本实用新型专利技术公开了一种并条机条筒输出装置，包括机体，所述机体上设有圈条盘，所述圈条盘传动连接有齿轮箱，所述圈条盘上设有纱条出口，所述圈条盘的下方设有条筒底盘，所述条筒底盘上开设有两交叉设置的滑动轨道，两所述滑动轨道内分别滑动设有对称成对设置的筒座滑块，所述筒座滑块上开设有筒槽，所述条筒底盘上设有与所述筒座滑块连接的滑块定位装置，所述条筒底盘传动连接有底盘传动装置。将并条机条筒放置在所述条筒底盘上，使并条机条筒底边卡入到所述筒槽内固定并条机条筒。本实用新型专利技术可以匹配直径大小不同的并条机条筒满足气流纺的使用，从而节约设备投入资金，既保证了工作的正常进行，也带来了大大的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种并条机条筒输出装置，包括机体，所述机体上设有圈条盘，所述圈条盘传动连接有齿轮箱，所述圈条盘上设有纱条出口，所述圈条盘的下方设有条筒底盘，所述条筒底盘上开设有两交叉设置的滑动轨道，两所述滑动轨道内分别滑动设有对称成对设置的筒座滑块，所述筒座滑块上开设有筒槽，所述条筒底盘上设有与所述筒座滑块连接的滑块定位装置，所述条筒底盘传动连接有底盘传动装置。将并条机条筒放置在所述条筒底盘上，使并条机条筒底边卡入到所述筒槽内固定并条机条筒。本技术可以匹配直径大小不同的并条机条筒满足气流纺的使用，从而节约设备投入资金，既保证了工作的正常进行，也带来了大大的经济效益。【专利说明】并条机条筒输出装置
本技术涉及一种纺织机械，尤其涉及一种并条机条筒输出装置。
技术介绍
目前，我厂并条机A272F的条筒输出直径为0400mm，由于生产的需要，气流纺所 需喂入的条筒为0220mm，原有并条机的条筒输出直径与条筒直径不匹配。实际生产中，如 果再购进输出直径为0220mm的并条机需再投入资金，而且淘汰下来的A272F并条机闲置 造成极大的浪费，整体经济效益不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种利用闲置并条机条筒输出装置进行 改装，可以匹配直径大小不同的并条机条筒，满足气流纺的使用，从而节约设备投入资金， 既保证了工作的正常进行，也带来了大大的经济效益的并条机条筒输出装置。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：并条机条筒输出装置，包括机 体，所述机体上设有圈条盘，所述圈条盘传动连接有齿轮箱，所述圈条盘上设有纱条出口， 所述圈条盘的下方设有条筒底盘，所述条筒底盘上开设有两交叉设置的滑动轨道，两所述 滑动轨道内分别滑动设有对称成对设置的筒座滑块，所述筒座滑块上开设有筒槽，所述条 筒底盘上设有与所述筒座滑块连接的滑块定位装置，所述条筒底盘传动连接有底盘传动装 置。 作为优选的技术方案，所述滑块定位装置包括安装在所述条筒底盘上分别穿设在 所述筒座滑块内的螺杆。 作为对上述技术方案的改进，所述条筒底盘的中心位置设有滑块同步装置，所述 滑块同步装置包括固定在所述条筒底盘上的中心传动锥齿轮和分别套装在所述螺杆上的 杆端锥齿轮，各所述杆端锥齿轮与所述中心传动锥齿轮齿轮匹配啮合。 作为对上述技术方案的进一步改进，所述滑块定位装置包括安装在所述条筒底盘 上分别与所述筒座滑块接触的压缩弹簧。 作为对上述技术方案的更进一步改进，所述条筒底盘成对设置，所述底盘传动装 置包括与所述条筒底盘传动连接的蜗杆。 作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述纱条出口与所述圈条盘的边缘距离 至少45mm，所述蜗杆与所述条筒底盘中心线的距离为280?310mm。 作为对上述技术方案的尤其进一步改进，所述齿轮箱包括与所述圈条盘传动连接 的圈条盘从动齿轮，与所述圈条盘从动齿轮啮合圈条盘主动齿轮，所述圈条盘主动齿轮与 所述圈条盘从动齿轮的齿数比23T/27T。 由于采用了上述技术方案，并条机条筒输出装置，包括机体，所述机体上设有圈条 盘，所述圈条盘传动连接有齿轮箱，所述圈条盘上设有纱条出口，所述圈条盘的下方设有条 筒底盘，所述条筒底盘上开设有两交叉设置的滑动轨道，两所述滑动轨道内分别滑动设有 对称成对设置的筒座滑块，所述筒座滑块上开设有筒槽，所述条筒底盘上设有与所述筒座 滑块连接的滑块定位装置，所述条筒底盘传动连接有底盘传动装置。