂安装孔Ⅱ；左销轴的一端穿过左臂垫片安装于平筒安装孔或锥筒安装孔中，用螺母Ⅰ固定，另一端安装于扣有左顶盘的左轴承上；右销轴的一端穿过右臂垫片安装于右臂安装孔Ⅰ中，用螺母Ⅱ固定，另一端上安装于扣有右顶盘的右轴承上；左销轴与右销轴的形状相同、尺寸相等，且位于同一直线上，平筒安装孔或锥筒安装孔与左销轴间隙配合，右臂安装孔Ⅰ的孔径大于右销轴的轴径；左臂垫片、左顶盘、右臂垫片和右顶盘有两套：一套为平筒左臂垫片、平筒左顶盘、平筒右臂垫片和平筒右顶盘；另一套为锥筒左臂垫片、锥筒左顶盘、锥筒右臂垫片和锥筒右顶盘；平筒左臂垫片为两侧面相互平行、内设圆柱孔的片状结构，圆柱孔与左销轴间隙配合，平筒右臂垫片与平筒左臂垫片的形状相同，尺寸相等；锥筒左臂垫片为两侧面呈夹角、内设斜圆柱孔的片状结构，斜圆柱孔与左销轴间隙配合，锥筒左臂垫片位于斜圆柱孔上方的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显彪，张志，雷勇，
申请(专利权)人：苏州多道自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32