【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种压电驻极体薄膜的制作方法，其包括将氟化乙烯丙烯共聚物薄膜与聚四氟乙烯薄膜交替层叠在一起并置于一基底上，交叠之后最外的两层为聚四氟乙烯薄膜；再将一网格状压板置于与基底相对的最外侧的聚四氟乙烯薄膜上，并在压板上施加压力，加热氟化乙烯丙烯共聚物薄膜与聚四氟乙烯薄膜的交叠结构，冷却后拆除压板及基底，得到中部开设微孔的压电驻极体薄膜。该压电驻极体薄膜的制作过程中，通过选取不同规格的网格状压板，如调控压板上网孔的目数、丝径、孔形等参数及热黏合工艺参数可实现对压电驻极体薄膜中微孔结构的精细调控，实用性强，可广泛推广应用。此外，本专利技术还涉及一种使用该制作方法制作的压电驻极体薄膜。【专利说明】
本专利技术涉及功能材料领域，尤其是涉及一种。
技术介绍
压电驻极体薄膜因其具有良好的柔性、可大面积成膜、且制作成本较低等优点在通讯、保安、控制、生命科学及军事等方面展现出广阔的应用前景。传统的压电驻极体材料中，研究较多的是聚丙烯(PP)压电驻极体薄膜，其压电系数d33比铁电聚合物约高出20倍以上。传统工艺制备封闭微孔结构聚合物薄膜的方...
【技术保护点】
一种压电驻极体薄膜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：将氟化乙烯丙烯共聚物薄膜与聚四氟乙烯薄膜交替层叠在一起并置于一基底上，交叠之后最外的两层为聚四氟乙烯薄膜，其中，所述氟化乙烯丙烯共聚物薄膜的厚度为7～15μm，所述聚四氟乙烯薄膜的厚度为2～7μm；将一网格状压板置于与所述基底相对的最外侧的聚四氟乙烯薄膜上，并在所述压板上施加压力，加热所述氟化乙烯丙烯共聚物薄膜与所述聚四氟乙烯薄膜至250～300℃并保持12～18分钟，冷却后拆除所述压板及所述基底，得到中部开设微孔的所述压电驻极体薄膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：成鹏，张强，
申请(专利权)人：深圳市明鑫高分子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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