在原有并条机条筒输 出装置基础上进行改装，所述纱条出口与所述圈条盘圆心的偏心距缩短45mm，使所述纱条 出口与所述圈条盘的边缘距离至少45mm，调整所述筒座滑块在所述滑动轨道内的位置，将 并条机条筒放置在所述条筒底盘上，使并条机条筒底边卡入到所述筒槽内，通过所述滑块 定位装置将所述筒座滑块锁紧固定，以此固定并条机条筒，所述筒座滑块可以匹配直径大 小不同的并条机条筒。本技术利用闲置并条机条筒输出装置改装所述圈条盘和所述条 筒底盘，可以匹配直径大小不同的并条机条筒满足气流纺的使用，从而节约设备投入资金， 既保证了工作的正常进行，也带来了大大的经济效益。 【专利附图】【附图说明】 以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范 围。其中： 图1是本技术实施例圈条盘的结构示意图； 图2是本技术实施例条筒底盘的俯视图； 图3是本技术实施例条筒底盘内部的结构示意图； 图4是本技术实施例滑块同步装置的结构示意图； 图5是本技术实施例筒座滑块的剖视图。 图中：1_圈条盘；2_纱条出口；3_条筒底盘；4_滑动轨道；5_筒座滑块；6_筒槽； 7-螺杆；8-滑块同步装置；9-中心传动锥齿轮；10-杆端锥齿轮；11-蜗杆。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说 明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以 认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的 实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护 范围。 如图1和图2所示，并条机条筒输出装置，包括机体，所述机体上设有圈条盘1，所 述圈条盘1传动连接有齿轮箱，所述圈条盘1上设有纱条出口 2,所述圈条盘1的下方设有 条筒底盘3,所述条筒底盘3上开设有两交叉设置的滑动轨道4,两所述滑动轨道4内分别 滑动设有对称成对设置的筒座滑块5,所述筒座滑块5上开设有筒槽6,所述条筒底盘3上 设有与所述筒座滑块5连接的滑块定位装置，所述条筒底盘3传动连接有底盘传动装置。 如图4和图5所示，所述滑块定位装置包括安装在所述条筒底盘3上分别穿设在 所述筒座滑块5内的螺杆7。所述条筒底盘3的中心位置设有滑块同步装置8,所述滑块同 步装置8包括固定在所述条筒底盘3上的中心传动锥齿轮9和分别套装在所述螺杆7上的 杆端锥齿轮10,各所述杆端锥齿轮10与所述中心传动锥齿轮9齿轮匹配啮合，当转动一个 所述螺杆7调整对应的所述筒座滑块5位置时，所述螺杆7上对应的所述杆端锥齿轮10的 转动，带动所述中心传动锥齿轮9后再带动其他所述杆端锥齿轮10,使对应的所述螺杆7转 动，同步调整其他所述筒座滑块5的位置，实现各个所述筒座滑块5同时滑动。 如图3所示，所述条筒底盘3成对设置，所述底盘传动装置包括与所述条筒底盘3 传动连接的蜗杆11。 所述纱条出口2与所述圈条盘1的边缘距离至少45mm，所述蜗杆11与所述条筒底 盘3中心线的距离为280?310_。 所述齿轮箱（图中未示出）包括与所述圈条盘1传动连接的圈条盘1从动齿轮， 与所述圈条盘1从动齿轮啮合圈条盘1主动齿轮，所述圈条盘1主动齿轮与所述圈条盘1 从动齿轮的齿数比23T/27T。所述齿轮箱也可以设计成多级齿轮传动的形式，不仅仅限于实 施例。 在原有并条机条筒输出装置基础上进行改装，所述纱条出口2与所述圈条盘1圆 心的偏心距缩短45mm，使所述纱条出口 2与所述圈条盘1的边缘距离至少45mm，旋转所述 螺杆7调整所述筒座滑块5在本文档来自技高网...
【技术保护点】
并条机条筒输出装置，包括机体，其特征在于：所述机体上设有圈条盘，所述圈条盘传动连接有齿轮箱，所述圈条盘上设有纱条出口，所述圈条盘的下方设有条筒底盘，所述条筒底盘上开设有两交叉设置的滑动轨道，两所述滑动轨道内分别滑动设有对称成对设置的筒座滑块，所述筒座滑块上开设有筒槽，所述条筒底盘上设有与所述筒座滑块连接的滑块定位装置，所述条筒底盘传动连接有底盘传动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董书善，丁希全，
申请(专利权)人：丁宏利，
类型：新型
国别省市：山东;37
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